【正文】 生產(chǎn)線、工序應(yīng)設(shè)牌標(biāo)識 n倉庫場地布置總體規(guī)劃，物料、物品放置應(yīng)有總體規(guī)劃 n區(qū)域劃分應(yīng)有標(biāo)識 物料架應(yīng)有標(biāo)識 n物料放置應(yīng)整齊、美觀 通道要空出、不雜亂 n工位擺放應(yīng)整齊 設(shè)備擺放應(yīng)整齊 n工人工作臺面應(yīng)整齊 文件、記錄等物品放置應(yīng)有規(guī)劃 n檔案柜應(yīng)整齊，有必要的標(biāo)識 抽屜應(yīng)整齊，不雜亂 n員工應(yīng)有員工卡 n要設(shè)置文件布告欄 n地面要清潔 墻面要清潔 n物料架要清潔 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 整頓技巧（ 1） :劃定場所 定位置、標(biāo)識 區(qū)劃線 通道 良品 待檢品 不良品 2. 整 頓 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 整頓的技巧（ 2） — 放置方法 定位置、標(biāo)識 形跡管理 創(chuàng)造容易放回去的狀態(tài) 2. 整 頓 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 整頓的技巧（ 3） — 放置方法 形跡管理 2. 整 頓 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 整頓技巧（ 4） 放置方法 定位置、標(biāo)識 連接線標(biāo)識 2. 整 頓 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 整頓的技巧（ 5） — 放置方法 高度標(biāo)準(zhǔn) 備品為從人們的膝蓋到頭部為宜； 工作用工具類，從腰到肩的高度為宜 2. 整 頓 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 請您想一想： 有什么問題？ 類似問題還有嗎？ 整頓的技巧（ 6） 表示方法 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 整頓的技巧（ 7） — 放置方法 顏色管理 2. 整 頓 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 整頓的技巧（ 8） — 放置方法 集中放置 要在一個地方備齊，特別要以成套或用工具箱比較容易地把它備齊。 整頓四原則 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 d)原則四：遵守保管規(guī)則 應(yīng)考慮的內(nèi)容： 、定容、定法標(biāo)準(zhǔn)化； ； ； 、流通辦法（取、放、檢查） ； ； ；（庫存信息、定容信息） ； 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 整頓：訂立保管規(guī)則 日常存貨管理、避免缺貨的方法 （ 1）訂立最低存貨數(shù)量。 確定容量原則： ； ； ； 。 ① 純粹人行道：約 80cm以上 ② 單向車通道， W車 +60cm以上，（ W車最大寬度） ③ 雙向車通道， W車 1+W車 2+90cm以上 ： ① 油漆 ② 膠帶 ③ 磁磚 ④ 欄桿 。 整頓四原則 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 劃線定位 。 。 ，都要想辦法使其能立即取出使用。工作場所整齊、有序（工作好心情） 注意點(diǎn) 杜絕浪費(fèi)的開始， 高效率的基礎(chǔ) 目的 2. 整 頓 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 的狀態(tài)。避免尋找時浪費(fèi)時間 167。 1. 整 理 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 整 理 流 程 意識培訓(xùn) 調(diào)查家底 制定標(biāo)準(zhǔn) 集中行動 廢物處理 相互檢查 日常整理 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 6S的步驟二：整頓 整頓 必要的物品按需要量、 分門別類 、依規(guī)定的位置 放置，并 擺放整齊 ，加以 標(biāo)識 。每小時都要使用的物品 216。一周要使用一次的物品 216。 一個月使用過一次以上的物品 216。保存在遠(yuǎn)處 中 216。 在過去的 6~12個月中，只使用一次以上的物品 216。 注意點(diǎn) 要有決心，不需要的物品一定要斷然加以處置，這是 6S的第一步 目的 1. 整 理 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 整理的實(shí)施要領(lǐng) 全面檢查 制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn) 按基準(zhǔn)清除不需要的物品 決定不需要物品的處理方法 每日自我檢查 不是一事一天 1. 整 理 明白“舍得”的道理 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 整理舉例 1. 整 理 ： 報(bào)紙、雜志、茶杯、無用書籍、撲克、書包、圍巾、 …… ： 外衣、私用物品、飯盒、水果、點(diǎn)心、運(yùn)動鞋、棋類 …… ： 由設(shè)備拆下的包裝箱、私用車輛、與生產(chǎn)無關(guān)的舊物品、運(yùn)動器具、舊的無用家具、垃圾、廢報(bào)紙雜志、廢零件 … ... ： 垃圾、廢包裝箱、廢棄物、生活用品、個人用品、 …… 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 利用程度 必需的程度（使用頻率） 保存方法 低 216。 減少誤用、誤送 167。 安全 : 消除隱患 ,排除險(xiǎn)情 ,預(yù)防事故的發(fā)生 . 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 6S的步驟一：整理 167。 清潔： 將前面 3S（整理、整頓、清掃）的做法 制度化、規(guī)范化 ，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標(biāo)準(zhǔn)化”。 整頓： 必要的物品按需要量、 分門別類 、依規(guī)定的位置放置，并 擺放整齊 ，加以 標(biāo)識 。 胡適 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 服務(wù)經(jīng)濟(jì) 體驗(yàn)經(jīng)濟(jì) 關(guān)鍵是 :為人服務(wù) 人去服務(wù) 人的素質(zhì)的重要性 人之初 兩本管理。 n 中國國有企業(yè)每年按平均 30％的企業(yè)走向虧損。 6S就是去除馬虎，保障品質(zhì) 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 6S的重要性 —— 6S是一切管理的基礎(chǔ) 6S 質(zhì)量 安全 效率 成本 三個指導(dǎo)思想 “鐵打的行營 ,流水的兵”說起 為什么要做 6S 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 a）企業(yè)生存的需要 — 趨勢：命短 n 70年代到 80年代，世界前 500強(qiáng)大企業(yè)，有 1／ 3無影無蹤。 2） 提升員工歸屬感 人人變成有素養(yǎng)的員工 員工有尊嚴(yán)，有成就感 易帶動改善的意愿 對自己的工作易付出愛心與耐心 3） 減少浪費(fèi) 人的浪費(fèi)減少 場所的浪費(fèi)減少 時間浪費(fèi)減少 減少浪費(fèi) =降低成本 =增加利潤 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 4） 安全有保證 工作場所寬廣明亮。 f） 6S的作用 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 6S的效能 1） 提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心，易于吸引顧客。 首先是創(chuàng)造一個有規(guī)律的工廠； 其次是創(chuàng)造一個干凈的工廠； 再次是創(chuàng)造一個可以目視管理的工廠 。 在諸多方面應(yīng)用6S使其得到大幅度的改善 。 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 企業(yè)管理 培訓(xùn)教材 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 目 錄 第一部分 概論 第二部分 6S理論與實(shí)踐 第三部分 推進(jìn) 6S 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 關(guān)于 6S a）我們有下列 “ 癥狀 ” 嗎？ b）日本的第一感覺 C）為什么稱之為“ 6S”？ d） 6S的三大支柱 e） 6S的特點(diǎn) f） 6S的作用 為什么要做 6S？ a）時代的需要 b）塑造個人行為的需要 C）企業(yè)生存的需要 第一部分 概 論 6S之間的關(guān)系與推行 開展工作的基本方法 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 a) 急找東西，心里煩燥 b) 桌面零亂，工作不便 c) 積物滿物，心情壓抑 d) 穿著不整，難登大雅 e) 找件東西，翻遍抽屜 f) 環(huán)境臟亂，情緒不佳 g) 忙無頭緒，延誤事務(wù) h) 倉庫混亂，帳物不符 i）東西雜亂，占用空間 i) 設(shè)備積塵，備件滿地 j) 道路堵塞，無法通過 k）廁所惡臭，掩鼻而入 關(guān)于 6S a）我們有下列“癥狀”嗎？ 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 n 綜合以上種種不良現(xiàn)象 ,可以看出 ,不良現(xiàn)象均會造成浪費(fèi) ,這些浪費(fèi)包括 : n 1,資金的浪費(fèi) 5,形象的浪費(fèi) n 2,場所的浪費(fèi) 6,效率的浪費(fèi) n 3,人員的浪費(fèi) 7,品質(zhì)的浪費(fèi) n 4,士氣的浪費(fèi) 8,成品的浪費(fèi) n 因此如何成為一個有效率，高品質(zhì) ,低成本的企業(yè) ,第一步就是要重視 [整理，整頓，清潔 ]的工作 ,并徹底的把它做好 . n 對以上這些病癥 ,我們開給一個處方 ,藥名叫[6S]. 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 n 工作步調(diào)緊湊 ,工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn) n 日本工廠的感覺 n 廠外環(huán)境整整齊齊 ,井井有條 n 廠內(nèi)環(huán)境亮亮麗麗 ,整潔無比 ,井然有序 n 自然資源缺乏的國家擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國的道理 ? b）日本的第一感覺 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 n 整理 （ SEIRI） 整頓 （ SEITON） 清掃 （ SEISO） 清潔 （ SEIKETSU） 教養(yǎng) （ SHITSUKE） 安全 (SAFETY) C）為什么稱之為“ 6S”？ 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 6S的起源 1955年 ， 日本企業(yè)對工作現(xiàn)場提出了整理 、 整頓 2S， 后來因管理水平的提高陸續(xù)增加了后 3個 S， 從而形成了目前廣泛推動的 6S架構(gòu) 。 也將 6S活動從原來的品質(zhì)環(huán)境擴(kuò)展到安全 、 行動、 衛(wèi)生 、 效率 、 品質(zhì)及成本管理等諸多方面 。 現(xiàn)在企業(yè)中不斷推出新的 S如： 6S 6S+安全 （ Safety） 7S 6S+安全 +服務(wù) （ Service） 等 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 6S活動是將具體的活動項(xiàng)目逐一實(shí)施的活動 ， 我們將其活動的內(nèi)容分成三大支柱 。 d） 6S的三大支柱 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 ≠ 大掃除 6S:空間大掃除、心靈大掃除 6S:始于大掃除、止于標(biāo)準(zhǔn)化 “風(fēng)”、是精神力量 近朱則赤、近墨則黑 、關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo) “持之以恒” 、難做 、可納百川 e） 6S的特點(diǎn) 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 a) 提供一個舒適的工作環(huán)境； b) 提供一個安全的作業(yè)場所； c) 塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象； d) 提高員工工作熱情和敬業(yè)精神； e）提高員工的素質(zhì)： f）提高企業(yè)的整體戰(zhàn)斗力、核心競爭力； g) 穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平； h) 提高工作效率降低消耗； i) 增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。 由于口碑相傳，會成為學(xué)習(xí)的對象。 通道暢通 地上不會隨意擺放不該擺放的東西 5） 效率的提升 好的工作環(huán)境 好的工作氣氛 有素養(yǎng)的工作伙伴 物品擺放有序，免去尋找 6） 品質(zhì)有保障 任何事有講究，不馬虎。 n 美國高新科技公司有 5年以上壽命的只有10％。 n 中關(guān)村每年 60％的企業(yè)倒閉 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 種下思想，收獲行動； 種下行動，收獲習(xí)慣；