數(shù)控加工程序編制之建立工件坐標(biāo)系-wenkub.com
2024-12-30 08:17 本頁(yè)面
【正文】 三 、機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)、參考點(diǎn)、編程坐標(biāo)系原點(diǎn)、工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的含義。 工件原點(diǎn)盡量選在尺寸精度高、粗糙度較細(xì)的工件表面上。 ? 機(jī)床參考點(diǎn)對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)是已知值，即可根據(jù)機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值間接確定機(jī)床原點(diǎn)的位置 ? 回零操作（回參考點(diǎn)）后表明機(jī)床坐標(biāo)系建立 ? 開機(jī)回零 工件坐標(biāo)系 ? 工件坐標(biāo)系 是編程人員在編程時(shí)設(shè)定的坐標(biāo)系，也稱為 編程坐標(biāo)系。 ? 機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)是指在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定點(diǎn)， 即 機(jī)床原點(diǎn) 。拇指為 x軸，食指為 Y軸，中指為 z軸 圍繞 x、 Y、 z各軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及其正方向 +A、 +B、 +C分別用右手螺旋定則 判定，拇指為 x、 Y、 z的正向，四指彎曲的方向?yàn)閷?duì)應(yīng)的 A、 B、 C的正向。 G70P10Q20 .。 G01X41.。 。 .。 M30。 .。 .。 。 .。 切斷保證總長(zhǎng)度 向左移動(dòng)刀具等于或大于 13，試切，測(cè)量工件長(zhǎng)度 退刀后，向右移動(dòng)刀具，保證切斷后的長(zhǎng)度為零件的長(zhǎng)度即 58，切斷 工件坐標(biāo)系建立的方法 1) G50 X_Z_。 檢查 1．加工前， 軌跡模擬 檢驗(yàn)程序、 檢查 工件坐標(biāo)系 建立正確與否。 N20G40X50.。 .。 N10G00X0。 M03S600。（有正負(fù)之分） 計(jì)劃 ? 毛坯 φ45 85， ? 刀具 93度外圓車刀， ? 刀尖角 35度， ? 刀尖圓弧半徑取 0 。 ? 在數(shù)控車床 上加工工件時(shí)，工件原點(diǎn)一般設(shè)在 主軸中心線 與工件右端面（或左端面）的交點(diǎn)處。通常設(shè)置在機(jī)床各軸靠近正向極限的位置。 ? Z軸正負(fù)：指向尾架方向是 z 軸的正方向。 N20G40X50.。 .。 N10G00X0。 M03S600。 相關(guān)知識(shí) ? 了解數(shù)控加工過(guò)程 ? 認(rèn)識(shí)數(shù)控程序的特點(diǎn) ——坐標(biāo)值 ? 了解數(shù)控機(jī)床 ——顯示坐標(biāo) ? 認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床 ——坐標(biāo)系 ? 思考普通機(jī)床對(duì)刀的目的 ? 刀尖位于對(duì)刀點(diǎn)時(shí)顯示的坐標(biāo)值 ——對(duì)刀操作 ? 刀尖位于 工件坐標(biāo)系原點(diǎn) 時(shí)顯示的坐標(biāo)值 ——計(jì)算 ? 將計(jì)算結(jié)果告知數(shù)控系統(tǒng) ——數(shù)控指令 G54 數(shù)控加工過(guò)程 數(shù)控加工過(guò)程 在數(shù)控機(jī)床上，嚴(yán)格按照加工程序，自動(dòng)的對(duì)被加工工件進(jìn)行加工。 ? 掌握編制數(shù)控程序的基本方法 。 ? 掌握數(shù)控仿真的基本操作 。 程序 O0001。 .。 。 G01X41.。 G70P10Q20 .。 ? x軸正負(fù)：遠(yuǎn)離車床卡盤的方向?yàn)? x 軸正方向。 ? 機(jī)床參考點(diǎn)對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)是已知值。 ? 編程尺寸都按工件坐標(biāo)系中的尺寸確定。 實(shí)施 ?仿真加工 ?填寫記錄單 加工步驟 1）開機(jī)
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