ie七大手法介紹(ppt23頁(yè))-展示頁(yè)
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【正文】 西絕不會(huì)忘了帶。.1/31/20233舉例在我們的日常生活中，有時(shí)匆忙起床趕著上班時(shí)，才發(fā)覺(jué)忘了帶鑰匙、廠牌 `零錢(qián)等，這種忘記帶東西的事，大家多少都經(jīng)驗(yàn)過(guò)。 。應(yīng)用範(fàn)圍 : 。IE7大手法大手法(IE)七大手法 簡(jiǎn)介(1)防呆法 (愚巧法 FoolProof)(2)動(dòng)作改善法 (動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 )(3)流程程序法(4)5*5W1H(5*5何法 )(5)人機(jī)配合法 (多動(dòng)作法 )(6)雙手操作法(7)工作抽查法1/31/20232防呆法 (愚巧法 FoolProof)在過(guò)程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過(guò)程中采用自動(dòng)作用、報(bào)警、標(biāo)識(shí)、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會(huì)失誤的方法。 。 。為了防止再次發(fā)生，有些人就養(yǎng)成一個(gè)良好的生活習(xí)慣，就是每晚睡前，將東西集中預(yù)放在床邊或事先預(yù)放在隔天要穿的衣服口袋內(nèi)。這種做法也是 “ 防呆法 “ 觀念的延伸使用。因?yàn)榉来舴ú捎靡幌盗蟹椒ê突蚬ぞ叻乐故д`的發(fā)生，某結(jié)果即為第一次即將事情做好。而檢查不能防止缺陷的産生，檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷只能去糾正。消除返工及其引起的浪費(fèi)：防錯(cuò)法會(huì)提升産品品質(zhì)，消除缺陷，這會(huì)導(dǎo)致返工次數(shù)的削減，由於返工所致的時(shí)間和資源浪費(fèi)便得以消除。失誤是由於作業(yè)者疏忽等原因造成的。缺陷與失誤舉例如下表：1/31/20236産生失誤的一般原因 :忘記即忘記了作業(yè)或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。由於不熟悉作業(yè)過(guò)程或步驟，産生失誤就很難避免，如讓一個(gè)剛經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的新手去焊接工序，産生失誤的概率比熟手肯定大得多。識(shí)別錯(cuò)誤是對(duì)工作指令或程式判斷或理解錯(cuò)誤所致。缺乏工作經(jīng)驗(yàn)。故意失誤。1/31/20237疏忽這類失誤是由於作業(yè)者不小心所造成，失誤的很大一部分是由此類原因造成。缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)由於缺乏作業(yè)指導(dǎo)或作業(yè)指導(dǎo)不當(dāng)，發(fā)生失誤的概率是相當(dāng)大的。突發(fā)事件由於突發(fā)事件而導(dǎo)致作業(yè)人員措手不及，從而引起失誤，現(xiàn)實(shí)中此類原因引起的失誤較少。1/31/20239對(duì)待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)傳統(tǒng)的失誤防止方式人為失誤所占的比重很大，這是很多質(zhì)量學(xué)者和公司管理層很早就認(rèn)識(shí)到的，長(zhǎng)期以來(lái)，一直被各大公司沿用的防止人為失誤的主要措施是 “培訓(xùn)與懲罰 ” ，即對(duì)作業(yè)者進(jìn)行大量培訓(xùn)，管理人員每每勸戒作業(yè)者工作要更加認(rèn)真和努力 ,確實(shí) ,通過(guò)培訓(xùn) ,可以避免相當(dāng)一部分人為失誤，比如由對(duì)過(guò)程 /作業(yè)不熟悉，缺乏工作經(jīng)驗(yàn)、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)所導(dǎo)致的失誤。經(jīng)長(zhǎng)期以來(lái)的大量實(shí)踐及質(zhì)量學(xué)者研究發(fā)現(xiàn)：懲罰與教育相結(jié)合的防錯(cuò)方式並不怎麼成功。很明顯僅靠 “ 培訓(xùn)和懲罰 ” 的傳統(tǒng)防錯(cuò)方法所取得的改鄯效果與新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相去甚遠(yuǎn)。前面我們已討論過(guò)，傳統(tǒng)方法可以防止産生失誤的人為原因中的一部分，而因?yàn)槿藶槭韬?、 忘記等原因所造成的失誤無(wú)法靠培訓(xùn)和懲罰來(lái)消除。作業(yè)人員通過(guò) POKAYOKE完成自我檢查，失誤會(huì)得明白易見(jiàn)，同時(shí)， POKAYOKE也保證了必須滿足其設(shè)定要求，操作才可完成。1
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