機械制造工藝學-展示頁
2025-07-03 12:36本頁面
【正文】 定位。因此有了六個定位支承點。對于這句話是否正確要作具體分析。這種說法對嗎？為什么？所以計算定位誤差就是計算設計（或工序）基準（一批工件的）沿加工要求方向上的最大位置變動量。這在加工過程誤差中予以考慮）。（因只研究定位誤美。 解：由于采用調整法加工時，夾具相對刀具及切削成形運動的位置，經(jīng)調定后不再變動。定位誤差產(chǎn)生的原因：一是基準位置誤差（由于定位元件和定位基準本身有制造誤差而引起）；另一個是基準不重合誤差（是由于定位基準和設計基準不重合而引起的）。 解：基準不重合誤差：設計基準相對定位基準在加工方向上的位置最大變動量。這就是說定位后，還存在準確與不準確問題，還要進行定位精度的分析與計算。因此工件即使六點定位后，就一批工件來說每個具體表面都有自己不同的位置變動量。由于一批工件中，每個工件彼此在尺寸、形狀、表面狀況及相互位置上均有差異（在公差范圍內的差異）。而不針對工件上某一具體表面。 一般來說，定位是在夾緊之前實現(xiàn)的，但也有在夾緊過程中同時實現(xiàn)的，即邊定位邊夾緊，如三爪卡盤等定心夾緊機構。因此定位和夾緊有不同的概念。 解：工件的定位就是使同一批工件逐次放置到夾具中，都能占據(jù)同一位置。（一）基本概念？為了保持工件在定位過程中獲得既定的位置以及在加工過程中工件受到力的作用（如切利力、慣性力及重力等）而不發(fā)生移動，就必須把工件夾緊。工件被夾緊而不動了，并不能說它已定位了，還要看是否在夾具中都能占據(jù)同一位置． 2. 為什么說六點定位原理只能解決工件自由度的消除問題，即解決定與不定”的矛盾，不能解決定位精度問題即不能解決“準與不準”的矛盾？ 解：六點定位原理是把工件作為統(tǒng)一的整體來分析它在夾具中位置的確定和不確定。因此六點定位原理只是解決了工件自由度的消除問題。而在加工過程中某一工序加工要求都是針對工件的某一具體表面而言的。即工件每個表面都有不同的位置精度。、基準位置誤差和定位誤差的概念及產(chǎn)生的原因?；鶞饰恢谜`差；定位基準本身相對位置的最大變動量定位誤差：由于工件定位所造成的加工面相對其設計（工序）基準的位置誤差。（一批工件的）沿加工要求方向上的最大位置因此可以認為加工面的位置是固定的。實際上由于在加工一批工件過程中須多次重調以及工藝系統(tǒng)變形等因素的影響，加工面的位置會有變化。在這種情況下，加工面對其設計（或工序）基準的位置誤差必然是設計基準的位置變動所引起的。，凡是有六個定位支承點，即為完全定位，凡是超過六個定位支承點就是過定位，不超過六個定位支承點，就不會出現(xiàn)過定位。 解：凡是有六個定位支承點即為完全定位。完全定 位是指消除了工件中的全部六個自由度。還心須分析每個定位支承點是否獨立消除一個自由度，經(jīng)分析，工件的六個自由度若沒有全部被消除?？赡苁乔范ㄎ换蚴沁^定位。這句話也要具體分析。這句話就對了，否則就是錯的。解：不完全定位和過定位并不是不允許存在，要具體問題具體分析如果定位點少于加工要求所應消除的自由度數(shù)。因而實際上有些定位點重復消除了同一個自由度。否則過定位將造成下列不良后果：（1）使接觸點（定位點）不穩(wěn)定，增加了同批工件在夾具中位置的不同一性；（2）增加了工件和夾具的夾緊變形；（3）致了工件不能順利地與定位件配合。7. 什么是輔助支承？使用時應注意什么問題？舉例說明輔助支承的應用。輔助支承在定位支承對工件定位后才參與支承，因此不起任何消除自由度的作用。8．什么是自位支承（浮動支承）？它與輔助支承的作用有何不同？ 解：自位支承是指支承本身在定位過程中所處的位置。由于自位支承是活動，因此它與輔助支承不同，盡管每一個自位支承與工件可能作三點或二點接觸，
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