數(shù)控編程基礎(chǔ)26716264-展示頁(yè)
2025-01-09 20:01本頁(yè)面
【正文】 序 程 序 校 驗(yàn) 修 改 數(shù)控程序編制的方法 數(shù)控加工程序的編制方法主要有兩種：手工編制程序和自動(dòng)編制程序 。 數(shù)控程序編制的概念 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 數(shù)控程序編制的定義 編制數(shù)控加工程序是使用數(shù)控機(jī)床的一項(xiàng)重要技術(shù)工作，理想的數(shù)控程序不僅應(yīng)該保證加工出符合零件圖樣要求的合格零件，還應(yīng)該使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用與充分的發(fā)揮，使數(shù)控機(jī)床能安全、可靠、高效的工作。由于沒(méi)有二次定位，精度也更高，但價(jià)格昂貴。因?yàn)檠b卸工件不占機(jī)時(shí)，因此其自動(dòng)化程度更高，效率也更高。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) （ 3）帶 APC 的加工中心：立式加工中心、臥式加工中心都可帶有 APC 裝置，交換工作臺(tái)可有兩個(gè)或多個(gè)。但調(diào)試程序及試切時(shí)不宜觀察，生產(chǎn)時(shí)不宜監(jiān)視，裝夾不便，測(cè)量不便，加工深孔時(shí)切削液不易到位（若沒(méi)有用內(nèi)冷卻鉆孔裝置）。但它受立柱高度及 ATC的限制，不能加工太高的零件，也不適于加工箱體。同樣，生產(chǎn)的柔性促進(jìn)了產(chǎn)品試制、實(shí)驗(yàn)效率的提高，使產(chǎn)品改型換代成為易事，從而適應(yīng)于靈活多變的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。其控制功能應(yīng)最少兩軸半聯(lián)動(dòng)，多的可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)，六軸聯(lián)動(dòng)，現(xiàn)在又出現(xiàn)了并聯(lián)數(shù)控機(jī)床，從而保證刀具按復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)?？勺鲢@、擴(kuò)、鉸、攻螺紋、鏜削、平面銑削、輪廓銑削等加工 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 一）、按工藝用途分類 1）數(shù)控車床 2）數(shù)控銑床 3）加工中心 4）數(shù)控鉆床 5）數(shù)控鏜床等 二）、按運(yùn)動(dòng)方式分類 1）點(diǎn)位控制機(jī)床 2）直線控制機(jī)床 3）輪廓控制機(jī)床 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 1）程序的儲(chǔ)存介質(zhì) 2）輸入、輸出裝置 3）數(shù)控裝置 4）伺服系統(tǒng) 5）檢測(cè)反饋裝置 6）機(jī)床本體 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 1）具有高度柔性 2）加工精度高 3）加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠 4）生產(chǎn)效率高 5）改善勞動(dòng)條件 6）利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 1）柔性制造單元（ Flexible Manufacturing Cell） 2）柔性制造系統(tǒng)（ Flexible Manufacturing System） 3）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) （ Computer Intergrated Manufacturing System） 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 加工中心是指鏜銑類加工中心，它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段，又由于工件經(jīng)一次裝夾后，能對(duì)兩個(gè)以上的表面自動(dòng)完成加工，并且有多種換刀或選刀功能及自動(dòng)工作臺(tái)交換裝置（ APC），從而使生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度大大提高。 5） 1959年數(shù)控機(jī)床的新一代類型 加工中心（ Machining Center）誕生了。 3） 1952年 3月公開(kāi)發(fā)布了世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的試制成功，可作直線插補(bǔ)。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 1） 1948年由美國(guó)巴森茲（ Parsons）公司在研制加工直升飛機(jī)葉片輪廓樣板時(shí)提出了數(shù)控機(jī)床的初始設(shè)想?！?數(shù)控加工程序編制及操作 》 課程 電子教案 河北工業(yè)大學(xué) 制作人：魏駿喆 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)介 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 數(shù)字控制（ Numerical Control），它是采用數(shù)字化信息實(shí)現(xiàn)加工自動(dòng)化的控制技術(shù)。用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程進(jìn)行控制的機(jī)床，稱做數(shù)控機(jī)床。 2） 1949年和麻省理工學(xué)院（ MIT）合作，開(kāi)始了三坐標(biāo)銑床的數(shù)控化工作。 4） 1955年進(jìn)入實(shí)用化階段。具有刀庫(kù)、刀具自動(dòng)交換裝置、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、自動(dòng)排削裝置。加工中心為了加工出零件所須形狀至少要有三個(gè)坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)，即由三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo) X、 Y、 Z 和三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)坐標(biāo) A、 B、 C 適當(dāng)組合而成，多者能達(dá)到十幾個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)。加工中心應(yīng)具有各種輔助功能，如：各種加工固定循環(huán)，刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償，刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償，刀具破損報(bào)警，刀具壽命管理，過(guò)載自動(dòng)保護(hù)，絲桿螺距誤差補(bǔ)償，絲杠間隙補(bǔ)償，故障自動(dòng)診斷，工件與加工過(guò)程顯示，工件在線檢測(cè)和加工自動(dòng)補(bǔ)償乃至切削力控制或切削功率控制，提供DNC 接口等，這些輔助功能使加工中心更加自動(dòng)化、高效、高精度。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) （ 1）立式加工中心：立式加工中心裝夾工件方便，便于操作，找正容易，宜于觀察切削情況，調(diào)試程序容易，占地面積小，應(yīng)用廣泛。 （ 2）臥式加工中心：一般情況下臥式加工中心比立式加工中心復(fù)雜、占地面積大，有能精確分度的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的一次裝夾多工位加工，適合于加工箱體類
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