第二章沖壓工藝-展示頁
2025-01-21 17:33本頁面
【正文】 等對沖壓工藝的適應(yīng)性； （ 3）企業(yè) 的沖壓生產(chǎn)設(shè)備以及模具加工能力； （ 4）生產(chǎn) 成本和工藝成本； （ 5）生產(chǎn) 綱領(lǐng)； （ 6）零件 所需原材料性能、規(guī)格及當(dāng)前市場供應(yīng)狀況； （ 7）企業(yè)管理 水平。 沖壓模具設(shè)計(jì)的基本要求 （ 1） 模具應(yīng)保證沖制出的零件符合圖紙的形狀、尺寸及精度要求； （ 2） 模具結(jié)構(gòu)選擇時(shí)注意工序的先后順序； （ 3） 確定方案和結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡單，制造維修方便、成本低； （ 4） 模具使用壽命長，能滿足沖壓工藝規(guī)程規(guī)定生產(chǎn)批量的要求； （ 5） 模具操作方便、安全可靠、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、與工人技術(shù)水平相適應(yīng)。然后，繪制出模具總裝圖和所有非標(biāo)準(zhǔn)零件圖的整個(gè)設(shè)計(jì)繪圖過程。 二、 汽車沖壓用 鋼板系列 三、沖壓材料的成形性能 深拉延 成形 脹形 — 深拉 成形 淺拉延 成形 彎曲 成形 翻邊 成形 沖壓 成形類別與性能指標(biāo)的關(guān)系 第三節(jié) 汽車沖壓工藝設(shè)計(jì) ? 一、沖壓工藝設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容與要求 沖壓 工藝 方案設(shè)計(jì) 沖壓工藝方案設(shè)計(jì)是 針對給定的產(chǎn)品圖紙根據(jù)其生產(chǎn)批量的大小、沖壓設(shè)備的類型、規(guī)格、模具制造能力以及工人技術(shù)水平等具體生產(chǎn)要素，從對產(chǎn)品圖的沖壓工藝性分析入手，經(jīng)過必要的工藝計(jì)算，制定出合理的工藝方案，最后編寫出沖壓工藝卡的全過程。 良好的表面外觀質(zhì)量 。 嚴(yán)格的幾何尺寸精度 。 ? 三、汽車工業(yè)是推動(dòng)沖壓技術(shù)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力 加快了沖壓用鋼（材料）的快速發(fā)展； 促進(jìn)了沖壓設(shè)備發(fā)展； 促進(jìn)了沖壓工藝的發(fā)展和進(jìn)步； 加快沖壓模具制造技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步。 （ 四）模具方面 汽車沖壓模具尺寸 大、形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn) 。 鋼板 (帶 )的強(qiáng)度高、工藝性能好。 （ 二）沖壓設(shè)備方面 汽車 工業(yè)用的沖壓設(shè)備噸位大、臺(tái)面尺寸大、性能要求高、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn) 。 汽車沖壓件配合精度、外觀質(zhì)量以及互換性要求高 。 ? 一、沖壓技術(shù)在汽車制造業(yè)中的地位 以數(shù)量計(jì)，汽車上有 6070%的零件是用沖壓工藝生產(chǎn)的， 其中典型的沖壓件有： 車身的內(nèi)、外覆蓋件和骨架件； 車架的縱梁、橫梁和保險(xiǎn)杠等； 車輪的輪輻、輪輞和擋圈等； 散熱器的散熱片、冷卻水管和儲(chǔ)水室等； 發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸墊、油底殼和濾清器等； 底盤上的制動(dòng)器零件、減震器零件等； 座椅的骨架、滑軌和調(diào)角器等； 車箱的側(cè)板和底板等； 車鎖及其他附件上的零件等。第二 章 沖 壓 工
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