數(shù)控技術(shù)第3章加工中心編程-展示頁
2025-01-06 16:30本頁面
【正文】 。 半精加工和精加工不分層 ， 一刀完成 。 半精銑和精銑單邊余量分別為 1～ ～。 為保證順利下刀到要求的槽深 ， 要先用鉆頭鉆出底孔 ， 然后再用鍵槽銑刀將孔底銑平 ， 因此還要一把 ф 25㎜ 的麻花鉆 (T01)和一把 ф 25㎜ 的鍵槽銑刀 (T02)。 凸輪毛坯 工藝分析 裝夾： 以 ф 45㎜ 的孔和 K 面定位在 ， 專用夾具裝夾 。 換刀程序可采用兩種方法設(shè)計(jì)： 方法一 ： N10 G28 Z0 T02 N20 M06 方法二 ： N100 G01 Z30 T02 …………… N200 G28 Z0 M06 N210 G01 Z30 T05 …………… 加工中心編程實(shí)例 例 1： 加工如圖所示的平面凸輪輪廓 ， 毛坯材料為中碳鋼 ， 尺寸如圖所示 。不同的數(shù)控系統(tǒng)，其換刀程序是不相同的， 通常選刀和換刀分開進(jìn)行。 圖為采用電氣準(zhǔn)停裝置的工作原理圖。在加工中心等數(shù)控機(jī)床上，由于有機(jī)械手自動(dòng)換刀，要求刀柄上的鍵槽對準(zhǔn)主軸的端面鍵上，因此主軸每次必須停在一個(gè)固定準(zhǔn)確的位置上，以利于機(jī)械手換刀。 采用機(jī)械手進(jìn)行刀具交換的方式 (如圖 )應(yīng)用得最為廣泛，這是因?yàn)闄C(jī)械手換刀有很大的靈活性，而且可以減少換刀時(shí)間。 必須首先將用過的刀具送回刀庫，然后再從刀庫中取出新刀具，這兩個(gè)動(dòng)作不可能同時(shí)進(jìn)行，因此換刀時(shí)間長。 帶刀庫的自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫和刀具交換機(jī)構(gòu)組成 ， 它是多工序數(shù)控機(jī)床上最廣泛的換刀方法 。 盤 、 套 、 板類工件 這類工件包括帶有鍵槽和徑向孔 ， 端面分布有孔系 、 曲面的盤套或軸類工件 。 加工異形件時(shí) ， 形狀越復(fù)雜 ， 精度要求越高 ， 使用加工中心越能顯示其優(yōu)越性 。 如果工件存在加工干涉區(qū)或加工盲區(qū) ， 就必須考慮采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)聯(lián)
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