【正文】 選擇搬運(yùn)設(shè)備 做好搬運(yùn)過程中的防護(hù)措施 標(biāo)明搬運(yùn)物料的標(biāo)識 培訓(xùn)搬運(yùn)人員 技能描述： 盤點(diǎn)是指為確定生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)或其他場所內(nèi)現(xiàn)存物料的實(shí)際數(shù)量，而對物料 的現(xiàn)存數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)的工作。 總之，物料搬運(yùn)是現(xiàn)場生產(chǎn)的重要工作，決定著生產(chǎn)是否能夠順利進(jìn)行。 二、實(shí)施搬運(yùn)控制： 培訓(xùn)搬運(yùn)人員，確保他們掌握操作規(guī)程。在搬運(yùn)的物料外表或運(yùn)輸工具上一定要清晰 標(biāo)明物料的名稱、數(shù)量，以防出現(xiàn)搬運(yùn)錯誤，耽誤生產(chǎn)。 提醒您：對于易燃、易爆的產(chǎn)品在其表面或包裝上印有相應(yīng)的標(biāo)識，以確 保搬運(yùn)工人的人身安全。 ⑶ 、在工序間運(yùn)送或搬運(yùn)過程中，對易磕碰的關(guān)鍵部位提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù) （如保護(hù)套、防護(hù)罩等）。 做好搬運(yùn)過程中的防護(hù)措施： ⑴ 、防止對精密、特殊產(chǎn)品的振動，避免因溫度、濕度等環(huán)境因素對設(shè)備 產(chǎn)生的影響。 二、實(shí)施搬運(yùn)控制： 選擇搬運(yùn)設(shè)備。在物料或產(chǎn)品體積大、搬運(yùn)距離長、方向固定的情況下，可使 用卡車、輸送帶等機(jī)械方法搬運(yùn)，既節(jié)省人力及時間，又提高工作效率。全部使用人力進(jìn)行搬運(yùn)，不借用其他方法，此種做法既不安全 ，又不經(jīng)濟(jì)，更浪費(fèi)體力及時間，只適合距離很近，物料重量很輕，數(shù)量 很少的情況。 牢記要點(diǎn)： 物料堆放的原則有： 保留必要空間 充分利用空間 物料分類堆放 物料堆放方法有： 使用托盤堆放法 使用”五五”堆放法 實(shí)例 技能描述： 現(xiàn)場生產(chǎn)所需材料要從倉庫或現(xiàn)場堆放地搬運(yùn)到加工地點(diǎn)，當(dāng)生產(chǎn) 出產(chǎn)品后也需要搬運(yùn)到下一個加工地點(diǎn)或倉庫，所以進(jìn)行生產(chǎn)物料的搬運(yùn) 控制是十分必要的。 適用于產(chǎn)品外形較大，外形規(guī)則的企業(yè)。 總之，物料是現(xiàn)場生產(chǎn)必不可少的、經(jīng)常用到的生產(chǎn)資料。 二、選擇物料堆放方法： 托盤堆放法：將物料碼放在托盤上、卡板上或拖箱中，便于成盤、成板、 成箱地疊放和運(yùn)輸，有利于將物料整體移動，提高物料保管的搬運(yùn)效率， 適用于機(jī)械化現(xiàn)場作業(yè)的企業(yè)。 利用機(jī)器裝卸，如使用加高機(jī)等以增加物料堆放的空間，但要注意不要超 過安全高度，以免造成安全隱患。 充分利用空間。 一、明確物料堆放原則： 通路應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾?，保持裝卸空間既可保持物料搬運(yùn)的順暢，又不影響 物料裝卸的工作效率。但儲備的數(shù)量要根據(jù)物料消耗量來計(jì)算，不足或過多都不 利于生產(chǎn)效率的提高。 企業(yè)還應(yīng)該定期對現(xiàn)場物料進(jìn)行盤點(diǎn)，處理呆廢料，并控制在制品數(shù)量， 避免物料積壓，影響生產(chǎn)。如何進(jìn)行現(xiàn)場管理 —— 物料管理 物料是現(xiàn)場生產(chǎn)過程中所耗費(fèi)的各種生產(chǎn)資料，包括原材料、在制 品和成品等，它們是生產(chǎn)加工的對象，是企業(yè)生產(chǎn)要素中的重要組成部 分。物料在現(xiàn)場擺放整齊，可便于運(yùn)送到指定作業(yè)地點(diǎn)，加快生產(chǎn)進(jìn)度。一般情況下，企業(yè)都會儲備一些物料，以應(yīng) 對不時之需。 一、如何堆放生產(chǎn)物料 二、如何做好領(lǐng)料 三、如何實(shí)施生產(chǎn)物料的搬運(yùn)控制 四、如何進(jìn)行生產(chǎn)線物料盤點(diǎn) 五、如何處理生產(chǎn)現(xiàn)場的呆廢料 六、如何制定物料消耗定額 七、如何制定物料儲備定額 八、如何計(jì)算物料需要量 九、如何確定在制品定額 十、如何實(shí)施生產(chǎn)線存品管理 技能描述： 生產(chǎn)物料是現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)的加工對象，為了配合現(xiàn)場生產(chǎn)的需要，物 料經(jīng)常會堆放一些在工作現(xiàn)場或倉庫內(nèi)，而物料堆放是否科學(xué)直接影響著生 產(chǎn)的效率。 不同的物料應(yīng)依物料本身形狀、性質(zhì)、價值等而采用不同的堆放方式。盡量采取立堆放方式，提高場地使用率。 物料應(yīng)按加工的要求分類堆放，便于識別與運(yùn)輸。 “五五”堆放：根據(jù)各種物料的特性做到“五五成行，五五成方，五五成串， “五五成堆，五五成層”，使物料疊放整齊，便于點(diǎn)數(shù)、盤點(diǎn)和運(yùn)輸。要本著方便 生產(chǎn)的原則，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的需要，按照科學(xué)的方法進(jìn)行物料堆放。 分類管理法 六號定位法 提醒您： “五五“堆放法適用于外形較大且規(guī)則的物料。 一、選擇搬運(yùn)方法： 人工搬運(yùn)。 機(jī)器搬運(yùn)。 以上各種搬運(yùn)方法在現(xiàn)實(shí)中往往結(jié)合使用。使用與物資特點(diǎn)相適用的容器和運(yùn)輸工具（如托盤、貨架、 板條箱、叉車、栽重汽車等），加強(qiáng)對容器和運(yùn)輸工具的維護(hù)保養(yǎng)。 ⑵ 、物資搬運(yùn)過程中，如果要通過環(huán)境有污染的地區(qū)，搬運(yùn)時應(yīng)進(jìn)行適當(dāng) 防護(hù)。 ⑷ 、對易燃、易爆或?qū)θ松戆踩杏绊懙漠a(chǎn)品，搬運(yùn)應(yīng)制定嚴(yán)格的控制 程序，并且在搬運(yùn)過程中一定要小心謹(jǐn)慎。 清晰標(biāo)明搬運(yùn)物料的標(biāo)識。其中對有防振、 防壓等特殊要求的物資，搬運(yùn)中要采取專門的防護(hù)措施和加以明顯的識別 標(biāo)記，并注意保護(hù)有關(guān)的標(biāo)識，防止脫落或被擦掉。 保證物料準(zhǔn)時送至指定的加工地點(diǎn)、倉庫，并辦好交接手續(xù)。 物料搬運(yùn)控制工作做得好，可以提高生產(chǎn)效率，保證正常的生產(chǎn)進(jìn)度。 小看板： 物料盤點(diǎn)方法大致分為兩大類，一個是連續(xù)盤點(diǎn)法；一個是定期盤點(diǎn) 法。 生產(chǎn)線物料盤點(diǎn)的步驟包括： 一、生產(chǎn)線退料 二、實(shí)施生產(chǎn)線物料盤點(diǎn) 三、調(diào)查盤點(diǎn)差異 四、改善盤點(diǎn)工作 一、生產(chǎn)線退料 生產(chǎn)線的退料工作在平時就要進(jìn)行，在盤點(diǎn)來臨時才進(jìn)行退料，工作繁雜而 且不易順利進(jìn)行。生產(chǎn)線的退料對象包括以下幾項(xiàng)： 規(guī)格不符的物料。 生產(chǎn)主管下令生產(chǎn)停工后，必須領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督各車間、班組和流水線的操作 人員將手上的工作完成。 以生產(chǎn)線盤點(diǎn)單進(jìn)行生產(chǎn)線盤點(diǎn)，對零件及各種半成品徹底加以檢查。 盤點(diǎn)完畢，收集所有生產(chǎn)線盤點(diǎn)單。 三、調(diào)查盤點(diǎn)差異 如果發(fā)現(xiàn)盤點(diǎn)所得資料與帳目核對結(jié)果不一致，則應(yīng)積極追查帳物差 異的原因，差異原因的追查可以從下列幾方面著手進(jìn)行：