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aeg1206精益化要求下的庫存管理優(yōu)化-文庫吧資料

2025-01-27 18:32本頁面
  

【正文】 K36的預(yù)計需求量見下表: 從現(xiàn)在開始的周數(shù) M21 K36 1 200 100 2 200 150 3 200 120 4 200 150 5 200 100 6 200 90 7 200 110 8 200 120 與每款產(chǎn)品有關(guān)的其它重要信息如下: 款型 M21 最小生產(chǎn)批量 =600單位 生產(chǎn)周期 =1周 現(xiàn)有庫存量 =500單位 計劃入庫量 =第 2階段 600單位 款型 K36 最小生產(chǎn)批量 =350單位 生產(chǎn)周期 =2周 現(xiàn)有庫存量 =400單位 計劃入庫量 =0單位 機芯 R1063 最低采購訂貨量 =1000單位 采購提前期 =2周 安全庫存水平 =200單位 現(xiàn)有庫存量 =900單位 維修服務(wù)的零部件需求量 =每周 100單位 K36 M21 客戶 R1063 供應(yīng)商 鐘表公司產(chǎn)品樹狀結(jié)構(gòu)圖 公司所要解決的關(guān)鍵問題是:何時向供應(yīng)商下采購訂單?定購量是多少?物料需求計劃從 BOM表入手,先確定零部件與最終產(chǎn)品之間的數(shù)量關(guān)系。由于這些機芯在使用中會磨損或損壞,就會出現(xiàn)更換機芯的獨立需求,需求量為每周 100個。 某鐘表公司是一家按產(chǎn)品目錄生產(chǎn)和配送古董機械表復(fù)制品的制造商。如:軸承、齒輪、扣釘 低 訂單型制造 最終的組裝或加工完全取決于客戶的指定。如:活塞環(huán)、點開關(guān) 低 訂單型組裝 最終組裝是由客戶選擇的標(biāo)準(zhǔn)部件構(gòu)成的。如:手表、工具、家電 高 存貨型加工 產(chǎn)品是由設(shè)備制成而不是有零件組裝的。 一個完整的 MRPⅡ 程序大約包括 20個左右的模塊,這些模塊控制著整個系統(tǒng):從訂單錄入到作業(yè)計劃、庫存管理、財務(wù)、會計等等。 物料需求計劃( MRP) ? 物料需求計劃( MRP)是 20世紀(jì) 60年代發(fā)展起來的一種計算物料需求量和需求時間的系統(tǒng)。 其中某種零件的年需求預(yù)計為 750個,該零件的每次訂單 的采購成本是 50元,庫存持有成本是每年 25%,每個在庫 零件的價值為 35元。 從數(shù)學(xué)上看,當(dāng)兩項成本達到均衡時可以求得最佳 訂貨批量 (Q*),實現(xiàn)總成本最低。最簡單的情況就是平衡采購成本與庫存持有成本,即 總成本 =采購成本 +庫存持有成本 其數(shù)學(xué)表達式如下: TC= D Q S ICQ 2 + 式中 TC— 每年總的相關(guān)成本; Q— 補充存貨的訂單批量; D— 對庫存產(chǎn)品的年需求量; S— 采購成本; C— 庫存產(chǎn)品的價值; I— 庫存持有成本占產(chǎn)品價值的比例 (%/年 )。 重復(fù)訂貨量的確定 ? 如果需求是連續(xù)的,且需求速率基本穩(wěn)定,控制庫存水平時就要確定:①定期補貨的數(shù)量;②補貨的頻率。如果該倉庫庫存產(chǎn)品的年銷售額預(yù)計為,那么如何對該倉庫的庫存投資額進行預(yù)估計算呢? ? 第一步,計算每一種產(chǎn)品的累積產(chǎn)品比率:1/N; 2/N; 3/N…… ; ? 第二步,計算每一種產(chǎn)品的累積銷售比率:如第一種產(chǎn)品: Y=[(1+) 247。 ? 對不同類別的產(chǎn)品采取不同的庫存政策。如此計算 A=[() 247。 A— 待定系數(shù)。雖然可用的公式很多,但我們還是確定使用如下的關(guān)系式 Y=(1+A)X/(A+X) 式中 Y— 累積銷售比例 。 庫存物資項目 年需要量(件) 單價(元) 需用資金量(元) A—— 15 A—— 34 A—— 21 B—— 7 B—— 15 B—— 28 B—— 81 CD—— 84 CD—— 91 G—— 4 G—— 15 G—— 25 H—— 10 50 1000 475 10 2600 600 1000 2023 3000 100 600 440 2023 1, 1, 2, 22, 1, 合計 30, 級別 庫存物資品種 庫存資金 占總庫存資金( %) 累積( %) 占總品種的 % A CD—— 84 22, B B—— 28 B—— 15 G—— 25 A—— 34 A—— 21 3, 1, 1, 1, C H—— 10 CD—— 91 B—— 81 A—— 15 B—— 7 G—— 15 G—— 4 二、按每種物品的全年總價值的大小進行排列; 三、計算出每中物品全年總價值占全部物品總價值的百分比; 四、依各種物品所占的百分比分出類別。將其分成 A、 B、 C三類,即重點、次之,抓住重點,兼顧 B、 C類,做到花較小的代價取得較好的經(jīng)濟效果。 ABC產(chǎn)品分類 是以庫存物品單個品種的庫存資金占總庫存資金的累計百分比為基礎(chǔ),進行分類,并實行分類管理。典型企業(yè)的產(chǎn)品系列包括處于產(chǎn)品生命周期不同階段的各種產(chǎn)品,銷售成功的程度也不同。 ? JIT系統(tǒng)中,廠商基本上按一定的日程表向供應(yīng)商訂貨,并由供應(yīng)商按期準(zhǔn)時給廠商送貨。由于屬于材料和零件的物品被最終物品所耗用,故存貨水準(zhǔn)均根據(jù)最終物品表示的需求量來得出。 做正確的需求預(yù)測和生產(chǎn)計劃; 從訂貨量的變動提高管理的精密度。 事務(wù)處理繁雜; 事務(wù)量不固定; 必須努力管理。 訂貨費用減少(經(jīng)濟批量) 能夠?qū)?yīng)需求的變化; 庫存量減少; 可同時訂購許多物品。 縮減周轉(zhuǎn)金 為防止庫存不足,供應(yīng)度增加。 ? 雙堆訂貨管理系統(tǒng)最適合于廉價的、用途相當(dāng)單一的和前置時間短的物品,如辦公用品,螺母、螺栓等。此時即刻補貨,補的貨放置前一貨架。一個有效的庫存管理系統(tǒng)要達到下列目的: 1. 保證獲得足夠的貨物和物料 2. 鑒別出呆滯貨物和物料 3. 向企業(yè)決策層提供準(zhǔn)確、簡明和適時的報告 4. 花費盡可能低的成本完成前述任務(wù) ? 一個完整的庫存管理必須考慮的六個重要方面: 1
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