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數(shù)控技術(shù)第8節(jié)xxxx-展示頁

2025-01-07 01:54本頁面
  

【正文】 二)加工中心的總體布局結(jié)構(gòu)臥式加工中心臥式加工中心的布局形式種類較多,其主要區(qū)別在于立柱的結(jié)構(gòu)形式和 X、 Z坐標(biāo)軸的移動(dòng)方式上( Y軸移動(dòng)方式無區(qū)別)。減少輔助時(shí)間,改善操作性,充分滿足人性化的要求三、數(shù)控機(jī)床的總體布局 (一)數(shù)控車床的 總體布局( a)為 水平床身 水平滑板 ,床身工藝性好,便于導(dǎo)軌面的加工,下部空間小,故排屑困難,刀架水平放置加大了機(jī)床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺寸;( b)為 傾斜床身 傾斜滑板 ,排屑亦較方便,中小規(guī)格的數(shù)控車床其床身的傾斜度以 60176。( 3)改善機(jī)床結(jié)構(gòu) 采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)及熱平衡措施,使機(jī)床主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上,如下圖所示;提高低速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和運(yùn)動(dòng)精度( 1)影響低速爬行的因素: ( 2)防爬行措施:– 減少靜動(dòng)摩擦系數(shù)之差– 提高傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)剛度– 降低執(zhí)行部件質(zhì)量, 在不降低靜剛度的前提下,減輕重量可以提高構(gòu)件的固有頻率。? 加工切屑也是一個(gè)熱源,可在工作臺(tái)或?qū)к壣涎b設(shè)隔熱板;使用切屑液。減少機(jī)床的熱變形減小熱變形的措施:( 1) 減少發(fā)熱;? 機(jī)床內(nèi)部發(fā)熱是產(chǎn)生熱變形的主要熱源,應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)除機(jī)床基礎(chǔ)件,由以下幾部分組成機(jī)床基礎(chǔ)件通常是指 : 床身 底座 立柱 橫梁 滑座 工作臺(tái)數(shù)控機(jī)床本體組成1主軸頭 2刀庫 3立柱 4立柱底座 5工作臺(tái) 6工作臺(tái)底座立式數(shù)控銑床移動(dòng)立柱臥式加工中心立式數(shù)控銑床數(shù)控機(jī)床 數(shù)控車床的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)(一)數(shù)控機(jī)床加工過程的特點(diǎn):1. 自動(dòng)化程度高 2. 高的加工精度和切削效率3. 多工藝和功能集成化4. 高可靠性和精度保持性、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)要求(二)數(shù)控機(jī)床的對(duì)結(jié)構(gòu)的要求:高的靜、動(dòng)剛度和良好的抗振性機(jī)床床身、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、刀架、主軸箱的幾何精度與變形產(chǎn)生的定位誤差,取決于它們的結(jié)構(gòu)剛度。第 5章 數(shù)控機(jī)床 的機(jī)械結(jié)構(gòu) 數(shù)控機(jī)床的總體結(jié)構(gòu) 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)要求 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng) 同步帶傳動(dòng) 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng) 其它輔助機(jī)構(gòu) 數(shù)控機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)1 主傳動(dòng)系統(tǒng); 2 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng) 。3 實(shí)現(xiàn)工件回轉(zhuǎn)、定位的裝置和附件;4 實(shí)現(xiàn)某些部件動(dòng)作和輔助功能的系統(tǒng)和裝置,如液壓、氣壓、潤滑、冷卻等系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置;5 刀庫、刀架和自動(dòng)換刀裝置(ATC);6 自動(dòng)托盤交換裝置( APC);7 特殊功能裝置,如刀具破損監(jiān)控、精度檢測和監(jiān)控裝置等;8 為完成自動(dòng)化控制功能的各種反饋信號(hào)裝置及元件。提高剛度的措施有: 小有關(guān)零部件的靜力變形I. 通過在支承件內(nèi)腔或表面填加阻尼材料等來改善阻尼特性,以增大動(dòng)剛度 支承件的支承件的 結(jié)構(gòu)形式剛度載能力高抗振性? 改善動(dòng)態(tài)特性的措施是:提高系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼(例如,采用三支承主軸,后支承就有利于消振)以及調(diào)整構(gòu)件的質(zhì)量和自振動(dòng)頻率,對(duì)高速回轉(zhuǎn)部件或零件進(jìn)行動(dòng)平衡等。主軸部件采用精密滾動(dòng)軸承;進(jìn)行潤滑油潤滑;采用靜壓軸承;避免使用摩擦力離合器。( 2) 控
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