數(shù)控加工程序編制之建立工件坐標系-展示頁
2025-01-07 08:17本頁面
【正文】 標系（軟鍵） G54 輸入 X （實際直徑值） 測量按鈕（軟鍵） G54對刀操作步驟： X向?qū)Φ? 按“手動”按鈕 ， 按“主軸正轉(zhuǎn)按鈕” 記錄單 車端面 Z坐標 （工件坐標） 車外圓 X直徑 工件坐標系 (G54) X （機械坐標） Z （機械坐標） 右端 G54對刀記錄表 記錄單 車端面 （機械坐標） 起始點 （程序 G50） 起始點 （機械坐標） Z坐標 A 50 A+50 車外圓 （機械坐標） 測量 外圓直徑 起始點 （程序 G50） 起始點 （機械坐標） X坐標 B C 100 BC+100 G50對刀記錄表 記錄單 報警記錄 記錄員簽名 ______ 尺寸測量記錄 記錄員簽名 ______ 問題分析及解決記錄 記錄員簽名 ______ 程序 O0001。 在工件坐標系中的坐標值 則是 刀尖 相對工件原點的距離。 ? 編程尺寸都按工件坐標系中的尺寸確定。 ? 工件坐標系原點 由編程人員選擇。 ? 機床參考點對機床原點的坐標是已知值。 機床參考點 ? 機床參考點 也 是機床上的一個固定點 。 ? x軸正負：遠離車床卡盤的方向為 x 軸正方向。 數(shù)控車床 數(shù)控車床坐標系 數(shù)控車床的坐標系以徑向為 x 軸方向，縱向為 z 軸方向。 G70P10Q20 .。 X47.。 G01X41.。 。 。 。 .。 T0101。 程序 O0001。 促成目標： 1．掌握機床坐標系和機床坐標軸的確定原則； 2．會機床坐標系、工件坐標系、機床參考點的概念 及其相互關系； 3．會 G50指令建立工件坐標系； 4. 會 G54～ G59指令建立工件坐標系； 5．會刀具功能指令 T建立工件坐標系。 ? 掌握數(shù)控仿真的基本操作 。數(shù)控加工程序編制 車削編程 (FANUC 0i) 任務一：建立工件坐標系 課程簡介 課程宗旨 ? 掌握數(shù)控加工工藝
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