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正文內(nèi)容

精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展-展示頁

2025-01-26 16:37本頁面
  

【正文】 ction Basic Training精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)目錄1 概述 范圍 2 培訓(xùn)目標(biāo)3 改善前的準(zhǔn)備4 改善的步驟5 改善報(bào)表的填寫6 改善的實(shí)例7 QA 改善KAIZENPage 2一、概述 范圍?概述概述?現(xiàn)場改善的目的是為了建立一個(gè)每天改善的公司文化 .強(qiáng)調(diào)行動(dòng) 。集中 ,適當(dāng)授權(quán)?現(xiàn)場改善改變的不僅僅是系統(tǒng)和制程 ,現(xiàn)場改善的目標(biāo)不是改變具體事物 ,?范圍范圍?改善指引給出了公司內(nèi)的改善活動(dòng)所需的改善指導(dǎo) .? 為 怎 樣 填寫改善表格提供指引? 從事情的不同角度來做改善 ,然后達(dá)到目 標(biāo) 在客戶處的表現(xiàn)(品質(zhì),成本,交期,客戶滿意度等)252。 供應(yīng)商問題( LAR, DPPM,交期等)數(shù)據(jù)收集(改善前 4~6周)4月份 不良明細(xì)氣孔 沙眼 雜質(zhì) 發(fā)白 /露管 /缺肉 車紋 電阻 耐壓 無牙紋 當(dāng)日不良合計(jì) 當(dāng)日合格數(shù)量 不良率 ( % )4月 1日 379 798 7 163 50 70 35 0 1502 13696 4月 2日 138 420 10 105 8 25 33 0 739 10257 4月 5日 322 706 7 113 12 61 17 6 1244 10160 4月 6日 82 670 34 176 6 38 23 0 1029 9467 4月 7日 83 817 37 28 11 23 22 0 1021 7427 4月 9日 144 1141 46 35 2 27 13 0 1408 5564 4月 10日 125 1057 66 70 3 36 14 4 1375 8819 4月 11日 215 660 35 138 2 41 51 5 1147 10754 4月 12日 228 648 51 80 1 24 15 2 1049 5062 4月 13日 291 792 26 300 2 38 43 7 1499 14264 4月 14日 184 448 18 206 0 62 22 6 946 9889 4月 16日 234 549 18 167 1 42 34 0 1045 11818 4月 17日 299 735 24 197 0 32 23 0 1310 12226 4月 18日 72 579 15 77 3 15 13 15 789 7773 4月 19日 238 863 37 100 4 19 15 0 1276 9848 4月 20日 204 706 119 105 3 23 10 6 1176 9348 4月 22日 652 1045 19 83 6 23 34 0 1862 9299 4月 23日 353 595 12 36 4 27 25 0 1052 9954 4月 24日 449 438 16 55 2 9 17 18 1004 9313 4月 26日 335 305 16 48 5 9 23 0 741 8334 4月 27日 255 232 20 69 4 26 22 0 628 9414 4月 28日 193 411 9 73 5 28 40 0 759 12689 合計(jì) 5475 14615 642 2424 134 698 544 69 24601 215375  各不良明細(xì)占總不良百分比       月平均不良率 三、改善前的準(zhǔn)備9改善KAIZEN統(tǒng)計(jì)與分析 (改善前 3周)252。 分析問題產(chǎn)生的原因(魚骨圖,因果矩陣, 5個(gè)為什么,腦力風(fēng)暴等)252。各部門的主管與組長???–挑戰(zhàn),鼓勵(lì) 推動(dòng)團(tuán)隊(duì)及整個(gè)組織打破障礙 超越現(xiàn)狀。幫助團(tuán)隊(duì)克服挑戰(zhàn)。公司內(nèi)的每一個(gè)成員 (尤其是在生產(chǎn)一線的工人 )??收集數(shù)據(jù) ,維護(hù)改善內(nèi)容長久執(zhí)行14改善KAIZEN制定相應(yīng)制度(改善前 2周)改善小組的制度:準(zhǔn)時(shí) – 至少提前 3分鐘到達(dá)指定的集合地點(diǎn)準(zhǔn)備 – 依審核計(jì)劃準(zhǔn)備好此次審核所需資料及上次審核改善狀況準(zhǔn)確 – 所準(zhǔn)備的資料,以前收集的數(shù)據(jù),傳達(dá)的信息都必須是真實(shí)正確的參加 – 必須從頭到尾參與,不允許中途離場;如必須離開,經(jīng)組長允可,且 有代理人員方可參與 – 積極參與討論,分析,給出合理化建議等;不準(zhǔn) – 在審核,討論,分析及提改善建議時(shí)打電話;不能 – 漫無目的,海闊開空,天馬行空的高談闊論,要以能解決問題為基準(zhǔn);不可 – 帶有感情色彩地因事而針對人;三、改善前的準(zhǔn)備15改善KAIZEN確定審核計(jì)劃并執(zhí)行(改善前 2周)審核的主線不固定 ,可以是按部門,可以按品質(zhì)問題,可以體系標(biāo)準(zhǔn),也可以按工藝流程等但必須要在半個(gè)月有效執(zhí)行一次(在品質(zhì)周會(huì)前),審核時(shí)要依據(jù)或涉及:三、改善前的準(zhǔn)備16改善KAIZEN? 質(zhì)量報(bào)表的作用: 數(shù)據(jù)是質(zhì)量改善的基礎(chǔ),沒有數(shù)據(jù)就談不上改善;? 要善用數(shù)據(jù)分析,數(shù)據(jù)分析的目的有兩個(gè)216。 為質(zhì)量改善提供線索? 分析工具l 推移圖、柏拉圖、魚刺圖、直方圖等 之前,在我們當(dāng)前的供應(yīng)商中(尤其是五金與塑膠供應(yīng)商),我了解
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