【正文】 B、均值 — 標準偏差控制圖（ XS） C、中位數 — 極差控制圖 D、單值 — 移動極差控制圖 計數控制圖 A、不合格品數控制圖（ Pn） B、不合格率控制圖（ P） C、缺陷數控制圖（ C） D、單位缺陷數控制圖（ U） 12統計制程控制 —— 控制圖 (Control chart)167。 五、控制圖的種類： 按用途分為： 分析用控制圖、控制（管理）用控制圖。 167。 167。 （ Lower Control Limit）167。 （ Upper Control Limit）167。 控制圖的基本形式： CL=u （ Central Line）167。作為上下控制界限，以品質特性數據是否超過這一上、下界限以及數據排列情況來判斷過程是否處于受控狀態(tài)。以外的概率只有 %，因此可用 u 177。范圍內概率約為 %，落在 u 177。品質特性值落在 u 177。 2）（注： u過程均值， 243。7統計制程控制 —— 控制圖 (Control chart)167。6統計制程控制 —— 控制圖 (Control chart)167。 控制圖（ Control Chart），又稱管理圖、休哈特圖。 一、統計過程控制： 將控制圖與過程能力分析結合在一起，稱作統計過程控制（ Statistical Process Control）5統計制程控制 —— 控制圖 (Control chart)167。3/16/2023 品質管理常用工具 —— 統計制程控制（Statistical Process Control ） 1品質管理的三個階段一、品質檢驗階段二、品質統計控制階段三、全面品質控制階段2第一部分 :控制圖 (Control chart)第二部分 :制程能力 (Process Capability)第三部分 :解決問題的方法3統計制程控制 —— 控制圖 (Control chart) 167。 第一部分：控制圖4統計制程控制 —— 控制圖 (Control chart)167。 二、控制圖的定義 : 是一種用于調查制程是否處在穩(wěn)定的狀態(tài)下，或者維持制程在穩(wěn)定狀態(tài)上所用的圖。是美國休哈特（）博士于 1924年發(fā)明的。 三、控制圖的作用： 是區(qū)分過程中的異常波動與正常波動，并判斷過程是否處于控制狀態(tài)的一種工具，使制程過程處于控制狀態(tài)。 四、控制圖的原理： 過程處于統計控制狀態(tài)（即受控狀態(tài)）下，產品總體的品質特性數據的分布一般呈正態(tài)分布，即 x—N （ u， 243。 過程標準差）。 3 243。 3 243。 3 243。8統計制程控制 —— 控制圖 (Control chart)9統計制程控制 —— 控制圖 (Control chart)167。 UCL=u+3 243。 LCL=u 3 243。 UCL167。 CL167。 LCL10統計制程控制 —— 控制圖 (Control chart)167。 按數據的性質分： 計量控制圖、 計數控制圖。 六、控制圖的應用范圍： 診斷：評估過程的穩(wěn)定性 確認：確認過程的改定。13統計制程控制 —— 控制圖 (Control chart)167。 八、控制圖繪制程序： 選定品質特性； 選定控制圖的種類； 收集數據； 計算有關參數； 計算控制圖中心線和上、下控制界限線； 畫控制圖； 在控制圖上打點； 填寫必要事項。 X—R 控制圖：20統計制程控制 —— 控制圖 (Control chart)21統計制程控制 —— 控制圖 (Control chart)167。 計算過程能力指數167。 167。 式中： K= = =167。 T T 167。 6 243。 25統計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability)二、制程能力的調查步驟 確切了解要調查的品質特性與調查范圍 收集統計數據 制作控制圖，確定制程處于穩(wěn)定狀態(tài) 計算制程能力質數 判斷制程能力是否足夠 如不定時，則需要改善26統計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability)167。 圖示法：控制圖、直方圖表示167。 四、圖示法制程能力