【正文】 尺寸的計算；三、沖裁工序力的計算；四、壓力中心的計算。 南陽理工學院模具設計與制造二 . 排樣設計 條料寬度及偏差；送料進距；搭邊值；送料方向應和裝配圖中送料方向一致。u送料進距的計算：當單個進距內(nèi)只沖裁一個零件時注： D為送料方向上沖裁件的最大寬度， mm南陽理工學院模具設計與制造二 . 排樣設計 3 條料寬度（ B）的確定 u有側(cè)壓裝置時的條料寬度：u無側(cè)壓裝置時的條料寬度：式中： δ— 條料下料寬度公差 （表 212選取）； c— 條料與導料板間隙 a— 搭邊值南陽理工學院模具設計與制造二 . 排樣設計 南陽理工學院模具設計與制造一個步距內(nèi)沖件的材料利用率：考慮料頭、料尾消耗，計算板料總利用率 η：4 材料利用率不準確準確二 . 排樣設計 南陽理工學院模具設計與制造5 排樣圖二 . 排樣設計 u排樣圖是排樣設計的最終表達形式，是編制沖 裁工藝與設計沖裁模具的基礎(chǔ)；u排樣圖應在沖裁模具裝配圖右上角畫出。使凸、凹模受力均衡，減少磨損，延長壽命。216。l搭邊u搭邊作用：216。u概念：南陽理工學院模具設計與制造二 . 排樣設計 216。在以下情況時，采用橫裁： ① 條料太重，超過 12kg時； ② 橫裁的材料利用率明顯高于縱裁時； ③ 縱裁不能滿足彎曲件坯料對纖維方向要求時。 盡量采用縱裁（減少裁板次數(shù)和換條料次數(shù)）。彎曲件纖維方向一次沖兩個，模具結(jié)構(gòu)復雜，凹模璧薄，壽命低。 工件寬、厚時，選用哪種排樣形式？ 工件窄、薄時，選用哪種排樣形式？南陽理工學院模具設計與制造一 . 排樣設計原則 （ 3）使模具結(jié)構(gòu)簡單、合理 （ 4）保證沖裁件質(zhì)量 216。橫裁 ： 沿板料寬度方向剪裁。在不影響零件性能的前提下，盡可能提高材料利用率。23 排樣設計 南陽理工學院模具設計與制造排樣設計 ：指沖裁件在條料、帶料或板料上的布置方式 167。 南陽理工學院模具設計與制造l沖裁件尺寸精度和表面粗糙度四 .沖裁件的工藝性u表面粗糙度南陽理工學院模具設計與制造l沖裁件的尺寸標注四 .沖裁件的工藝性原則 ：符合沖壓工藝要求標注不合理：兩孔位置尺寸會隨模具磨損而增大，孔心距誤差會隨模具的磨損而增大。帶保護套凸模沖孔的最小孔徑 可稍小一些 南陽理工學院模具設計與制造l沖裁件尺寸精度和表面粗糙度四 .沖裁件的工藝性u尺寸精度金屬沖裁件經(jīng)濟精度不低于 IT11級。 216。允許的 孔間距、孔邊距 尺寸：矩形孔： c、 c′ ≥ ；圓形孔： c、 c′≥t 。允許的懸壁與狹槽尺寸：有色金屬和低碳鋼板料： 寬度 b≥ ，深度 h≤5b 。 ≮≯6mm南陽理工學院模具設計與制造四 .沖裁件的工藝性強調(diào)：特殊之處 ! 少廢料、無廢料排樣或鑲拼模具結(jié)構(gòu)時，必須 采尖角。 ≮≯沖孔 ≥90176。 沖裁件的最小過渡圓角半徑 rmin零件種類 黃銅、純銅、鋁 合金鋼 軟鋼 備注落料 ≥90 176。 沖裁件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸和精度等，對沖裁工藝的適應性稱為沖裁件的工藝性。u圓角帶（塌角區(qū)） ： 彈性變形時，刃口附件的板料被牽連，產(chǎn)生彎曲和拉深變形而形成的，是塑性變形時定形 。 ） ；所占比例 ↑ ，沖件質(zhì)量 ↓ ；模具間隙 ↑ ，斷裂帶 ↑ ，模具壽命 ↑ 。南陽理工學院模具設計與制造 二 . 沖裁變形過程 l彈性變形階段 l塑性變形階段l斷裂階段*****南陽理工學院模具設計與制造 三 .沖裁件的斷面特征 l斷面特征： 4個u光亮帶 u斷裂帶 u毛刺區(qū) 斷面粗糙、有斜度（ 4176。南陽理工學院模具設計與制造 一 . 沖裁工藝概述 l沖裁工藝分類 落料 沖孔 切邊 切口 落料和沖孔有何不同？落料、沖孔工序應用最多。凸模刃口輪廓尺寸略小于凹模，其差值稱為沖裁間隙。*****南陽理工學院模具設計與制造沖裁加工沖裁加工示意圖1— 凸模； 2— 凹模 沖裁加工必須使用模具。南陽理工學院模具設計與制造南陽理工學院模具設計與制造 一 . 沖裁工藝概述 l沖裁工藝概念 指利用裝在壓力機上的模具使板料沿著一定的輪廓形狀產(chǎn)生分離的一種沖壓工藝。 它可以直接沖出所需形狀的零件，也可為彎曲、拉深等成形工序制備毛坯。圖中 1為凸模， 2為凹模， 凸模端部及凹模洞口邊緣的輪廓形狀與工件形狀對應，并有鋒利的刃口。沖裁過程：板料放在凹模平面上，在壓力機滑塊連同凸模一起向下運動將凸模推入凹模的過程中，就會對板料實行剪切，將所需形狀的工件從板料上分離下來。南陽理工學院模具設計與制造落料和沖孔的區(qū)別：o 落料是從板料上沖下所需形狀的工件（或毛坯）；o 沖孔是在工件上沖出所需形狀的孔。 ～ 6176。斷面光亮、垂直，通常占全斷面的 1/2～ 1/3；所占比例 ↑ ，沖件質(zhì)量 ↑ ；模具間隙 ↓ ，光亮帶 ↑ ，但模具壽命 ↓ 。毛刺 ↑ ，沖件質(zhì)量 ↓ ；刃口鈍、間隙不均勻、間隙大，毛刺 ↑*****南陽理工學院模具設計與制造 三 .沖裁件的斷面特征 一塊板料沖后形成的沖孔、落料件斷面特征關(guān)系？南陽理工學院模具設計與制造四 .沖裁件的工藝性l沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性 u形狀力求簡單、規(guī)則，利于選取少廢料、無廢料排樣。南陽理工學院模具設計與制造四 .沖裁件的工藝性u內(nèi)、外形轉(zhuǎn)角處避免尖角 尖角會給模具加工、熱處理帶來困難和危害，模具使用中也容易損壞。90176。＜ 90176。南陽理工學院模具設計與制造四 .沖裁件的工藝性u避免過長的懸壁與狹槽 目的：降低模具制造難度，增加模具強度。中、高碳鋼鋼板： b≥2t南陽理工學院模具設計與制造四 .沖裁件的工藝性u孔間距、孔邊距不能太小 目的：增加模具強度。在彎曲和拉深件上沖孔時 南陽理工學院模具設計與制造四 .沖裁件的工藝性u沖孔時，孔徑不能太小。不帶保護套凸模沖孔的最小孔徑 南陽理工學院模具設計與制造四 .沖裁件的工藝性216。 非金屬沖裁件經(jīng)濟精度不低于 IT14級。合理南陽理工學院167。23 排樣設計 *****南陽理工學院模具設計與制造一 . 排樣設計原則 1 排樣設計原則216。 （ 1）提高材料利用率縱裁 ： 沿板料長度方向剪裁，得到條料較長，降低勞動強度；優(yōu)先采用 。南陽理工學院模具設計與制造一 . 排樣設計原則（ 2）改善操作性 工人操作方便、安全，勞動強度低，換條料和翻動條料次數(shù)少。沖裁件斷面質(zhì)量（要搭邊）216。南陽理工學院模具設計與制造一 . 排樣設計 條料在板料中的布置、裁剪形式：216。216。南陽理工學院模具設計與制造2 排樣的分類 u有廢料排樣： 材料利用率低，沖裁件斷面質(zhì)量最好 一 . 排樣設計原則 u少廢料排樣： 材料利用率中等，沖裁件斷面質(zhì)量稍差u無廢料排樣： 材料利用率最高，沖裁件斷面質(zhì)量最差南陽理工學院模具設計與制造一 . 排樣設計原則 3 排樣的形式 見書表 29南陽理工學院模具設計與制造二 . 排樣設計 1 搭邊 沖裁件之間、沖裁件與條料側(cè)邊之間的工藝廢料稱為搭邊。補償送料和定位誤差，避免制件缺 角、缺邊。保證條料有一定剛性，便于送料。提高沖裁件斷面質(zhì)量216。南陽理工學院模具設計與制造二 . 排樣設計 u搭邊取值： 經(jīng)驗取值南陽理工學院模具設計與制造二 . 排樣設計 2 送料進距（ A） u概念： 模具每沖裁一次，條料在模具上前進的距離稱為送料進距。u排樣圖包含內(nèi)容：條料寬度及偏差、送料進距、 搭邊值，送料方向應和裝配圖中送料方向一致。排樣圖南陽理工學院模具設計與制造二 . 排樣設計 南陽理工學院167。 南陽理工學院模具設計與制造一 . 沖裁間隙 l概念 沖裁間隙 ： 指沖裁模具中凸、凹模刃口部分的尺寸之差，用 “Z”表示。*****南陽理工學院模具設計與制造一 . 沖裁間隙 l沖裁間隙對沖裁過程的影響南陽理工學院模具設計與制造一 . 沖裁間隙 l合理沖裁間隙的確定u 合理沖裁間隙 的概念 使模具壽命高、沖裁件質(zhì)量好的沖裁間隙范圍，稱為合理沖裁間隙。 間隙范圍的下限為最小合理間隙 Zmin。南陽理工學院模具設計與制造一 . 沖裁間隙 216。 經(jīng)驗公式及數(shù)值都不是準確數(shù)值，需經(jīng)過具體生產(chǎn) 情況驗證、修正后確定。 查表確定法南陽理工學院模具設計與制造二 . 沖裁模刃口尺寸計算l刃口尺寸計算的原則u 基準問題 落料件尺寸決定于凹模刃口尺寸，以凹模為基準； 沖孔件尺寸決定于凸模刃口尺寸，以凸模為基準。 為使模具有一定使用壽命，磨損到一定程度仍能沖出合格制件： 落料時凹模刃口尺寸接近制件尺寸的下限值； 沖孔時凸模刃口尺寸接近制件尺寸的上限值。凸、凹制造精度比沖裁件高 2～ 3級，可參考下表南陽理工學院模具設計與制造二 . 沖裁模刃口尺寸計算216。凸、凹模制造公差 : 凸模為軸類尺寸，公差為 凹模為孔類尺寸，公差為 中心距類尺寸公差為 177。凸凹模刃口尺寸計算以沖裁件尺寸、公差為基礎(chǔ)?；Q加工法（分開加工法）① 落料時：沖裁件尺寸公差為 ，則： 基準件凹模計算公式為：非基準件凸模計算公式為：二 . 沖裁模刃口尺寸計算南陽理工學院模具設計與制造二 . 沖裁模刃口尺寸計算南陽理工學院模具設計與制造216。③ 互換加工法特點：④ 互換加工法適用場合：單套模具的大批量生產(chǎn)；圓形和形狀規(guī)則的零件。配合加工法 先作基準件，然后以基