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正文內(nèi)容

數(shù)控編程基礎(chǔ)2-展示頁(yè)

2025-01-03 21:12本頁(yè)面
  

【正文】 G 7 6 00 車(chē)螺紋復(fù)合循環(huán) G 0 2 順圓插補(bǔ) G 4 2 07 右刀補(bǔ) G 8 0 車(chē)外圓固定循環(huán) G 0 3 逆圓插補(bǔ) G 5 2 00 局部坐標(biāo)系設(shè)置 G 8 1 車(chē)端面固定循環(huán) G 3 2 01 螺紋切削 零 點(diǎn) G 8 2 01 車(chē)螺紋固定循環(huán) G 0 4 00 暫停延時(shí) G 5 4 ~ G 5 9 11 偏 置 * G 9 0 絕對(duì)坐標(biāo)編程 G2 0 英制單位 G 6 5 00 簡(jiǎn)單宏調(diào)用 G 9 1 03 增量坐標(biāo)編程 * G 2 1 02 公制單位 G 6 6 宏指令調(diào)用 G 9 2 00 工件坐標(biāo)系指定 G 2 7 回參考點(diǎn)檢查 G 6 7 12 宏調(diào)用取消 * G 9 8 每分鐘進(jìn)給方式 G 2 8 回參考點(diǎn) G 7 1 車(chē)外圓復(fù)合循環(huán) G 9 9 05 每轉(zhuǎn)進(jìn)給方式 G 2 9 06 參考點(diǎn)返回 G 7 2 00 車(chē)端面復(fù)合循環(huán) 注: (1) 表內(nèi) 00組為非模態(tài)指令,只在本程序段內(nèi)有效。 格式: T_ _ _ _; 前兩位指定刀具序號(hào); 后兩位指定刀具補(bǔ)償號(hào)。 *數(shù)控車(chē)床中,當(dāng)接入電源時(shí),機(jī)床進(jìn)給方式默認(rèn) G99。 G98:每分鐘進(jìn)給量 格式: G98____( F____); G98使進(jìn)給量 F的單位為 mm/min。 當(dāng)所有坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值均從某一固定的坐標(biāo)原點(diǎn)計(jì)量的話 , 就稱之為 絕對(duì)坐標(biāo)編程 圖例 從 A B 用絕對(duì)坐標(biāo)編程為: 若用相對(duì)坐標(biāo)編程則為: 進(jìn)給功能指 ( F功能) G99:每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 格式: G99____( F____); G99使進(jìn)給量 F的單位為 mm/r。 絕對(duì)坐標(biāo)編程與相對(duì)坐標(biāo)編程 數(shù)控編程通常都是按照組成圖形的線段或圓弧的端點(diǎn)的坐標(biāo)來(lái)進(jìn)行的 。 (二)坐標(biāo)軸確定的方法 Z軸 ?一般取傳遞切削動(dòng)力的主軸軸線方向方向?yàn)?Z軸 ?正方向:取刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎较? ?當(dāng)機(jī)床有幾個(gè)主軸時(shí),選一個(gè)垂直工件裝卡面 的主軸為 Z軸 ?當(dāng)機(jī)床沒(méi)有主軸時(shí),選與裝卡工件的工作臺(tái)面 相垂直的直線為 Z軸 X軸 1) 刀具旋轉(zhuǎn) 主軸垂直(立式):面對(duì)主軸向右為正 主軸水平(臥式):面對(duì)主軸向左為正 2) 工件旋轉(zhuǎn) 在水平面內(nèi)取垂直于工件回轉(zhuǎn)軸線的方向?yàn)?X軸 正方向:刀具遠(yuǎn)離工件的方向 3) 對(duì)于無(wú)主軸的機(jī)床 以切削方向?yàn)?X軸正向 Y軸 按右手直角坐標(biāo)系確定 車(chē)床坐標(biāo)系 立銑床 坐標(biāo)系 臥銑床坐標(biāo)系 +X +Z +Z +X +Y A、 B、 C軸 回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)坐標(biāo) 用右手螺旋法則確定 附加坐標(biāo) 主坐標(biāo)或第一坐標(biāo)系: X、 Y、 Z 第二組附加坐標(biāo): U、 V、 W 第三組附加坐標(biāo): P、 Q、 R (三)數(shù)控機(jī)床的兩種坐標(biāo)系 機(jī)床坐標(biāo)系(機(jī)械坐標(biāo)系) 數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系的原點(diǎn) 數(shù)控銑床坐標(biāo)系的原點(diǎn) 工件坐標(biāo)系(編程坐標(biāo)系) ?設(shè)置工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的原則: 盡可能選擇在工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)上,工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸方向與機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸方向保持一致 數(shù)控車(chē)床工件坐標(biāo)系的原點(diǎn) 數(shù)控銑床工件坐標(biāo)系的原點(diǎn) 運(yùn)動(dòng)方向的確定原則 為了便于數(shù)控編程,按部頒標(biāo)準(zhǔn) JB305182規(guī)定: 永遠(yuǎn)假定刀具運(yùn)動(dòng)相對(duì)于靜止的工件坐標(biāo)系而運(yùn)動(dòng)。 二、程序編制中的坐標(biāo)系 總則: 數(shù)控機(jī)床上的坐標(biāo)系是采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系 。 ?數(shù)據(jù)的位數(shù)可多可少。 ? 程序結(jié)束 一般用輔助功能代碼 M02或 M30等表示 程序段的構(gòu)成 程序段的構(gòu)成主要是由程序段序號(hào)和各種功能指令構(gòu)成的: N__ G __ X( U) __ Z( W) __ F __ M __ S__ T __; 其中, N__為程序段序號(hào); 加工程序的一般格式舉例: 第二節(jié) 數(shù)控編程的基本知識(shí) ? 格式 程序段格式是指一個(gè)程序段中的字、字符和數(shù)據(jù)的書(shū)寫(xiě)規(guī)則,目前常用的是 字地址可變 程序段格式。 ? 程序內(nèi)容 主要部分,由若干 程序段 組成,每個(gè)程序段由若干個(gè)字組成,每個(gè)字由地址碼和若干數(shù)字組成。 ? 程序號(hào) 即開(kāi)始部分。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)分析錯(cuò)誤的性質(zhì),或修改程序單,或調(diào)整刀具補(bǔ)償尺寸,直到符合圖紙規(guī)定的精度要求為止。 ? 上述方法只能檢查運(yùn)動(dòng)軌跡的正確性,不能判別工件的加工
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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