【正文】 ①在合攏段施工前，先拆除T構(gòu)施工掛籃，在“T”構(gòu)懸臂端和現(xiàn)澆端部設(shè)水箱作平衡重，合攏段兩側(cè)水箱重量相當(dāng)于合攏段所澆砼重量。④待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)按順序張拉縱向底板束和橫、豎向預(yù)應(yīng)力。②在設(shè)計(jì)合攏溫度下，焊好合攏骨架，綁扎合攏段鋼筋。吊架布置如下：，取出掛籃底籃后橫梁，將其移至邊跨懸臂端用做吊架下橫梁。 合攏施工準(zhǔn)備①、清除橋面多余的施工設(shè)備和雜物，使橋梁處于設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)施工荷載狀態(tài)；②、檢查合攏段處勁性骨架的預(yù)埋件，鎖定型鋼及焊機(jī)的準(zhǔn)備；③、壓載水箱砌筑、注水及放水設(shè)備、水量監(jiān)測(cè)設(shè)備的安裝；④、掛籃錨固孔設(shè)置及部分構(gòu)件修整切除；⑤、預(yù)應(yīng)力錨齒及管道的清理、施工預(yù)應(yīng)力束的穿束安裝、張拉設(shè)備準(zhǔn)備；⑥、測(cè)量標(biāo)識(shí)的預(yù)埋、清理，測(cè)量工具的準(zhǔn)備，測(cè)量記錄表編制； ⑦、各道工序施工時(shí)間的計(jì)劃安排，施工時(shí)機(jī)的選定，施工人員組織。全橋分兩個(gè)合攏階段，第一個(gè)合攏階段合攏兩邊跨，第二個(gè)合攏階段合攏中跨。混凝土澆注前應(yīng)做好相關(guān)天氣預(yù)報(bào)，選擇好適當(dāng)時(shí)間澆注，以保證澆注質(zhì)量。該邊跨混凝土澆注采用一次性澆注成型的方式進(jìn)行。箱梁外側(cè)模安裝完成后即綁扎底板和腹板鋼筋，穿底板和腹板預(yù)應(yīng)力鋼束，待箱梁內(nèi)模安裝完成后再綁扎頂板鋼筋，穿頂板預(yù)應(yīng)力鋼束。所有模板用竹膠板加方木組合而成。預(yù)壓荷載按新澆混凝土自重、鋼筋自重和施工人員及設(shè)備荷載總和的120％考慮，具體施工時(shí)用與上述荷載相當(dāng)?shù)乃溥M(jìn)行預(yù)壓。架與架之間用交叉拉桿成對(duì)角連接。斜撐鋼管（橫橋向和順橋向方向同樣布置）。支架搭設(shè)時(shí)在即將達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)進(jìn)行超平、放樣，以減少模板鋪設(shè)后的高度調(diào)節(jié)工作。門(mén)式腳手架下端采用可調(diào)底座，上端采用可調(diào)托座和增加調(diào)節(jié)桿，以便調(diào)節(jié)支架的局部高度。本橋現(xiàn)澆段支架采用門(mén)式腳手架搭設(shè)，門(mén)式腳手架設(shè)置上下托座，增加受力面?zhèn)鬟f。為了保證箱梁澆筑質(zhì)量，在梁體投影范圍內(nèi)的基礎(chǔ)先用夯機(jī)打夯密實(shí)、平整，然后再在上面澆筑25cm厚的C20砼，并且在場(chǎng)地周?chē)藿ㄅ潘疁希怪Ъ芑A(chǔ)不被水浸泡，影響基礎(chǔ)承載力。主梁節(jié)段施工時(shí)，施工用的小型器具、垃圾、廢鋼筋頭、廢鋼板等均不得拋入XX河中。所有節(jié)段鋼筋綁扎、模板安裝均與0號(hào)塊施工順序相同。 節(jié)段懸澆施工、4米、每個(gè)節(jié)段預(yù)計(jì)施工周期為810天。? 澆注梁段混凝土?xí)r，必須由梁段中間向兩邊同時(shí)進(jìn)行，防止掛藍(lán)發(fā)生過(guò)大偏載。? 主梁上方兩端掛藍(lán)行走必須同步進(jìn)行，防止主梁端頭荷載步平衡破壞根部截面。⑨ 掛藍(lán)在后錨松開(kāi)之前，必須將行走軌道與主梁豎向預(yù)應(yīng)力筋緊固好，同時(shí)檢查該處精軋螺紋鋼筋接頭，防止掛藍(lán)傾覆。掛藍(lán)行走步驟如下：張拉封錨完成后脫模→固定行走軌道→松開(kāi)后錨精軋螺紋使行走反滾輪作用于行走軌道之上→千斤頂上頂前支座，在前支座下方，軌道上方安放行走圓鋼→安裝行走葫蘆→拉動(dòng)葫蘆掛藍(lán)前移適當(dāng)距離→測(cè)量放樣校正掛藍(lán)平面位置。、4m、）時(shí)不同荷載下的變形撓度值。 靜載實(shí)驗(yàn)為保證掛籃結(jié)構(gòu)的可靠性，清除非彈性變形，量測(cè)彈性變形量，確保箱梁施工的安全和質(zhì)量，在第一次使用之前必須對(duì)掛籃進(jìn)行試壓。0塊已經(jīng)施工完成，在其頂面形成的平臺(tái)上即可拼裝掛籃。由于在0塊張拉完成后，拆除臨時(shí)支架，將鋼管樁接長(zhǎng)至梁底，然后張拉臨時(shí)固結(jié)鋼絞線(xiàn)。在每根鋼管中心位置處（）預(yù)埋4根鋼絞線(xiàn)，臨時(shí)固結(jié)時(shí)每根鋼絞線(xiàn)張拉15噸的力。澆筑順序?yàn)榈装濉鷥蓚?cè)腹板、橫隔梁→頂板。 0號(hào)塊梁體施工待支架預(yù)壓及驗(yàn)收完成后，開(kāi)始綁扎0號(hào)塊底板、腹板、橫隔梁鋼筋，同時(shí)安裝預(yù)應(yīng)力波紋管，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，再安裝內(nèi)模、橫隔梁模板、端頭模板及頂板鋼筋和預(yù)應(yīng)力，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。⑥ 對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)卸載至0，測(cè)量支架回彈量。④ 張拉100%σcon，測(cè)量支架沉降量。② 張拉30%σcon，測(cè)量支架沉降量。支架預(yù)壓荷載重量為新澆混凝土自重、鋼筋自重和施工人員及設(shè)備荷載總和的120％。為確保鋼管立柱的穩(wěn)定性，在適當(dāng)位置兩鋼管立柱之間可增加剪刀型斜撐。在墩身上適當(dāng)高度處預(yù)埋安裝貝雷梁用的臨時(shí)鋼板（制作成貝雷梁陰頭的形式）。測(cè)量彈性變形值底模標(biāo)高測(cè)量澆注0塊混凝土，養(yǎng)護(hù)同條件養(yǎng)護(hù)張拉設(shè)置墩身臨時(shí)固結(jié)預(yù)埋件搭設(shè)0塊現(xiàn)澆支架、安裝底側(cè)模安裝臨時(shí)固結(jié)支撐綁扎底板、腹板橫隔板鋼筋；安裝三向預(yù)應(yīng)力安裝內(nèi)模及端頭模板綁扎頂板鋼筋；安裝頂板預(yù)應(yīng)力；預(yù)埋掛藍(lán)錨固孔道取砼試件75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度壓漿、封錨 110號(hào)塊施工工藝流程圖綁扎塊件底板、腹板鋼筋；安裝預(yù)應(yīng)力掛藍(lán)拼裝同條件養(yǎng)護(hù)張拉取砼試件壓漿、封錨澆注塊件混凝土，養(yǎng)護(hù)安裝1塊底側(cè)模板掛藍(lán)靜載實(shí)驗(yàn)、測(cè)量彈性變形值校正模板平面位置、標(biāo)高安安裝底側(cè)模板安裝內(nèi)模及端頭模板綁扎頂板鋼筋；安裝頂板預(yù)應(yīng)力；預(yù)埋掛藍(lán)錨固孔道75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度脫模、掛藍(lán)前移 邊跨現(xiàn)澆段施工工藝流程圖支架材料準(zhǔn)備支架基礎(chǔ)處理支架搭設(shè)安裝底側(cè)模板支架預(yù)壓、靜載實(shí)驗(yàn)、測(cè)量彈性變形值支座安裝綁扎底板、腹板鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力同條件養(yǎng)護(hù)取砼試件澆注混凝土，養(yǎng)護(hù)安裝內(nèi)模及端頭模板綁扎頂板鋼筋；安裝頂板預(yù)應(yīng)力準(zhǔn)備施工合攏段 合攏段施工工藝流程圖合攏吊架安裝安裝底、側(cè)模板測(cè)量?jī)啥烁卟畈⒈O(jiān)測(cè)其溫度影響合攏段水箱配重吊架預(yù)壓、測(cè)量其彈性變形值安裝勁形骨架，鎖扣合攏段綁扎底板、腹板鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力原材料檢查安裝內(nèi)模及端頭模板配合比審查綁扎頂板鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力拌制砼、輸送同條件養(yǎng)護(hù)張拉取砼試件75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度壓漿、封錨選擇合攏溫度時(shí)澆注混凝土四、 分項(xiàng)工程施工方法1. 0號(hào)塊現(xiàn)澆施工 0號(hào)塊支架搭設(shè) 支架設(shè)計(jì)結(jié)合本橋主墩承臺(tái)及臨時(shí)固結(jié)體系圖紙，本橋0號(hào)塊支架體系直接在承臺(tái)上方利用鋼管立柱與貝雷梁、型鋼相結(jié)合的方式進(jìn)行搭設(shè)。二、 編制依據(jù)1）《杭長(zhǎng)高速第XX合同段施工圖設(shè)計(jì)》2）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊(cè)》3）《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》4）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》三、 總體施工思路1. 主要施工步驟1）0塊施工2）拼裝懸澆掛藍(lán)及模板系統(tǒng)、預(yù)壓、驗(yàn)收、就位。本橋上部結(jié)構(gòu)為55+92+55米三跨預(yù)應(yīng)力變截面連續(xù)箱梁，設(shè)2%橫坡；，橫橋向底板與頂板平行；0。XX工程集團(tuán)有限公司目錄XX大橋主梁施工方案 1一、 工程概況 1二、 編制依據(jù) 1三、 總體施工思路 11. 主要施工步驟 12. 主要施工工藝流程圖 2 0號(hào)塊施工工藝流程圖 2 110號(hào)塊施工工藝流程圖 2 邊跨現(xiàn)澆段施工工藝流程圖 3 合攏段施工工藝流程圖 4四、 分項(xiàng)工程施工方法 41. 0號(hào)塊現(xiàn)澆施工 4 0號(hào)塊支架搭設(shè) 4 0號(hào)塊梁體施工 6 臨時(shí)固結(jié)體系施工 62. 掛藍(lán)懸澆施工 6 掛藍(lán)拼裝 6 靜載實(shí)驗(yàn) 7 掛藍(lán)行走 7 掛藍(lán)施工注意事項(xiàng) 7 節(jié)段懸澆施工 83. 邊跨現(xiàn)澆段施工 8 現(xiàn)澆支架搭設(shè) 8 現(xiàn)澆段梁體施工 104. 合攏段施工 10 合攏施工準(zhǔn)備 10 邊跨合攏施工 11 中跨合攏施工 12五、 關(guān)鍵工序施工 141. 模板工程 14 模板安裝 14 模板安裝注意事項(xiàng) 142. 鋼筋工程 15 鋼筋檢驗(yàn) 15 鋼筋制作、安裝 15 鋼筋施工注意事項(xiàng) 163. 梁體砼澆筑 16 澆筑前準(zhǔn)備工作 16 澆筑砼過(guò)程 16 砼澆注注意事項(xiàng) 174. 預(yù)應(yīng)力施工 17 預(yù)應(yīng)力體系施工工藝流程圖 17 預(yù)應(yīng)力波紋管安裝 18 預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)制作和安裝 18 施加預(yù)應(yīng)力 18 孔道壓漿 19 梁體封錨 20 預(yù)應(yīng)力施工注意事項(xiàng) 205. 模板、現(xiàn)澆支架拆除 21六、 主梁施工質(zhì)量控制 22七、 施工控制 231. 施工控制內(nèi)容 232. 施工控制方案 24 控制原則 24 施工控制方法 25 線(xiàn)形控制中的注意事項(xiàng) 29八、 質(zhì)量保證體系 301. 質(zhì)量目標(biāo)及職責(zé) 30 項(xiàng)目經(jīng)理 30 項(xiàng)目總工 31 專(zhuān)職質(zhì)檢工程師 31 質(zhì)檢工程師 32 專(zhuān)業(yè)工程師 33 設(shè)備工程師 33 施工班組長(zhǎng) 33 工班質(zhì)檢員 342. 質(zhì)量保證體系框圖 343. 質(zhì)量保證措施 36 組織、制度保證措施 36九、 安全保證體系 371. 安全目標(biāo) 372. 安全保證體系框圖 383. 安全保證措施 39 組織制度措施 39 安全保障措施 39十、 材料設(shè)備計(jì)劃表 421. 主要設(shè)備表 4244XX大橋主梁施工方案一、 工程概況杭長(zhǎng)高速第XX合同段起點(diǎn)樁號(hào)為K9+888，終點(diǎn)樁號(hào)為K14+040，其中XX大橋起點(diǎn)樁號(hào)為K10+498,終點(diǎn)樁號(hào)為K10+700，全長(zhǎng)202米，結(jié)構(gòu)形式為55+92+55米現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)鋼構(gòu)單箱單室箱