機(jī)械制造工藝學(xué)基礎(chǔ)課件下載-展示頁(yè)
2025-01-10 19:02本頁(yè)面
【正文】 之保持正確的相互位置，以傳遞轉(zhuǎn)矩或改變轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)規(guī)定的運(yùn)動(dòng)。 第五章 典型零件加工工藝過(guò)程 1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ? 1) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁薄且不均勻； ? 2) 加工部位多，加工難度大。 ? 1) 孔的尺寸精度和幾何形狀誤差會(huì)使軸承與孔配合不良 (松、緊、不圓 )； ? 2) 主軸孔尺寸精度為 IT6級(jí)，其余孔為IT6~IT7級(jí) 第五章 典型零件加工工藝過(guò)程 4 箱孔與孔的位置精度 引起軸安裝歪斜，致使主軸徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，加劇軸承磨損。 第五章 典型零件加工工藝過(guò)程 5 孔和平面的位置精度 主要是規(guī)定主要孔和主軸箱安裝基面的平行度。 ? 1) 規(guī)定底面和導(dǎo)向面必須平直和垂直； ? 2) 平面度、垂直度公差等級(jí)為 5級(jí)。 mR a ?? mR a ?? mR a ?? mRa ?.10~?ma ?~?第五章 典型零件加工工藝過(guò)程 7 箱體的材料及毛坯 ? 1) 材料一般選 HT200~400；因?yàn)榛诣T鐵成本低，耐磨性、可鑄性、可切削性和阻尼特性好； ? 2) 毛坯為鑄件；毛坯余量視生產(chǎn)批量和鑄造方法等而定；澆鑄后應(yīng)退火。 ?凸臺(tái) ? 應(yīng)盡可能在同一平面上。 ?肋板、肋條、圓角等 ? 保證箱體的動(dòng)剛度和抗振性。劃 C、 A及 E、 D加工線 5 粗、精加工頂面 A 按線找正 6 粗、精加工 B、 C面及側(cè)面 D 頂面 A，并校正主軸線 第五章 典型零件加工工藝過(guò)程 13 工序號(hào) 工 序 內(nèi) 容 定位基準(zhǔn) 7 粗、精加工兩端面 E、 F B、 C面 8 粗、半精加工各縱向孔 B、 C面 9 精加工各縱向孔 B、 C面 10 粗、精加工橫向孔 B、 C面 11 加工螺孔及各次要孔 12 清洗、去毛刺倒角 13 檢驗(yàn) 第五章 典型零件加工工藝過(guò)程 14 CA6140車床主軸箱大批量生產(chǎn)的工藝過(guò)程 工序號(hào) 工 序
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