失效模式和后果分析(fmea)主要概述-展示頁
2025-02-02 02:24本頁面
【正文】 車型設(shè)計或更高一級裝配過程設(shè)計的工程師 /設(shè)計組，以及在生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)生產(chǎn)、裝配和售后服務(wù)的工程師。AUTHORITY CONSULTING? 根據(jù)潛在失效模式對 “顧客 ”的影響，對其進(jìn)行排序列表，進(jìn)而建立一套改進(jìn)設(shè)計和開發(fā)試驗的優(yōu)先控制系統(tǒng)。對停工期數(shù)字可能大大的低估了，自動化的過程經(jīng)常具有70%的停工期AUTHORITY CONSULTINGFMEA使用情況新設(shè)計、新技術(shù)或新過程對現(xiàn)有設(shè)計或過程的修改將現(xiàn)有的設(shè)計或過程用于新的環(huán)境、場所或應(yīng)用設(shè)計 FMEA過程 FMEAAUTHORITY CONSULTINGFMEA實施說明FMEA介紹 APQP過程圖 策劃 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認(rèn)生產(chǎn)概念提出和批準(zhǔn)項目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn)計劃和確定項目產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗證過程設(shè)計和開發(fā)驗證 產(chǎn)品和過程確認(rèn)DFMEAPFMEAAUTHORITY CONSULTINGFMEA介紹 總原則總原則：每一個設(shè)計或過程功能 /模式，對 “ 失效的結(jié)果 ” 分析應(yīng)能量化失效模式?jīng)]有糾正導(dǎo)致的風(fēng)險設(shè)計或過程功能潛在失效模式失效的潛在后果潛在原因現(xiàn)有設(shè)計或過程控制確定嚴(yán)重度確定頻度確定不易探測度AUTHORITY CONSULTINGFMEA的順序過 程功能要求潛在失效模式潛在失效的后果嚴(yán)重度數(shù)S級別潛在失效的起因 /機理頻度數(shù)現(xiàn) 行 設(shè)計 控制不易探測度數(shù)D風(fēng)險順序數(shù)RPN建 議措施責(zé) 任和目標(biāo) 完成日期措施 結(jié) 果預(yù)防探測采取的措施嚴(yán)重度數(shù)頻度數(shù)不易探測度數(shù)R.PN功能、特征或要求會有什么問題?無功能?部分功能?功能過強?功能降級?功能間歇?非預(yù)期功能有多糟糕起因是什么后果是什么發(fā)生頻率如何怎樣預(yù)防和探測 該方法在探測時有多好能做些什么?設(shè)計更改?過程更改?特殊控制?采用新程序或指南的更改 跟蹤?評審?確認(rèn)?控制計劃AUTHORITY CONSULTING設(shè)計潛在的失效模式及后果分析設(shè)計 FMEA（ DFMEA）AUTHORITY CONSULTINGDFMEA簡介由 “設(shè)計主管工程師／小組 ”采用的一種分析技術(shù)在最 大范圍內(nèi)保證已充份的考慮到并指明潛在失效模式及與其相關(guān)的后果起因／機理以其最嚴(yán)密的形式總結(jié)了設(shè)計一個零部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)時，工程師／小組的設(shè)計思想在任何設(shè)計過程中正常經(jīng)歷的思維過程是一致的，并使之規(guī)范化。在 規(guī)定條件 下, 產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間產(chǎn)品在工作范圍內(nèi) , 導(dǎo)致零組件的破裂、斷裂、卡死、損壞現(xiàn)象AUTHORITY CONSULTINGFMEA介紹 提供改進(jìn)的機會q所有的制造問題中， 有 80%是由糟糕的設(shè)計引起的q制造停工使英國每年損失 470萬生產(chǎn)小時q對于許多制造過程，缺陷產(chǎn)品仍然以百分?jǐn)?shù)來測量，而不是以百萬件中缺陷產(chǎn)品數(shù)來測量196。顧客期望設(shè)計的可靠性持續(xù)改進(jìn)，減少制造成本和最大限度減少服務(wù)失誤196。AUTHORITY CONSULTINGFMEA基本概念FMEA避免晚期更改，節(jié)約 90%的開發(fā)成本多專業(yè)、跨部門合作及時性、動態(tài)、溝通請使用成本核算的原理會出現(xiàn)什么樣的結(jié)果。AUTHORITY CONSULTING 失效模式和后果分析 (FMEA)奧賽特管理咨詢公司AUTHORITY CONSULTING課程目的掌握 FMEA的概念和運用時機發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品 /過程中潛在的失效及其后果找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施書面總結(jié)上述過程AUTHORITY CONSULTINGFMEA發(fā)展簡史Failure Model And Effect AnalysisqFMEA應(yīng)
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