8d問題解決方法分享-展示頁
2025-01-23 01:19本頁面
【正文】 析： ?羅列差異 ?反映事實 ?關鍵、特殊性 D4定義和驗證根本原因和遺漏點 定義根本的起因 D4定義并驗證根本原因和 遺漏 點 驗證根本起因 D4定義和驗證根本原因和遺漏點 ?兩種驗證方式 主動驗證 被動驗證 被動驗證可以通過觀察來實現(xiàn)。 結構化：①提出問題 —— ② 描述問題 —— ③ 臨時遏制措施 —— ④ 查明根本原因 —— ⑤ 確定消除原因的措施 —— ⑥ 采取消除原因的措施 —— ⑦ 確定實施預防措施 —— ⑧ 總結和評定 8D概述 ?8D給人足夠的信心，特別是在審核供應商報告時，案例 8D 文化 ?8D推動的成功在于形成一種 文化 體現(xiàn)在員工的行為中 8D概述 P—— 策劃： 根據(jù)顧客的要求和組織的質量方針， 為建立結果建立必要的目標和過程 D— 實施： 實施過程 C— 檢查： 根據(jù)方針、目標和產(chǎn)品要求，對過程和產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量，并報告結果； A— 處置： 采取措施， 以持續(xù)改進過程業(yè)績。 根本性：研究發(fā)生問題的根源，不僅要解決問題的表觀，更注重分析造 成問題的根本原因，從根源上采取措施。人 人 是 老 師 人 人 是 學 生 8D問題解決方法分享 秘密級 主講人：邱慎雅 主講單位：項目管理四部 講座時間： 2023年 4月 20日 Supplier Quality Development Program (SQDP) ?8D： 所 謂 8D方法 (eight disciplines),又 稱團隊導向問題解決 步 驟 ,是 福特公司處 理 問題 的 一種 方法 ,亦 適 用于制程能力指 數(shù) 低于其 應 有值 時 有 關問題 的解 決 ?是福特以及福特供應商必須要用的解決質量問題的工具 8D概述 靠經(jīng)驗解決問題 掌握工具 為你快速提高技能創(chuàng)造了機會 需要時間積累 資源和工具可以為你提供捷徑 為什么要用 8D？用我們自己的方式或經(jīng)驗解決問題不行嗎？ 8D概述 ?沒有真正理解 問題 ?不會用數(shù)據(jù)來陳述事實 ?沒有優(yōu)先尋求臨時措施和追溯方案 ?可信度低的驗證（樣本量的選?。? ?沒有找到根本原因，措施太多 ?不使用質量工具 ?沒有預防同類問題再發(fā)生的行動 我們容易犯的錯誤 8D概述 8D是解決問題的八個步驟，它系統(tǒng)性根本性地研究、分析和解決不符合問題，并防止其再發(fā)生，是一種結構化的工作流程。 系統(tǒng)性：研究與問題所關聯(lián)的各個分支，解決的是系統(tǒng)偏差的問題； 是一項團隊的活動。 8D研究的對象：是已發(fā)生的不符合 —— 體系、產(chǎn)品或過程。 P D C A P D C A P D C A P D C A P D C A P D C A P D C A P D C A P D C A 8D概述 PDCA循環(huán) ②鎖定問題掌握現(xiàn)狀 ④查明根本原因 ①提出問題 成立工作團隊 ③決策并采取遏制行動 修正臨時措施 ⑤研究并確定糾正措施 ⑥采取糾正措施 ⑦確定預防措施 實施預防措施 評價有效性 驗證根本原因 檢查措施有效性 驗證措施有效性 ⑧總結與評價 更新糾正措施 更新糾正措施 策劃 實施 檢查 處置 預防措施 糾正措施遏制行動 8D概述 DO—— 8D程序的準備 D1—— 創(chuàng)建工作團隊 D2—— 問題描述 D3—— 制定臨時措施 D4—— 定義并驗證根本原因和 遺漏 點 D5—— 選擇并確定永久措施 D6—— 執(zhí)行并驗證永久措施 D7—— 預防問題的重現(xiàn) D8—— 肯定團隊及個人的貢獻 8D 8D的 步驟 8D概述 D0 8D D0— 8D程序的準備 D0的
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