品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材-展示頁
2025-01-16 00:23本頁面
【正文】 降到最低。在生產(chǎn)中，只是單方面注重生產(chǎn)成本而忽略了品質(zhì)成本往往會造成成本的失控。 11 一、品質(zhì)成本的管控 如何降低品質(zhì)成本 ? 企業(yè)中需具備優(yōu)秀的班組長、各層次的領(lǐng)導(dǎo)者 ： ? 加強對員工的教育訓(xùn)練 14 ? 工廠在生某款產(chǎn)品時，在沖切過制程中已提出此產(chǎn)品其規(guī)格值不在標準值內(nèi)，但由于需趕出貨，未經(jīng)過任何改善就直接將需沖切的產(chǎn)品全部沖切完。 《返工結(jié)果報告表》 成本案例分析 17 一、品質(zhì)成本的管控 返工 結(jié)果報告表 （參考范本） 不良品番 不良批號 返工日期 不良數(shù)量 ? 18 返工 結(jié)果報告表 （參考范本） ?： 制造部 當不良發(fā)生時，在未調(diào)整 OK的狀態(tài)下仍繼續(xù)生產(chǎn) 品質(zhì)部 有品質(zhì)不良時，沒有果斷地制止生產(chǎn)，以致不良品繼續(xù)產(chǎn)生 工程部 當不良發(fā)生時，沒有及時到現(xiàn)場進行查看是否因 工藝或特性值未定不恰當造成不良 PMC 不良發(fā)生時沒有至現(xiàn)場查看，了解生產(chǎn)出貨狀況，以致為趕出貨仍將繼續(xù)生產(chǎn)不良品 其它 19 一、品質(zhì)成本的管控 返工 結(jié)果報告表 （參考范本） ? ： 返工修正實施內(nèi)容簡述： 返工修正結(jié)果簡述： 返工修正的成本： — — ，超出正常工藝要求所花費的零件 及消耗金額 — — 20 一、品質(zhì)成本的管控 二、不良品的管理 不合格品控制階段 來料不合格品控制（原材料、副資材、貿(mào)易品） 制程不合格品控制（半成品） 最終檢驗不合格品控制（成品） 不合格品提出； 不合格品標示、隔離； 不合格品評審 不合格品處理 二、不良品的管理 各階段不合格品控制流程 ? 不合格品標識： 二、不良品的管理 天貴高科技有限位公司 不合格品 品番 /規(guī)格 : 數(shù)量： 供應(yīng)商 /部門： 檢查日期： 檢查員： 不良內(nèi)容： 處理方式： 適用于制程中各階段不良品區(qū)分標示 紅色 標簽 不合格品評審結(jié)果： 不合格（判退）、特采、挑選使用、修復(fù) 二、不良品的管理 天貴高科技有限公司 特采品 品番 /規(guī)格： 數(shù) 量： 供應(yīng)商 /部門： 檢查日期： 檢查員： 不良內(nèi)容： 特采原因： 天貴高科技有限公司 挑選使用 品番 /規(guī)格： 數(shù) 量： 供應(yīng)商 /部門： 檢查日期： 檢查員： 不良內(nèi)容： 挑選原因： 特采標示 挑選使用標示（可使用，但需將不良品挑出） 三、制造過程質(zhì)量控制 ? 當機立斷處理制程異常，不可存在事是而非的心理判斷問題； ? 實事求是地反饋不符合事項： IPQC應(yīng)站在客觀、公正的立場上，客觀地督促、通報不符合
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