【正文】 審料清單傳票Y整機及配件計劃下達傳票 ( 各車間 )裝泵 / 配套件傳票本月形成傳票 ， 即派工單分批量給工程號 4登記拆成單件 ( 根 )第三個月裝泵配件半成品傳票去采購供應(yīng)部審料傳票有料定額員填寫工時材料定額三個月的整機計劃及兩個月的配件計劃 庫存 + 安全庫存一在制 + 廢品量 考慮批量收集信息 ： 庫存 、 在制及已發(fā)貨情況 ；考慮庫存 、 在制及已發(fā)貨情況進行銷售計劃的編制返回有料傳票綜合匯總分區(qū)計劃員收集的預(yù)測信息采購料到 計劃環(huán)節(jié)多，市場需求到生產(chǎn)的信息傳遞不能快速及時。 Pn — 與企業(yè)發(fā)展的核心問題相關(guān)的業(yè)務(wù)流程，即企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程 P1’。 ? 對象 – 企業(yè)流程 ? 利用信息技術(shù)重新構(gòu)筑路活動時間的邏輯關(guān)系，以便使活動間的關(guān)系更符合工作的內(nèi)在邏輯，削減或鏟除企業(yè)多余的監(jiān)督性工作，從而使活動間的關(guān)系更為簡潔，活動的轉(zhuǎn)移更為流暢。流程優(yōu)化咨詢案例 內(nèi)容 ? ? ? ? ? IT手段的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化 ? ? ? ? ? ? 流程概念 – 為完成某一項目標(biāo)和任務(wù)而進行的一系列相關(guān)活動的有序集合，由活動、活動間的邏關(guān)系、活動的實現(xiàn)方式以及活動的承擔(dān)者四個要素組成 – 工作的流動，是業(yè)務(wù)與業(yè)務(wù)之間的傳遞或轉(zhuǎn)移的動態(tài)過程 – 面向用戶和市場的日常經(jīng)營生產(chǎn)的流程，體現(xiàn)市場導(dǎo)向、用戶為中心的流程。 ? 制造業(yè)流程 – 整體流程：從接收客戶訂單到交付給客戶產(chǎn)品及服務(wù)并收到回款的過程 – 每一個局部流程都是整體流程的一部份，前一流程的輸出就是下一流程的輸入 ? 系統(tǒng)化改造法 (改良 ) – 分析理解現(xiàn)有流程，系統(tǒng)地通過在現(xiàn)有流程基礎(chǔ)上創(chuàng)建新流程 ? 全新設(shè)計法（革命） – 從根本上重新考慮產(chǎn)品或服務(wù)的提供方式，在一張白紙上重新設(shè)計流程 ? 出發(fā)點 – 更快更好地滿足客戶不斷變化的需求，即快速滿足客戶需求，也是流程優(yōu)化本質(zhì)特性所在。 ? 使傳統(tǒng)分工模式下的面向職能管理轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蚩蛻粜枨蟮牧鞒坦芾恚瑯?gòu)建流程企業(yè) ? 與流程相對應(yīng)的企業(yè)其他方面的改進： – 如績效評估、薪酬體系、信息架構(gòu)和培訓(xùn)體系等 ? 利用信息技術(shù)手段協(xié)調(diào)分散與集中的予盾 ? 注重整全流程最優(yōu)的系統(tǒng)思想 ? 實現(xiàn)從職能管理到面向業(yè)務(wù)流程管理的轉(zhuǎn)變 ? 建立扁平化組織 IT手段的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化 ? 利用信息系統(tǒng)按業(yè)務(wù)流程組成虛擬的“團隊” ,提高對客戶需求的反應(yīng)速度 ? 生產(chǎn)計劃與相應(yīng)的組織功能改進 ? 生產(chǎn)過程中的信息反饋功能改進 ? 借助實施 ERP 系統(tǒng)實現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一，從根本上理順資金流與物流的關(guān)系 ? 建立了企業(yè)供需鏈，從宏觀的角度實現(xiàn)本企業(yè)與整個生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)化 ? （ 深度訪談、調(diào)查問卷、流程跟蹤、資料分析 ） ? （表述現(xiàn)有流程，分析現(xiàn)有流程） ? （設(shè)計新的流程，設(shè)計新的人力結(jié)構(gòu)，設(shè)計結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機交互流程） ? （培訓(xùn)，實施，規(guī)章制度） ? （監(jiān)測新流程的運營狀況，評估新流程是否達到了預(yù)期的目標(biāo)） ? （新的流程持續(xù)改善，重組其他流程） 7. 選擇現(xiàn)有的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程方法 ? 績效重要性矩陣 ? 成本 收益矩陣 ? 學(xué)習(xí)五角星法 ? 流程優(yōu)先矩陣 ? 紡錘法 Q —————— 企業(yè)發(fā)展的核心問題 P1。 Pn’ — 優(yōu)化后的業(yè)務(wù)流程 Q’ ———— 得到解決的核心問題 ——紡錘法 從企業(yè)核心問題出發(fā)，選擇出關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，分析這些流程的現(xiàn)狀及存在問題，形成對企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的診斷結(jié)果； 再對關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程進行優(yōu)化形成關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化方案，優(yōu)化后的流程形成為對企業(yè)核心問題的解決方案。 收集發(fā)貨、在制、庫存信息的過程耗時費力 考慮發(fā)貨、在制、庫存情況制定銷售計劃是一個復(fù)雜過程，必造成市場需求到生產(chǎn)信息傳遞的時間延緩 準(zhǔn)確性低也是手工計劃的一個固有問題 建議： ?訂單 +預(yù)測信息傳遞到生產(chǎn)，再由生產(chǎn)計劃人員統(tǒng)一考慮庫存、在制，節(jié)省時間、加速流程 ?計劃跨度大，不利于及時交貨，可對計劃進行細化，比如先細到周 ?計劃細度不夠，月計劃未分先后，會造成執(zhí)行過程各分廠挑著做，使得先完工的不是客戶先要的，客戶想要的不能及時產(chǎn)出，無法及時交貨，履約率低下 ?未細分的計劃增加了物料資金占用 手工計劃效能不足，編制復(fù)雜，更無法對市場變化快速反應(yīng)，變化導(dǎo)致生產(chǎn)組織困難 這幾個環(huán)節(jié)耗用大量時間，投入大量人力，生產(chǎn)計劃占用的時間越來越長，嚴(yán)重影響及時交貨，計劃效率低下成為企業(yè)發(fā)展的攔路虎 審料時可能產(chǎn)生緊急采購 生產(chǎn)計劃在實際執(zhí)行中演變?yōu)橥度胗媱?，沒有完成時間的概念，與市場需求脫節(jié)，無法保證交貨期 重復(fù)的信息登記、打印、傳遞環(huán)節(jié)延誤計劃下達 合同訂單 ——原則 ? 消除 – 消除部分冗余的流程作業(yè)任務(wù)，提高流程執(zhí)行的準(zhǔn)確性和效率 ? 整合 – 將原來幾種分散執(zhí)行的作業(yè)任務(wù)，壓縮成一個流程作業(yè)任務(wù) ? 簡化 – 將原有繁鎖的、龐雜的作業(yè)任務(wù)，去繁就簡，強化關(guān)鍵作業(yè) ? 細化 – 將原來粗糙的作業(yè)任務(wù)細化處理，實現(xiàn)必要的精細化管理目標(biāo) ——新的人力結(jié)構(gòu) ? 新的人力資源結(jié)構(gòu)是與設(shè)計的新流程相匹配的組織機構(gòu)、績效考核機制的調(diào)整。 ——結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機交互流程 ? 結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機交互流程是對未來應(yīng)用場景的一個展現(xiàn)，同時也是相應(yīng)規(guī)章、操作規(guī)程制定的基礎(chǔ)，新流程是咨詢公司與企業(yè)共同智慧的結(jié)晶，描述新流程應(yīng)注意以下幾點內(nèi)容： – 流程圖：描述細化到崗位 – 流程描述：流程圖的說明補充，包括詳細的流程步驟文字描述 – 新流程要點：闡述清楚并與現(xiàn)有流程進行對比 – 優(yōu)化效果：結(jié)合流程診斷問題談新流程的解決效果 ——結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機交互流程 ? 舉例： – 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程 —計劃編制與下達 (優(yōu)化 ) 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程 —計劃編制與下達 (優(yōu)化 ) 計劃編制與下達委外生產(chǎn) B O M 、 物料檔案維護銷售 采購 / 外協(xié)主計劃員產(chǎn)品技術(shù)轉(zhuǎn)化配套明細制作并下達采購訂單填寫配套明細中物料的提前期銷售預(yù)測計劃銷售預(yù)測準(zhǔn)備 BOM 、 工藝路線及定額 、 配套明細提供提前期給技術(shù)采購訂單制作并下達生產(chǎn)訂單通知技術(shù)轉(zhuǎn)化銷售預(yù)測錄入銷售訂單錄入銷售合同 ( OA )錄入物料檔案 、BOM 、 工藝路線需求規(guī)劃銷售生產(chǎn)訂單變更銷售與技術(shù)出變更規(guī)定編制 MRP 計劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)制作并下達委外訂單委外訂單1 23457869 10 11優(yōu)化業(yè)務(wù)流程 —計劃編制與下達 流程描述 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程 —計劃編制與下達 流程要點 ? 統(tǒng)一的計劃系統(tǒng) ——生成統(tǒng)一的計劃的依據(jù)是技術(shù)部根據(jù)銷售訂單確定的每臺設(shè)備的生產(chǎn) BOM，按照生產(chǎn) BOM中零部件的名稱、數(shù)量、和交貨期，ERP系統(tǒng)依據(jù) MRP方法，產(chǎn)生自制件生產(chǎn)計劃、采購計劃、委外計劃 ? 取消手工狀態(tài)下的掛鉤計劃、毛坯計劃 ? 銷售計劃按周預(yù)測、成裝按日執(zhí)行、機加與鑄造按周進行 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程 —計劃編制與下達 優(yōu)化效果 ? 一套科學(xué)、準(zhǔn)確、快速反應(yīng)的生產(chǎn)計劃和控制的方法 MRP 系統(tǒng)。使各分廠、部門生產(chǎn)或毛坯、零部件在時間和數(shù)量上做到準(zhǔn)確銜接，最大限度的壓縮生產(chǎn)和采購提前期、減少在制品、節(jié)約生產(chǎn)流動資金、壓縮生產(chǎn)制造周期。 ? 當(dāng)客戶定單需求發(fā)生變化或因收到緊急定單而發(fā)生插單情況時，信息化工具，可使企業(yè)對未來生產(chǎn)狀況進行快速模擬，自動依據(jù)當(dāng)前庫存、在制等資源狀況對生產(chǎn)計劃內(nèi)容進行合理調(diào)整。 ? 要點： – 現(xiàn)有流程與新流程逐項對比說明 – 下一步要做的工作描述 – 建設(shè)信息化目標(biāo)的描述 ? 舉例： SJZ業(yè)務(wù)流程優(yōu)化報告 SJZ工業(yè)泵廠 業(yè)務(wù)流程優(yōu)化報告 主要內(nèi)容 ( ) 8. 業(yè)務(wù)流程優(yōu)化實施及持續(xù)改進 — 工作方法 ? （ 深度訪談、調(diào)查問卷、流程跟蹤、資料分析 ） ? （表述現(xiàn)有流程，分析現(xiàn)有流程） ? （設(shè)計新的流程，設(shè)計新的人力結(jié)構(gòu)，設(shè)計結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機交互流程） ? （培訓(xùn)，實施，規(guī)章制度） ? （監(jiān)測新流程的運營狀況，評估新流程是否達到了預(yù)期的目標(biāo)） ? （新的流程持續(xù)改善，重組其他流程） 漸進改良法 ? 漸進改良法 ： 分析 理解現(xiàn)有流程，在現(xiàn)有流程基礎(chǔ)上進行改進并建立新流程 是與 ERP系統(tǒng)建立相配套的管理咨詢活動 企業(yè)建立和實施 ERP 就是進行企業(yè)業(yè)務(wù)流程改進 ?利用系統(tǒng)按流程組成虛擬的“團隊” ,提高對客戶需求的反應(yīng)速度 ?生產(chǎn)計劃與相應(yīng)的組織功能改進 ?生產(chǎn)過程中的信息反饋功能改進 ?借助實施 ERP 系統(tǒng)實現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一，從根本上理順資金流與物流的關(guān)系 建立 ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)信息集成、科學(xué)計劃目標(biāo) Q —————— 企業(yè)發(fā)展的核心問題 P1。 Pn’ — 優(yōu)化后的業(yè)務(wù)流程 Q’ ———— 得到解決的核心問題 “紡錘”式的流程優(yōu)化 從 SJZ工業(yè)泵廠企業(yè)核心問題出發(fā)，選擇出關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，分析這些流程的現(xiàn)狀及存在問題，形成對企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的診斷結(jié)果； 再對關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程進行優(yōu)化形成關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化方案，優(yōu)化后的流程形成為對企業(yè)核心問題的解決方案。 由采購部門負(fù)責(zé)初次詢圖工作，技術(shù)部留檔各廠家大功率電機圖、減速機圖等，免去每次詢圖過程 ?在網(wǎng)絡(luò)上共享文件，相關(guān)人員到指定文件夾里獲取信息 ?U8系統(tǒng)中錄入類別及合同信息，并設(shè)置相關(guān)人員權(quán)限，共享查詢使用 ?建立 OA系統(tǒng)，用于非結(jié)構(gòu)信息傳遞，省時省材，去除打印、遞交、傳遞、重復(fù)登記環(huán)節(jié)，加速審核流轉(zhuǎn)過程 信息的重復(fù)登記、打印、遞交、傳遞，使流程效率低下，耗費大量寶貴時間，信息得不到及時處理，企業(yè)無法快速反應(yīng)市場 合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)化優(yōu)化建議 合同評審是從訂單接收到發(fā)貨給客戶的過程中的首要環(huán)節(jié)，當(dāng)前合同評審為事后評審，多在合同簽