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aeg1206精益化要求下的庫存管理優(yōu)化-展示頁

2025-01-29 18:32本頁面
  

【正文】 . 開展需求預測和處理預測誤差 2. 選擇庫存管理模型 3. 測定存貨成本 4. 用以記錄和盤點物品的方法 5. 驗收、搬運、保管和發(fā)放物品的方法 6. 用以報告例外情況的信息程序 定量訂貨管理系統(tǒng) 0204060801001201401601802000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16東部安全庫存 A B C D E F G H I J K L M 雙堆訂貨管理系統(tǒng) ? 將物料存放于兩個貨架或容器(箱子)內。 庫存管理系統(tǒng) ? 庫存是例行解決訂貨時間和訂貨數(shù)量問題的常規(guī)的聯(lián)動系統(tǒng)。該成本就是本應獲得的這次銷售的利潤,也可能包括缺貨對未來銷售造成的消極影響。 庫存風險成本 :與產品變質、短少、破損或報廢相關的費用。 資金成本 :指庫存占用資金的成本。 ⒉庫存持有成本 庫存持有成本是因一段時期內存儲或持有商品而導致的,大致與所持有的平均庫存量成正比。發(fā)出補貨訂單后,就會產生一系列與訂單處理、準備、傳輸、操作、購買相關的成本。 用,即采購成本、庫存持有成本和缺貨成本。這些成本之間互相沖突或存在悖反關系。庫存決策的內容集中于運行方面,包括物流部署策略,如采用推式管理還是拉式管理;庫存控制策略,如庫存點的最佳訂貨量、最佳訂貨點、安全庫存水平的確定等。 改進服務 要使戰(zhàn)略有效果,應制定與競爭對手截然不同的服務戰(zhàn)略。 減少資本 目標是使物流系統(tǒng)的投資最小化。 物流戰(zhàn)略的目標 降低成本 以利潤最大化為首要目標。精益化要求下的庫存管理優(yōu)化 金華佳訊管理咨詢 在《艾麗斯漫游奇境記》中,艾麗斯問咧嘴傻笑的柴郡貓,“請告訴我,從這兒出發(fā)我該走哪條路?”“那很大程度上要看你想去哪兒了”,貓說。 企業(yè)戰(zhàn)略 客戶 營銷 公司 競爭基準 原料來源 /合作 競爭對手 供應商 戰(zhàn)略實例 ? 通用電器公司:在所服務的每一個市場爭第一或第二,否則就退出該市場; ? 惠普公司:為科學界提供服務; ? IBM:不斷重塑自我以保持競爭力; ? 施樂公司:成為復印機服務業(yè)的第一; ? 杜邦公司:以高門檻杜絕后患。是將與運輸和儲存相關的可變成本降到最低,而服務水平保持不變。根本出發(fā)點是投資回報最大化。 保有庫存的原因 1. 改善客戶服務 2. 降低成本 ? 緩沖供求矛盾 ? 有助于實現(xiàn)采購和運輸中的成本節(jié)約 ? 對計劃外或意外的突發(fā)事件起到一定的保護作用 庫存掩蓋問題 船 湖水 庫存 庫存水平 A 庫存水平 B 巖石 不確定的需求 不準確的預測 不可靠的供應商 質量問題 其他瓶頸 企業(yè)庫存成本問題 ? 制造業(yè)企業(yè)庫存主要以原材料、零配件和在制品的形式存在于企業(yè),且?guī)齑尜M用占庫存物品價值的 20%~40%,故企業(yè)庫存成本控制是十分重要的。 庫存相關成本 ? 有三大類成本對庫存決策起到決定性的重要作用,即采購成本、庫存持有成本和缺貨成本。要確定訂購量補足某種產品的庫存,就需要對其相關成本進行權衡??偝杀? 庫存持有成本 采購成本和缺貨成本 0 0 訂購數(shù)量 Q ⒈采購成本 補貨時采購商品的相關成本往往是決定再定貨數(shù)量的重要經濟因素。確切地說,采購成本可能包括不同定貨批量下產品的價格或制造成本;生產的啟動成本;訂單經過財務、采購部門的處理成本;訂單傳輸?shù)焦氐某杀荆回浳镞\輸成本;在收貨地點的所有物料搬運或商品加工成本。該成本可以分成四種: 空間成本: 是因占用存儲建筑內立體空間所支付的費用。 庫存服務成本 :保險和稅收。 ⒊缺貨成本 ? 失銷成本 當出現(xiàn)缺貨時,如果客戶選擇收回他的購買要求,就產生了失銷成本。 ? 延期交貨成本 如果延期交貨不是通過正常的配送渠道來履行,那么可能由于訂單處理、額外的運輸和搬運成本而產生額外的辦公費用和運作成本。該系統(tǒng)應規(guī)定如何通過預定的準則和程序來處理常規(guī)和例外的情況。先使用其中一個貨架,用完轉而使用另一個貨架的貨。兩個貨架不斷循環(huán)使用,即為雙堆法。 定期訂貨管理系統(tǒng) 基本特征: ? 訂貨時期一定 ? 訂貨量不固定 ? 較好應對需求的變動 ? 減少訂貨量 定量訂貨與定期訂貨方法比較 方法 比較項目 批量訂貨方式 定期訂貨方式 管理 要點 降低購買經費 為防止庫存不足,供應度增加。 特 征 訂貨量 固定 變動 訂貨時間 不固定 固定 適 合 對 象 單價 便宜( B、 C類) 高( A類) 訂貨量 比較穩(wěn)定 變動大 消耗量 高 不穩(wěn)定 共用性 大 少 前置時間 不一定 比較長 預測性 可 優(yōu)點 事務處理簡單,管理容易。 缺點 不能對應需求的變化; 容易流于形式; 由于期限不定,可能增加費用。 運用要點 中心檢討定貨和安全存量的基準值; 和制造部門密切聯(lián)系。 MRP與 JIT庫存管理系統(tǒng) ? MRP庫存系統(tǒng)被廣泛地用于計劃生產。是一種派生的訂貨量系統(tǒng)。 各庫存系統(tǒng)的特點 庫存系統(tǒng) 因素 定量 雙堆 定期 MRP JIT 訂貨數(shù)量 固定 固定 可變 可變 固定 /可變 訂貨點 固定 固定 可變 可變 固定 /可變 檢查周期 可變 可變 固定 固定 /可變 固定 /可變 需求率 固定 /可變 固定 /可變 固定 /可變 固定 固定 前置時間 固定 /可變 固定 /可變 固定 /可變 固定 /可變 無 保險存貨量 中 中 大 小 /無 無 庫存管理系統(tǒng)的改進 ? 縮短前置時間 ? 將期望年需求量通知供應商 ? 同供應商簽訂最低年度購買量合同 ? 保持多條供應渠道 ? 加強出入庫管理 ? 獲得最佳的預測值 ? 使庫存物品標準化 ? 及時處理呆滯物料 庫存管理系統(tǒng)的評價 ? 存貨總值 ? 存貨總價值與年銷售量的比率 ? 供應日數(shù) ? 存貨周轉率 80~ 20曲線 ? 任何企業(yè)的物流問題都是個別產品問題的總和。在任何時間點,都會導致 80~20曲線現(xiàn)象 — 一個對企業(yè)物料控制有 特殊意義的概念。 ? 類 別: A、 B、 C ? 金額比例: 7: 2: 1 ? 品種比例: 1: 2: 7 A、 B、 C 分類特征 品種項數(shù)占 總項數(shù)的比例 類 別 物品耗用金額占 總耗用金額的百分比 10% 20% 70% B 70% 20% 10% A C A、 B、 C 分類原則 ? 具體到一個企業(yè),就是對一個時期(通常為一年)的物品消耗進行統(tǒng)計,分別計算其品種、金額占總品種、總金額的比例。 A、 B、 C 分類步驟 一、依統(tǒng)計資料,以每種物品的年使用量乘以單價,得出全年每種物
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