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正文內(nèi)容

關(guān)鍵特殊工序管理辦法--展示頁

2024-08-31 23:29本頁面
  

【正文】 文件要求,做好設(shè)備、工裝維護(hù)保養(yǎng)記錄,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報車間進(jìn)行處理;b)質(zhì)檢員按“關(guān)鍵、特殊工序檢驗指導(dǎo)書”嚴(yán)格進(jìn)行檢驗,并填寫(關(guān)鍵工序控制記錄表或XR控制圖),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)查明原因,采取糾正措施,直到處于正常狀態(tài)。;,且確保無上崗證人員堅決不準(zhǔn)上崗;由于特殊原因人員需變動,車間要及時報工藝科、培訓(xùn)科人力資源科進(jìn)行資格確認(rèn)后方可上崗,同時培訓(xùn)科及時修訂臺帳。、特殊工序作業(yè)人員須通過相應(yīng)的崗位知識與崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考核合格發(fā)證后,方可上崗;,首先應(yīng)取得相應(yīng)崗位資格,并經(jīng)廠內(nèi)崗位知識與崗位技能培訓(xùn)考核合格后,方可上崗。工藝科質(zhì)量管理科各車間、特殊工序的控制要求編制關(guān)鍵、特殊工序作業(yè)控制文件、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書,并在作業(yè)指導(dǎo)書上加蓋“關(guān)鍵工序”的印章、負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序的建立和控制參數(shù)明細(xì)的編制;、特殊工序“檢驗指導(dǎo)書”;、特殊工序“設(shè)備的操作維護(hù)指導(dǎo)書”;、特殊工序控制文件必須體現(xiàn)關(guān)鍵工序的關(guān)鍵特殊控制參數(shù)和監(jiān)控頻次。6程序內(nèi)容和要求工作流程作業(yè)內(nèi)容控制要求責(zé)任單位或責(zé)任人記錄表格關(guān)鍵/特殊工序的控制操作人員進(jìn)行培訓(xùn)關(guān)鍵特殊工序的確立編制關(guān)鍵、特殊工序作業(yè)控制文件關(guān)鍵、特殊工序能力分析,確立關(guān)鍵、特殊工序。3引用文件FTG22905004 工藝紀(jì)律檢查與考核辦法4術(shù)語a)關(guān)鍵工序:指有關(guān)鍵質(zhì)量特性、安全特性或?qū)ο碌拦ば蛴休^大影響,或出現(xiàn)不合格品較多的工序;b)特殊工序:指工藝質(zhì)量特性難以評定,或不易測定或不能經(jīng)濟(jì)的評定,操作或維護(hù)需要特殊技能,或事后檢驗和實驗不能充分驗證其結(jié)果的工序。歐馬可工廠質(zhì)量管理體系文件關(guān)鍵、特殊工序管理辦法—20052005年1月1日發(fā)布 2005年1月10日實施 北汽福田汽車股份有限公司歐馬可工廠1目的 通過對關(guān)鍵、特殊工序進(jìn)行有效控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量處于穩(wěn)定合格狀態(tài)。2適用范圍本辦法適用于歐馬可工廠關(guān)鍵、特殊工序的日??刂?。5職責(zé)、特殊工序控制的歸口管理部門,負(fù)責(zé)關(guān)鍵、特殊工序的設(shè)立及工序能力分析;、特殊工序設(shè)備工裝的重點控制與管理;、特殊工序計量器具的重點控制與管理;、特殊工序操作人員的培訓(xùn)與上崗資格的歸口管理;、特殊工序統(tǒng)計技術(shù)的培訓(xùn)及應(yīng)用指導(dǎo);、特殊工序的人員控制和日常管理,并做好現(xiàn)場記錄及定期統(tǒng)計分析,同時負(fù)責(zé)本單位各關(guān)鍵、特殊工序的日常監(jiān)督、檢查;、特殊工序人員的歸口管理。關(guān)鍵工序設(shè)置原則:1關(guān)鍵、重要單元件的關(guān)鍵、重要質(zhì)量特性或安全特性形成的工序;2加工難度大,質(zhì)量又不穩(wěn)定的工序;3原材料貴重,一旦出廢品,損失價值大的工序;4工序復(fù)雜,對裝配有重大影響的工序;5對產(chǎn)品性能和質(zhì)量影響大的工序,如扭矩測量,重要尺寸等工序。工藝科質(zhì)檢科設(shè)備能源科各車間工作流程作業(yè)內(nèi)容控制要求責(zé)任單位或責(zé)任人記錄表格關(guān)鍵、特殊工序的控制關(guān)鍵、特殊工序能力分析關(guān)鍵、特殊工序操作人員崗位技能培訓(xùn)、特殊工序操作人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)?!叭肆Y源管理程序”執(zhí)行。工藝科培訓(xùn)科人力資源科各相關(guān)單位、特殊工序能力分析 由工藝科對關(guān)鍵、特殊工序定期進(jìn)行工序能力分析,對分析結(jié)果中能力不足者提出改進(jìn)方案,由相關(guān)單位實施,并對實施效果進(jìn)行驗證,對效果明顯的改進(jìn)方案應(yīng)及時納入有關(guān)工藝文件和質(zhì)量控制文件中。每月將記錄表、控制圖反饋至車間技術(shù)質(zhì)量室,“關(guān)鍵工序記錄表、控制圖”(見附錄A和B、M);c)關(guān)鍵工序需進(jìn)行首件檢驗,并將結(jié)果記錄在首件檢驗記錄表中(見附錄J)d)各車間技術(shù)質(zhì)量室根據(jù)各關(guān)鍵、特殊工序
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