生產(chǎn)異常管理(ppt48頁)-展示頁
2025-01-14 06:22本頁面
【正文】 們的生產(chǎn)和品質(zhì) 產(chǎn)生嚴(yán)重影響， 所以 必須采取有效的管理和預(yù)防措施， 進(jìn)行 異常分析和 處 理 ，唯有如此，才能保證持續(xù)大規(guī)模 生產(chǎn) ,且取得 長期 的 持 續(xù) 改善。 機(jī)遇性原因（ Chance Cause） 機(jī)遇性原因又稱不可控制原因，為生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的變異。 非機(jī)遇性原因（ Nonchance Cause） 使用不合格材料。 機(jī)械故障或工具損壞。 非機(jī)遇性原因又稱不正常原因或異常原因，屬于人為原因， 可以預(yù)防，也必須 加以 控制。 異 常 Abnormity 何謂 “ 異常 ” ? ? 應(yīng)該做到而沒有做到； ? 不應(yīng)該發(fā)生而發(fā)生； ? 日常維持活動(dòng)發(fā)生了問題； ? 實(shí)績低于管制 目標(biāo)； ? 正常生產(chǎn)過程中，異常中斷 ； 異常的分類 ?制程異常 ?品質(zhì) 異常 ?材料異常 ?設(shè)備 ,模治具異常 ?人員異常 ?環(huán)境異常 制程異常 ? 人員沒按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè) ? 治具沒有校驗(yàn)或點(diǎn)檢造成不良 ? 設(shè)備缺乏保養(yǎng)，維護(hù)造成不良 ? 模具缺乏保養(yǎng)或由于磨損及其他原因造成產(chǎn)品損傷或不良 ? 原材料不良造成不良 ? 環(huán)境變化造成品質(zhì)下降 制程異常種類（ 5M1E） ? 即時(shí)性 產(chǎn)能波動(dòng)，品質(zhì)不良，物料用錯(cuò)，治夾具變更，人員變更 ,物料異常 ,設(shè)備異常等等 ? 潛在性 設(shè)備的日常保養(yǎng)與點(diǎn)檢 /靜電點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的非法操作或遺漏 異常 人（ Man） 機(jī)器（ Machine） 材料（ Material） 測量（ Measurement） 方法（ Method） 制程異常種類（ 5M1E） 環(huán)境（ Enviromen） 異常發(fā)現(xiàn)和處理 生產(chǎn)中：異常的發(fā)現(xiàn)及處理 生產(chǎn)異常： WIP(制品 )增加 /停線 /產(chǎn)能異常 /品質(zhì)異常 / 物料供應(yīng)異常 /搬運(yùn)距離過長 /遺漏檢查 WIP增加： (堆機(jī) )顯示產(chǎn)線一定有問題出現(xiàn) ,比如 ： 人 員有變動(dòng)，材料有變更或材料異常等； 產(chǎn)能異常：產(chǎn)能的波動(dòng)一定有原因，需要發(fā)現(xiàn)和處理； 品質(zhì)異常： 5M1E分析原因 物料供應(yīng)異常：前工程出現(xiàn)了問題 /物料可能有質(zhì)量問 題 /上料不及時(shí) 搬運(yùn)距離過長：工序設(shè)定不合理 異常發(fā)現(xiàn)和處理 遺漏檢查：三不原則的實(shí)施前提是必須發(fā)現(xiàn)不良；在精益線中，作業(yè)人員自檢必須完整執(zhí)行； 產(chǎn)線 管理人員：必須 及時(shí)了解產(chǎn)能的完成狀態(tài)，具有一般的異常判斷及處理能力，并在需要時(shí)聯(lián)系相關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場協(xié)助 處理； 工程及質(zhì)量 人員：除 巡視產(chǎn)線外，在異常出現(xiàn)后根據(jù)“三現(xiàn)”原則處理。 異常處理流程 正常生產(chǎn) 是否異常 發(fā)現(xiàn)異常 是 否 異常確認(rèn) 應(yīng)急措施 原因分析 制定對策 效果確認(rèn) 快速 響應(yīng) 發(fā)生問題， 工人提醒管 理 響應(yīng)團(tuán)隊(duì)來到事件現(xiàn)場 響應(yīng)團(tuán)隊(duì)的行動(dòng) 向工人反饋 跟進(jìn)措施的實(shí)施和維持情況 異常反應(yīng)過程 發(fā)現(xiàn)問題 Q C D S 衡量影響 提醒相關(guān)同事 標(biāo)準(zhǔn)化后 , 訓(xùn)練 員工 MAN EFFECT MACHINE
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