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5s之間的關系及其推行的八大目的與作用(ppt96頁)-展示頁

2025-01-07 16:17本頁面
  

【正文】 一個永恒的目標。19【自檢】當今社會,無論在公司 17o 在實際推行的過程中,很多人卻常?;煜苏怼⒄D,清掃和清潔等概念,為了使 5S喜聞樂見,得以迅速地推廣傳播,很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶,如漫畫、順口溜或看板等。15o 員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作,有可能是越干越?jīng)]勁,要么得過且過,過一天算一天,要么就是另尋它途。14o 在沒有推行 5S的工廠,每個崗位都有可能會出現(xiàn)各種各樣不規(guī)范或不整潔的現(xiàn)象,如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是,零件、紙箱胡亂擱在地板上,人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。11修養(yǎng)o 對于規(guī)定了的事,大家都要認真地遵守執(zhí)行。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。 5o 根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要,有的公司在原來 5S的基礎上又增加了節(jié)約 (Save)及安全(Safety)這兩個要素,形成了 “7S;也有的企業(yè)加上習慣化 (Shiukanka)、服務(Service)及堅持 (Shikoku),形成了“10S.但是萬變不離其宗,所謂 “7S、“10S都是從 “5S里衍生出來的。45S的起源2. 5S的發(fā)展o 日本式企業(yè)將 5S運動作為管理工作的基礎,推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟大國的地位,而在豐田公司的倡導推行下, 5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認識。當時只推行了前兩個 S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。5S概述【本講重點】o5S的含義o5S是企業(yè)管理的基礎o5S的說明書25S的起源1. 5S的沿革o 5S起源于日本, 是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理 ,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。5S推行實務推行實務卓越現(xiàn)場管理卓越現(xiàn)場管理1第 1講 3o 1955年,日本的 5S的宣傳口號為 “安全始于整理,終于整理整頓 ”。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了 3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應用空間及適用范圍進一步拓展,到了1986年,日本的 5S的著作逐漸問世,從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了 5S的熱潮。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展, 5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。65S的含義o 5S是日文 SEIRI(整理 )、 SEITON(整頓 )、 SEISO(清掃 )、 SEIKETSU(清潔 )、SHITSUKE(修養(yǎng) )這五個單詞,因為五個單詞前面發(fā)音都是 “S”,所以統(tǒng)稱為 “5S”。7整理就是區(qū)分必需和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品:o 將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)o 5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)o 整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)8整頓整頓就是能在 30秒內(nèi)找到要找的東西,將尋找必需品的時間減少為零:o 能迅速取出o 能立即使用o 處于能節(jié)約的狀態(tài)9清掃o 將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài),o 清掃的對象:△ 地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等△ 機器、工具、測量用具等10清潔o 將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化;管理公開化,透明化?!?典型例子就是要求嚴守標準,強調(diào)的是團隊精神△ 養(yǎng)成良好的 5S管理的習慣12表 11  5S含 義 表中文 日文 英文 典型例子整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、 長 期不用的 東 西放 倉庫整 頓 SEITON Neatness 30秒內(nèi)就可找到要找的 東 西清 掃 SEISO Cleaning 誰 使用 誰負責 清 潔 (管理)清 潔 SEIKETSU Stangardisation 管理的公開化、透明化修養(yǎng) SHITSUKE Discipline and training嚴 守 標 準、 團隊 精神13o 5S活動不僅能改善生活環(huán)境,還可以提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品的品質(zhì)、服務水準,將整理、整頓、清掃進行到底,并且給予制度化等等,這些都是為了減少浪費,提高工作效率,也是其它管理活動有效展開的基礎。輕則找不到自己要找的東西,浪費大量的時間;重則導致機器破損,如不對其進行有效的管理,即使是最先進的設備,也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。16o 對于這樣的工廠,即使不斷地引進很多先進優(yōu)秀的管理方法也不見得會有什么顯著的效果,要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的 5S開始,從基礎抓起。18為 了方便大家 記憶 ,可以用下面幾句 順 口溜來描述:?整理:要與不要,一留一棄;?整頓:科學布局,取用快捷;?清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;?清潔:潔凈環(huán)境,貫徹到底;?修養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習慣。還是在社會生活中, “教養(yǎng) ”越來越受到重視, “文化教養(yǎng) ”往往成為評價一個人層次如何的最重要的一個標準。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來,在以下這些方面有獨到之處:o Q(quality:品質(zhì) )o C(cost:成本 )21o 品質(zhì)是指產(chǎn)品的性能、價格比的高低,是產(chǎn)品本身所固有的特性,好的品質(zhì)是贏得顧客信賴的基礎。Q(quality)品質(zhì)22o 隨著產(chǎn)品的成熟、成本趨向的穩(wěn)定,在相同的品質(zhì)之下,誰的成本越低,誰的產(chǎn)品競爭力相應地也就越強,誰就有生存下去的可能。C(cost)成本23o 為了適應社會的需要,大批量生產(chǎn)已成為個性化生產(chǎn),多品種而又少批量地生產(chǎn),只有彈性的機動靈活的生產(chǎn)才能適應交期的需要,交期體現(xiàn)了公司的適應能力的高低o 5S是一種有效的預防方法,能及時地發(fā)現(xiàn)異常,減少問題的發(fā)生,保證準時交貨。o 通過 5S還可以提高行政效率,減少無謂的“確診 ”,可以讓顧客感到快捷和方便,提高顧客的滿意度。T(technology
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