5s培訓(xùn)資料(ppt55頁)-展示頁
2025-01-10 08:03本頁面
【正文】 容推行 5S的目的我們是什么樣的企業(yè)目錄三流企業(yè)每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒有人撿起來二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來一流企業(yè)每個(gè)人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。216。 現(xiàn)場不好因?yàn)閱T工素質(zhì)差嗎？216。 為什么企業(yè)與企業(yè)的差距這么大？此藥苦口，療效奇好！ 現(xiàn)代企業(yè)病無奇不有，而 5S膠囊正是現(xiàn)代企業(yè)病的克星。 5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而逐步提出了后面的三個(gè) S，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到 1986年，日本的 5S著作逐漸問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作業(yè)，并由此掀起了 5S的熱潮。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展， 5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流?？蛻魸M意（ CSCustomer Satisfaction）表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性。社會(huì)滿意（ SSSociety Satisfaction）節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)綜合國力。 改善和增加作業(yè)面積 252。減少磕碰的機(jī)會(huì) ,保障安全 ,提高質(zhì)量 252。有利于減少庫存量 ,節(jié)約資金 252。 不要 地板上 、灰塵、紙屑、油污等； 、模具、夾具等； ； 、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等； 。墻上 ； ； 。整理的 難點(diǎn) 克服一種舍不得丟棄而實(shí)際有用不成的吝嗇觀念；要有物品鑒別整理的能力以及丟棄的眼光和智慧 整理的典型問題A: 不用的雜物、設(shè)備、材料、儀器全部堆放在倉庫，使倉庫成為雜物堆放地；B：將資料、小型工具、模夾具、散物料存放在物料框內(nèi)且無標(biāo)示，未分類；C：貨架大小不統(tǒng)一，擺放不整齊；D：現(xiàn)在不用但是以后要用，搬來搬去很麻煩；E：對(duì)于大件的物品，好不容易放到現(xiàn)在的位置，按要求搬動(dòng)很麻煩，等用完就好了；F：別人整理的東西還沒我整理的好，憑什么說我整理的不行，不公平。 物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域 ,以便于尋找 ,消除因混放而造成的差錯(cuò) 。 物品擺放地點(diǎn)要合理 .例如 ,根據(jù)使用頻率 ,常用的東西應(yīng)放得近些 (如放在作業(yè)區(qū)內(nèi) ),偶而用或不常用的則應(yīng)放得遠(yuǎn)些 (如集中放在車間某處 )。 物品擺放目視化 ,使定量裝載的物品做到過日知數(shù) ,擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別 .要 點(diǎn) 目的提高工作效率；保證產(chǎn)品品質(zhì) 保障生產(chǎn)安全降低效率浪費(fèi)資源產(chǎn)線需要物料所需物品沒有了尋找后沒有找到下班了后來又找到了訂貨急忙訂貨好不容易找到了 不良品數(shù)量足夠立即能使用數(shù)量不夠立即找到了（所需時(shí)間不超過 1分鐘）效率提高，節(jié)約資源如何排除找東西的麻煩 216。整備放置空間216。設(shè)置放置標(biāo)志216。建立檢索圖整頓的三要素A 放置場所u 放置場所原則上要 100%設(shè)定u 保管要定點(diǎn)、定容、定量u 產(chǎn)線附件只能放置真正需要的物品B 放置方法u 易取u 不超過所規(guī)定的范圍C 標(biāo)示方法u 放置場所與物品原則上一一對(duì)應(yīng)u 現(xiàn)物與放置場所均需標(biāo)示u 標(biāo)示的統(tǒng)一性整頓的 難點(diǎn) 整頓不是陳列，是要把有用的東西以最簡要的方式放好，讓大家一目了然，在想要使用時(shí)可以隨時(shí)取得A: 沒有物料標(biāo)示卡，狀態(tài)不清；B：貨架太高或者堆集太多，不易拿??；C：沒有按 “ 重低輕高，大低小高 ” 的原則放置；D：開始放的很整齊，一工作就亂了，沒時(shí)間整理；E：不按生產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)作，導(dǎo)致現(xiàn)場物料過剩；F：各類放置框 、物料盒大小不統(tǒng)一導(dǎo)致不整齊 ；整頓的典型問題將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔；將設(shè)備保管得锃亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的良好環(huán)境要 點(diǎn) 目的保持良好的工作情緒 ：穩(wěn)定品質(zhì)：達(dá)到零故障、零損耗216。216。216。② 對(duì)設(shè)備的清掃 ,著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) .清掃要同設(shè)備的點(diǎn)檢、潤滑結(jié)合起 來 ,清掃即點(diǎn)檢 ,也是保養(yǎng) 。B: 檢查中常見問題點(diǎn)：u 只在規(guī)定的時(shí)間清掃，平時(shí)見到污漬和臟污也不當(dāng)一回 事；u 認(rèn)為清掃只是清潔工的事，與我們無關(guān)；u 清掃對(duì)象較高，過遠(yuǎn)，手不容易夠著，于是死角很少或者 干脆就不清掃；u 清掃工具臺(tái)簡單，許多臟污無法清除；清 掃 的 典 型 問 題將整理，整頓，清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。② 不僅物品要清潔 ,而且工人本身也要做到清潔 ,如工作服要清潔 ,儀表要整潔 ,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等 。④ 要使環(huán)境不受污染 ,進(jìn)一步消除混濁的空氣、噪音和污染源 ,消滅職業(yè)病 . 目的成為慣例和制度 ；標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)；企業(yè)文化開始形成；清掃的推行 1. 統(tǒng)一意志 —— 空有口號(hào)不行，必須將口號(hào)與思想進(jìn)行統(tǒng)一；
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