生產(chǎn)工藝流程設(shè)計-展示頁
2025-01-22 08:55本頁面
【正文】 w 資料搜集與整理的內(nèi)容？第一節(jié) w 在此階段，要根據(jù)建設(shè)項目的產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模，有計劃、有目的地搜集國內(nèi)外同類型生產(chǎn)廠的有關(guān)資料，包括技術(shù)路線特點、工藝參數(shù)、原材料和公用工程單耗、產(chǎn)品質(zhì)量、三廢治理以及各種技術(shù)路線的發(fā)展情況與動向等技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。第一節(jié) w 3．合理性：結(jié)合國情，從實際出發(fā)，考慮各種問題。 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇w 一、生產(chǎn)方法和工藝流程選擇的原則w 1．先進(jìn)性：指在化工設(shè)計過程中技術(shù)上的先進(jìn)程度和經(jīng)濟(jì)上的合理可行。 工藝流程圖w 第四節(jié) 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇w 第二節(jié) Chemical化工設(shè)計DesignofEngineeringw [1] 黃璐 ,王保國編 .化工設(shè)計 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2023w [2] 婁愛娟 ,吳志泉 ,吳敘美編 . 化工設(shè)計 . 華東理工大學(xué)出版社， 2023w [3] 王靜康主編 .化工設(shè)計 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 1995第二章 工藝流程設(shè)計w 第一節(jié) 工藝流程設(shè)計w 第三節(jié) 典型設(shè)備的自控流程w 第五節(jié) 工藝流程圖計算機(jī)繪制軟件w 基本要求w （ 1） 理解工藝流程（圖）的概念w （ 2） 掌握工藝流程設(shè)計的方法w （ 3） 熟練掌握工藝流程圖的表示、繪制和閱讀第一節(jié) w 2．可靠性：指所選擇的生產(chǎn)方法和工藝流程是否成熟可靠。w 上述三項原則必須在技術(shù)路線和工藝流程選擇中全面衡量，綜合考慮。 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇w 二、生產(chǎn)方法和工藝流程確定的步驟w 1．資料搜集與項目調(diào)研w 是確定生產(chǎn)方法和選擇工藝流程的準(zhǔn)備階段。掌握國內(nèi)外化工技術(shù)經(jīng)濟(jì)的資料，僅靠設(shè)計人員自己搜集是不夠的，還應(yīng)取得技術(shù)信息部門的配合，有時還要向咨詢部門提出咨詢。 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇w 2．生產(chǎn)設(shè)備類型與制造廠商調(diào)研w 設(shè)備是完成生產(chǎn)過程的重要條件，是確定技術(shù)路線和工藝流程時必然要涉及到的因素。對各種生產(chǎn)方法中所用的設(shè)備，分清 國內(nèi)已有定型產(chǎn)品的、需要進(jìn)口的及國內(nèi)需重新設(shè)計制造的三種類型， 并對設(shè)計制造單位的技術(shù)力量、加工條件、材料供應(yīng)及設(shè)計、制造的進(jìn)度加以了解。 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇w w ① 各種技術(shù)路線在國內(nèi)外采用的情況及發(fā)展趨勢；w ② 產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)及產(chǎn)品規(guī)格情況；w ③ 生產(chǎn)能力和工藝技術(shù)條件情況；w ④ 主要原材料及能量消耗情況；w ⑤ 建設(shè)費用及產(chǎn)品生產(chǎn)成本情況；w ⑥ 三廢的產(chǎn)生及治理情況；w ⑦ 安全生產(chǎn)與勞動保護(hù)措施；w ⑧ 其他特殊情況。 工藝流程設(shè)計w 一、工藝流程設(shè)計的任務(wù)w 工藝流程設(shè)計的主要任務(wù)包括兩個方面：w 一是確定生產(chǎn)流程中各個生產(chǎn)過程的具體內(nèi)容、順序和組合方式，達(dá)到由原料制得所需產(chǎn)品的目的；w 二是繪制工藝流程圖，要求以圖解的形式表示生產(chǎn)過程中，當(dāng)原料經(jīng)過各個單元操作過程制得產(chǎn)品時，物料和能量發(fā)生的變化及其流向，以及采用了哪些化工過程和設(shè)備，再進(jìn)一步通過圖解形式表示出化工管道流程和計量控制流程。 工藝流程設(shè)計w 應(yīng)按步驟逐步解決以下問題：w (1) 確定整個流程的組成。w (3) 確定工藝操作條件。w (5) 合理利用原料及能量。 w (7) 制定安全生產(chǎn)措施。 工藝流程設(shè)計w 二、工藝流程設(shè)計的方法 w 一般都是將一個工藝流程分為四個重要部分，即 原料預(yù)處理過程、反應(yīng)過程、產(chǎn)物的后處理（分離凈化）和三廢的處理過程。 w (2) 原料預(yù)處理過程。 工藝流程設(shè)計w (3)產(chǎn)物的分離凈化。w ② 由于反應(yīng)時間等條件的限制或受反應(yīng)平衡的限制，原料轉(zhuǎn)化率較低，產(chǎn)物中必然存在剩余的未反應(yīng)
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