fmea培訓(xùn)資料89521015-展示頁
2025-02-12 22:49本頁面
【正文】 MEA（ PFMEA）是在產(chǎn)品的制造和裝配過程中采 用的一種 FMEA技術(shù)，用以保證已充分地考慮和指明制造 和裝配過程中各種潛在的失效模式及其相關(guān)的起因 /機理， 并對此采取必要的預(yù)防措施。 FMEA，分為 DFMEA， PFMEA， SFMEA三種，本節(jié)課我們介紹PFMEA。 FMEA，從可靠性的角度對所做的設(shè)計、過程進行詳細評價。 后果分析： 研究潛在失效模式發(fā)生后，給顧客帶來的危害性有多大。 指可能發(fā)生，但不一定非得發(fā)生的失效模式， 即“可能存在的隱患”。潛在失效模式及后果分析 本課程主要內(nèi)容： 一、什么是 FMEA？ 二、什么是過程 FMEA（ PFMEA）？ 三、 PFMEA案例 一、什么是 FMEA？ 先看一個簡單的例子 Potential Failure Mode and Effects Analysis FMEA的中文意思是：“潛在失效模式及后果分析” 潛在失效模式 潛在失效后果 后果分析 有個小孩在爬墻 他母親看見了 當心 ! 摔下來 !! 摔下來 ,摔痛 !! 摔下來 ,摔死你 !! 潛在失效模式 潛在失效后果 后果分析 FMEA是一種使用十分普遍的思維方法 日常生活中幾乎每人都在使用這種方法 問題在于 : 自覺與不自覺 科學(xué)法則與自然法則 注意性與隨意性 如果這種思維方式是自覺的、科學(xué)的注意于我們的產(chǎn)品，則 ?? 產(chǎn)品名稱 /型號 工序 生產(chǎn)日期 /班次 不合格現(xiàn)象 A 車 Φ25 2023年 月 日 A班 Φ24 超差（小） 不合格品報告單 糾正 /預(yù)防措施處理單 不合格現(xiàn)象 原因分析 糾正 /預(yù)防措施 實施效果驗證 Φ24 超差（?。? 切削用量選擇錯誤 失效模式 失效模式 起因 /機理 失效： 指產(chǎn)品喪失規(guī)定功能的狀態(tài)，又稱為故障。 失效模式 產(chǎn)品失效的表現(xiàn)形式，如線路短路等。 潛在失效模式 潛在失效模式 潛在失效后果： 指潛在失效模式會給予顧客（含外部顧客、內(nèi)部顧客）帶來的后果。 危害性可從三個方面來衡量： 失效模式所產(chǎn)生后果的嚴重度（ S）； 失效模式起因發(fā)生的頻度（ O）； 失效模式起因探測的難易程度（ D）。 FMEA，是一門事前預(yù)防的定性分析技術(shù)，自設(shè)計階段開 始，就通過分析，預(yù)測設(shè)計、過程中潛在的失效，研究 失效的原因及其后果，并采取必要的預(yù)防措施，以避免 或減少這些潛在的失效，從而提高產(chǎn)品、過程的可靠性。 什么是 FMEA？ 設(shè)計 FMEA（ DFMEA） ? 設(shè)計 FMEA是在設(shè)計過程中采用的一種FMEA技術(shù)，用以保證已充分地考慮和指明設(shè)計中各種潛在的失效模式及其相關(guān)的起因 /機現(xiàn)，并就此在設(shè)計上采取必要的預(yù)防措施。 FMEA本身應(yīng)看作是一個“過程” 什么是 PFMEA？ 輸出 ② PFMEA表格 輸入 ③ 特殊特性清單 /過程流程圖 /特性矩陣 /顧客報怨 /質(zhì)量統(tǒng)計報表 /糾正、預(yù)防措施 /設(shè)計 FMEA/類似產(chǎn)品 PFMEA資料等 資源 ⑥ 計算機 /FMEAAIAG參考手冊 誰進行？⑦ APQP小組 使用的關(guān)鍵準則是什么？ ⑤ PFMEA及時更新率 過程（活動） ① PFMEA過程 如何做？ ④ 《 PFME作業(yè)指導(dǎo)書》 PFMEA的“烏龜圖” 潛在失效模式及后果分析 （過程 FMEA） 潛在失效模式 潛在失效后果 嚴重度S 級別 潛在失效起因 /機理 頻度O 現(xiàn)行控制 探測度 D R P N 建議措施 責任及目標完成日期 措施結(jié)果 預(yù)防 探測 采取的措施 S O D RPN 過程功能 要求 PFMEA輸入資料的準備 ? 繪制過程流程圖 ? 該過程流程圖依據(jù)設(shè)計文件（設(shè)計圖紙、規(guī)范、產(chǎn)品特殊特性等）繪制； ? “流程圖”上應(yīng)標注“特殊特性”符號 ? 完成“質(zhì)量報表” ? 該報表應(yīng)盡可能全面反映近段時間以來，類似產(chǎn)品的所有不合格的表現(xiàn)形式（包括外購、外協(xié)、制程、成品、顧客退貨等）； ? “特殊特性矩陣表”涉及的工序應(yīng)加以更多的關(guān)注。盡可能簡單地說明該過程或工序的目的。 例： 過程功能 要求 潛在失效模式 車門內(nèi)人工涂蠟 為覆蓋車門內(nèi)側(cè)，車門下層表面涂以最小厚度的蠟，以延緩腐蝕。 ? 應(yīng)假定提供的零件 /材料是合格的； ? 對特定的工序例出每一個潛在失效模式 ? 要用回符合下列問題的方式識別“潛在失效模式”： 過程 /零件怎么不能滿足規(guī)范？ 假設(shè)不考慮工程規(guī)范，顧客（內(nèi)、外部顧客）會提出什么異議？ ? 首先考慮類似產(chǎn)品上已發(fā)生的不合格（從質(zhì)量報表上獲取）。 規(guī)定表面涂蠟不足 潛在失效后果 ? 主要描述失效模式一旦發(fā)生后，對顧客（內(nèi)、外顧客）所造成的影響； ? 對最終顧客來說，失效的后果應(yīng)用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能缺陷來描述。 ? 對下一道工序來說，失效的后果應(yīng)用過程 /工序性能缺陷來描述。 例： 潛在失效模式 潛在失效后果 規(guī)定表面涂蠟不足 車門壽命下降，導(dǎo)致： 由于漆面經(jīng)過長時間后生銹，使顧客對外觀不滿意。 潛在失效起因 /機理 ? 指失效是怎么發(fā)生的，應(yīng)依據(jù)可以糾正控制的原則來描述失效的起因； ? 針對每一個潛在失效模式，在盡可能廣的范圍
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