【正文】 eet 。 – 決定 檢查 的人 員 及方法 。 Check list) ? 檢查 表的分 類 : – 點(diǎn)檢 用 檢查 表 – 記錄用檢查 表 ? 檢查 表制作 應(yīng) 注意的事項(xiàng) – 決定 檢查 的項(xiàng)目。you 又 稱進(jìn) 度表、 順 序表、日程 進(jìn) 度表 ) 用以表示日程 計(jì)劃與 其他 進(jìn) 度的 圖 形 第二章 數(shù)據(jù)與圖表 一月 二月 三月 月別 項(xiàng)目 周別 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 職責(zé)分配 1. 組織小組 XXX 2. 選定題目 全體圈員 3. 定 目 標(biāo) XXX 4. 原因分析 XXX 5. 數(shù)據(jù)分析 XXX 6. 整理統(tǒng)計(jì) XXX 7. 改善對策 XXX 8. 效果確認(rèn) XXX 9. 標(biāo) 準(zhǔn) 化 XXX 10. 成果比較 XXX 11. 資料整理 XXX 圖 : 質(zhì)量管理活動進(jìn)度表 計(jì)劃線 實(shí)施線 23 第二章 數(shù)據(jù)與圖表 – 流程 圖 (Flow Chart) [從起床到走出家門 ] 稍睡一會 YES NO NO YES 讀報(bào)紙 新聞讀畢否 NO 看電視 讀新聞 NO A 醒來 起床時間否 刷牙洗臉 早餐備妥否 吃早餐 準(zhǔn)備穿衣服 出動時間否 離家 B 24 第二章 數(shù)據(jù)與圖表 – 帶狀圖 (條圖 ) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 （ %） 美國3 0 .4 %日本2 %西德9 .7 %法國8 .3 %蘇聯(lián)5 .1%加拿大4 .3 %意大利3 .9 %英國3 .8 %其他7 .4 %總產(chǎn)量 ： 42 ， 224 萬臺1978年世界主要國家汽車生產(chǎn)量比例圖 25 第二章 數(shù)據(jù)與圖表 ? 圓圖 (又 稱扇形圖 ) 參 考基準(zhǔn) 線 (12點(diǎn) 位置 ) 設(shè)備 工具 夾 具 % 效率 % 成本 % 質(zhì) 量 % 安全 % 其 他 % 順時針方向各項(xiàng)目依大小順序排列，其他置于最后。 – 數(shù)據(jù) 不可造假 14 第二章 數(shù)據(jù)與圖表 ? 二 、 圖 表 ? 前 言 ? 何謂圖表 – 現(xiàn)場的數(shù)據(jù)或情報(bào) ， 用 點(diǎn) 、 線 、 面 、 體 來 表示大概情 勢 及巨 細(xì)變動 在 紙 上的 圖 形 ， 稱為圖 表 。 – 立即使用它。 ? 從 ISO談統(tǒng)計(jì)技術(shù) 10 第二章 數(shù)據(jù)與圖表 ? 一 、 數(shù) 據(jù) ? 前言 – 數(shù) 據(jù) = 事 實(shí) ? 數(shù)據(jù)的分類 – 依特性可分 為 ： ?定性 數(shù)據(jù) ?定量 數(shù)據(jù) ?計(jì) 量 數(shù)據(jù) ?計(jì)數(shù)數(shù)據(jù) 11 第二章 數(shù)據(jù) 與 圖表 – 依 來源 可分 為 ?原物料及 產(chǎn)品市場數(shù) ?過程數(shù)據(jù) ?檢驗(yàn)數(shù)據(jù) – 依 時間 先后可分 為 ?過去數(shù)據(jù) ?日常 數(shù)據(jù) ?新 數(shù)據(jù) 12 第二章 數(shù)據(jù)與圖表 ? 應(yīng)用數(shù)據(jù) 注意的 重點(diǎn) – 收集 正確 可用的 數(shù)據(jù) – 避免 個人主觀的判斷 – 掌握 真實(shí) 的真相 ? 整理 數(shù)據(jù) 的方法 – 機(jī)器整理法 – 人工整理法 13 第二章 數(shù)據(jù)與圖表 ? 整理 數(shù)據(jù) 的原則 – 采取改善 對策 前 ， 必須有 數(shù)據(jù)作為依據(jù) 。 – 所有 數(shù)據(jù) 不可 僅 考 慮 平均 ， 須 根據(jù)數(shù)據(jù) 的 來龍去脈 ， 考慮適當(dāng)分層 —— 層 別法 (Stratification)。 8 第一章 QC統(tǒng)計(jì) 手法概述 – 分析原因與 結(jié)果的關(guān)系 ， 以探 討潛 在性的 問題 —— 特 性 要 因 圖 ( Characteristic Diagram)。 7 第一章 QC統(tǒng)計(jì) 手法概述 ? 管理循環(huán) – 目前 產(chǎn)業(yè) 界 ， 必須 將 管理 、 改善 、 統(tǒng)計(jì) 方法三者 統(tǒng)一起來 ， 三者相互 連貫運(yùn)用 ， 才能在整體上 發(fā)揮 效果 。 培訓(xùn)目的 4 /手機(jī) ，避免隨意進(jìn)出 要求配合事項(xiàng) 5 一、 QC統(tǒng)計(jì)手法概述 二、數(shù)據(jù)與圖表的搜集、運(yùn)用 三、檢查表分類與介紹 四、統(tǒng)計(jì)七手法的詳解 五、考試 課程安排 6 第一章 QC統(tǒng)計(jì) 手法概述 ? 前 言 – 公司 應(yīng)具備質(zhì)量意識 、 問題意識 、 危機(jī) 意識 、改善 意識 ， 尋求 自身工作的改善方法 ， 在管理上 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù) 的方法和 概念 ， 在全 員 努力之下 來滿足顧客 要求和社 會 要求 。為需要通過科學(xué)的方法建立、實(shí)施優(yōu)秀的質(zhì)量管理體系，從而證實(shí)有能力滿足多方面要求的企業(yè)服務(wù)。 品管七大手法 培訓(xùn) （ 2022年 5月 20日） 主講：藍(lán)先舉 OLD 7 TOOLS 2 藍(lán)先舉（ CNAT注冊實(shí)習(xí)審核員） ? 山東大宇汽車零部件有限公司 品質(zhì)管理 ? Tamp。T 歐特美交通設(shè)備有限公司 品質(zhì)管理 ? 青島東威精工有限公司 管代、品管課課長 目前 從事企業(yè)管理咨詢，診斷、輔導(dǎo)、培訓(xùn)。 講師簡介 3 通過本次培訓(xùn)，旨在使全體品管人員對品質(zhì)管理的統(tǒng)計(jì)工具的運(yùn)用、處理品質(zhì)問題的方法等有全面的認(rèn)識，并且應(yīng)用于日常工作中，從而提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)，進(jìn)一步滿足顧客、法律法規(guī)、和企業(yè)自身的要求。 – 在 QC活動 中所采用的 統(tǒng)計(jì) 方法 ， 都 極為簡單 ，即 我們常講 的 “ QC七大手法 ” 。 ? QC七大手法 淺說 – QC七大手法的使用情形 ， 可 歸納 如下： – 根據(jù)事實(shí) 、 數(shù)據(jù)發(fā)言 —— 圖表 (Graph)、 檢 查表(Check List)、 散布 圖 (Scatter Diagram)。 – 凡事物不能完全 單獨(dú) 用平均 數(shù)來考慮 ， 應(yīng) 了解事物都有 變 差存在 ， 須 從 平均 數(shù) 與 變 異性來考慮 —— 直方 圖 (Histogram)、 控制 圖(Control Chart)。 9 第一章 QC統(tǒng)計(jì) 手法概述 – 并非 對 所有原因采取措施 ， 而是先 從 影 響較大的 2~3項(xiàng)采取措施 ， 即所 謂 管理 重點(diǎn) ——柏拉 圖 (Pareto Dragram)。 – 數(shù)據(jù) 使用目的 應(yīng) 清楚了解 。 – 數(shù)據(jù) 的整理與 運(yùn) 用， 具備的條件應(yīng) 一致。 ? 圖表的種類 – 依使用目的分 ?分析用 圖 表 ?管理用 圖 表 15 第二章 數(shù)據(jù)與圖表 ?計(jì)劃用圖表 ?統(tǒng)計(jì)用圖表 ?計(jì)算用圖表 ?說明用圖表 – 依 數(shù)據(jù)性質(zhì) 分 ?靜態(tài)圖表 ?動態(tài)圖表 – 依 表現(xiàn) 內(nèi)容分 ?系統(tǒng)圖表 ?預(yù)定圖表 ?記錄圖表 16 第二章 數(shù)據(jù)與圖表 ? 計(jì)算圖表 ? 統(tǒng)計(jì)圖表 – 依表示方法 (形狀 )分 ? 棒形 圖 、面 積圖 、扇形 圖 、折 線圖 、 帶狀圖 、 進(jìn)度圖 、工程能力 圖 、 Z形 圖 ? 圖 表的作用與 具備條件 – 圖表 的作用 – 圖表必備條件 ? 圖 表制作的原 則 – 制作前 考慮事項(xiàng) – 制作 應(yīng) 遵守的原 則 17 第二章 數(shù)據(jù)與圖表 – 圖 表制作注意事項(xiàng) ? 圖 表制作要領(lǐng) – 圖 名 (Title) – 圖 形的大小 (Chart Proportions) – 坐標(biāo)軸 (Coordinate) – 刻 度 (Scale) – 零基準(zhǔn) (Zero Base) – 劃 線 (Ruling) – 文字的 書寫 (Lettering) – 數(shù) 字的排列 – 圖 例 18 第二章 數(shù)據(jù)與圖表 – 資料來源 Source Reference) ? 幾種常用 圖 表介紹 – 條形圖 160 150 140 130 120 10 0 A 部 門 B 部 門 C 部 門 D 部 門 作 圖 者及日期： 張 三， X公司各部 門 83年 7月份 提案件 數(shù) 比 較圖 19 第二章 數(shù)據(jù)與圖表 – 推移圖 (又 稱趨勢圖 、 歷史線圖 或折 線圖 ) 80/1 2 3 4 5 6(月 ) B班 A班 (%) 4 3 2 1 0 不 合格 率 連 桿 A、 B兩 班加工不合格率月推移比 較