數(shù)控編程基礎(chǔ)26716264-在線瀏覽
2025-02-04 20:01本頁面
【正文】 零件及小型模具型腔。由于許多不便使臥式加工中心準(zhǔn)備時(shí)間比立式更長，但加工件數(shù)越多，其多工位加工、主軸轉(zhuǎn)速高、機(jī)床精度高的優(yōu)勢就表現(xiàn)得越明顯，所以臥式加工中心適合于批量加工。在有的制造系統(tǒng)中，工作臺(tái)在各機(jī)床上通用，通過自動(dòng)運(yùn)送裝置工作臺(tái)帶著裝夾好的工件在車間內(nèi)形成物流，因此這種工作臺(tái)也叫托盤。 （ 4）復(fù)合加工中心：復(fù)合加工中心兼有立式和臥式加工中心的功能，工藝范圍更廣，使本來要兩臺(tái)機(jī)床完成的任務(wù)在一臺(tái)上完成，工序更加集中。 在編制數(shù)控加工程序前，應(yīng)首先了解：數(shù)控程序編制的主要工作內(nèi)容，程序編制的工作步驟，每一步應(yīng)遵循的工作原則等，最終才能獲得滿足要求的數(shù)控程序 。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 數(shù)控程序編制的內(nèi)容及步驟 數(shù)控編程是指從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全部工作過程 。 （ 1） 手工編程 手工編程指主要由人工來完成數(shù)控編程中各個(gè)階段的工作 。 采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程時(shí) ， 數(shù)學(xué)處理 、 編寫程序 、 檢驗(yàn)程序等工作是由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成的 ， 由于計(jì)算機(jī)可自動(dòng)繪制出刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡 ， 使編程人員可及時(shí)檢查程序是否正確 ，需要時(shí)可及時(shí)修改 ， 以獲得正確的程序 。 因而 ， 自動(dòng)編程的特點(diǎn)就在于編程工作效率高 ， 可解決復(fù)雜形狀零件的編程難題 。 字 在數(shù)控加工程序中 ， 字是指一系列按規(guī)定排列的字符 ，作為一個(gè)信息單元存儲(chǔ) 、 傳遞和操作 。 如： “X2500”是一個(gè)字 ， X為地址符 ， 數(shù)字 “2500”為地址中的內(nèi)容 。 （ 1） 順序號(hào)字 N 順序號(hào)又稱程序段號(hào)或程序段序號(hào) 。 （ 2） 準(zhǔn)備功能字 G 準(zhǔn)備功能字的地址符是 G， 又稱為 G功能或 G指令 ， 是用于建立機(jī)床或控制系統(tǒng)工作方式的一種指令 。 其中 ， 第一組 X， Y， Z， U， V， W， P， Q， R 用于確定終點(diǎn)的直線坐標(biāo)尺寸；第二組 A， B， C， D， E 用于確定終點(diǎn)的角度坐標(biāo)尺寸；第三組 I， J， K 用于確定圓弧輪廓的圓心坐標(biāo)尺寸 。 （ 4） 進(jìn)給功能字 F 進(jìn)給功能字的地址符是 F， 又稱為 F功能或 F指令 ， 用于指定切削的進(jìn)給速度 。 F指令在螺紋切削程序段中常用來指令螺紋的導(dǎo)程 。 單位為 r/min。 對于數(shù)控車床 ， 其后的數(shù)字還兼作指定刀具長度補(bǔ)償和刀尖半徑補(bǔ)償用 。 附表： 準(zhǔn)備 M功能字含義表 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 程序段格式 一個(gè)數(shù)控加工程序是若干個(gè)程序段組成的 。 程序段格式舉例： N30 G01 F500 S3000 T02 M08 N40 X90（ 本程序段省略了續(xù)效字 “G01， ， F500， S3000， T02， M08” ，但它們的功能仍然有效 ） 在程序段中 ， 必須明確組成程序段的各要素： 移動(dòng)目標(biāo)：終點(diǎn)坐標(biāo)值 X、 Y、 Z； 沿怎樣的軌跡移動(dòng)：準(zhǔn)備功能字 G； 進(jìn)給速度：進(jìn)給功能字 F； 切削速度：主軸轉(zhuǎn)速功能字 S； 使用刀具：刀具功能字 T； 機(jī)床輔助動(dòng)作：輔助功能字 M。這樣編程人員在不考慮機(jī)床上工件與刀具具體運(yùn)動(dòng)的情況下 ，就可以依據(jù)零件圖樣 ， 確定機(jī)床的加工過程 。 在數(shù)控機(jī)床上 ， 機(jī)床的動(dòng)作是由數(shù)控裝置來控制的 ， 為了確定數(shù)控機(jī)床上的成形運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng) ， 必須先確定機(jī)床上運(yùn)動(dòng)的位移和運(yùn)動(dòng)的方向 ， 這就需要通過坐標(biāo)系來實(shí)現(xiàn) ，這個(gè)坐標(biāo)系被稱之為機(jī)床坐標(biāo)系 。 在數(shù)控加工中就應(yīng)該用機(jī)床 坐標(biāo)系來描述 。 則大拇指代表 X坐標(biāo) ， 食指代表 Y坐標(biāo) ， 中指代表 Z坐標(biāo) 。 3)圍繞 X、 Y、 Z坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別用 A、 B、 C表示 ， 根據(jù)右手螺旋定則 ， 大拇指的指向?yàn)?X、 Y、 Z坐標(biāo)中任意軸的正向 ，則其余四指的旋轉(zhuǎn)方向即為旋轉(zhuǎn)坐標(biāo) A、 B、 C的正向 。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) ２ 、 坐標(biāo)軸方向的確定 （ 1） Z坐標(biāo) Z坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)方向是由傳遞切削動(dòng)力的主軸所決定的 ，即平行于主軸軸線的坐標(biāo)軸即為 Z坐標(biāo) ， Z坐標(biāo)的正向?yàn)榈毒唠x開工件的方向 。 確定 X軸的方向時(shí) ，要考慮兩種情況： 1） 如果工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) ， 則刀具離開工件的方向?yàn)?X坐標(biāo)的正方向 。 下圖所示為數(shù)控車床的 X坐標(biāo) 。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 機(jī)床原點(diǎn)的設(shè)置 機(jī)床原點(diǎn)是指在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定點(diǎn) ， 即機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn) 。 （ 1） 數(shù)控車床的原點(diǎn) 在數(shù)控車床上 ， 機(jī)床原點(diǎn)一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點(diǎn)處 。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 機(jī)床參考點(diǎn) 機(jī)床參考點(diǎn)是用于對機(jī)床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行檢測和控制的固定位置點(diǎn) 。 因此參考點(diǎn)對機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)是一個(gè)已知數(shù) 。 下圖 為數(shù)控車床的參考點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn) 。 編程坐標(biāo)系一般供編程使用 ， 確定編程坐標(biāo)系時(shí)不必考慮工件毛坯在機(jī)床上的實(shí)際裝夾位置 。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)
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