5s實用培訓資料-1-展示頁
2025-01-08 11:49本頁面
【正文】 S的原則 ?確定需要的東西 ?分類 ?劃定存放區(qū) ?標示 ?養(yǎng)成習慣、用后歸位 ?目視管理 定位，定物，定量 易見，易取，易還 整頓之原則 清掃之原則 ?掃除垃圾，塵垢，油污，水漬 ?干凈亮麗 ?清掃范圍 ?清掃時間（每天） ?誰負責（人人參與） ?工具 ?查找根源 素養(yǎng)之原則 ?作風和紀律 ?上崗培訓 ?崗上培訓 ?宣傳與展示 ?比賽活動 ?批評和表揚 ?培養(yǎng)習慣，督促行動 ?安全意識 總結 —5S之含義 ?整理 — 空間效率化原則 ?整頓 — 時間效率化原則 ?清掃 — 找出問題根源，預防問題產(chǎn)生 ?清潔 — 標準化原則 ?素養(yǎng) — 5S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng) 5S清掃守則 ★ 清掃垃圾及隱蔽性塵垢，例如墻角、工作臺底下等地方。 品質(zhì)的浪費。 形象的浪費。 人員的浪費。工時增 多 種種不良現(xiàn)象，可以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會造成浪費，這些浪費包括： 資金的浪費。 b 有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。 c 易生危險。 運料通道不當 a 工作場所不流暢。 工具亂擺放 a 增加尋找時間 ——效率損失。 c 管理人員看不出物品到底有多少 —— 管理問題 d 增加人員走動的時間 —— 秩序與效率問題。 原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放 a 容易混料 —— 品質(zhì)問題。機器設備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直 接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。 機器設備擺放不當 a 作業(yè)流程不順暢 b 增加搬運距離 c 虛耗工時增多 機器設備保養(yǎng)不良 a 不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車， 開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。 d 易發(fā)生危險。 b 缺乏一致性，不易塑造團結精神。 。 3S之效果 清潔的目的： 素養(yǎng)（ SHITSUKE） 通過進行上述 4S，養(yǎng)成遵守紀律、規(guī)則的好習慣，做到“以廠為家，以廠為?！钡牡夭健? 。 。 。 。 。 ，要物歸原位 。 整理的目的： 整頓（ SEITON） 把需要的物品加以定位放置，并保持在需要時能立即取出的狀態(tài)。 * 需要物品中，還要將現(xiàn)在需要的物品與現(xiàn)在不需要的物品區(qū)別開。質(zhì)量管理體系培訓系列教材 5S活動教程 ?本課程全程 4小時，其內(nèi)容如下： * “ 5S” 基本概念 * “ 5S” 重要性 * 推行 “ 5S”的原則
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