前橫架零件的機械加工工藝及工藝裝備設計-展示頁
2024-08-25 14:09本頁面
【正文】 以此來加工底板上4個螺紋孔和凸起上1個螺紋孔遵循了“基準統(tǒng)一”原則。零件表面粗糙度由零件圖可知，該前橫架加工表面的粗糙度Ra等于25μm，其余均為鑄造面。由表2—5選出機械加工余量等級為E。該前橫架的生產類型為大批生產。Q=5000件/年由1—4表知，該前橫架的生產類型為大批生產。而主要工作面的加工精度較高，但也可以在正常的生產條件下，采用較經濟的方法保質保量的加工出來。底面要求不允許有凸塊等缺陷。此套設計有全套CAD圖和卡片，有意者請聯(lián)系我索取5221926231 前橫架的工藝分析及生產類型的確定前橫架零件技術要求表加工表面尺寸mm表面粗糙度Ra/μm形位公差/mm前橫架前面25前橫架底面不允許有凸塊等缺陷底板螺紋孔M12B凸起螺紋孔M12C墊片圓槽φ25锪平分析零件圖可知，零件經鑄造后前面需要粗加工，用立式銑床加工前面。保證螺紋孔的位置度。其余表面均為鑄造面，不需加工。所以，該零件的工藝性較好。2 確定毛坯、繪制毛坯簡圖由于前橫架在工作過程中要承受載荷，毛坯選鑄造件。由表21可知，該前橫架采用熔模鑄造（硅溶膠），其材料為灰鑄鐵，所以公差等級選4—6，—。又由表2—4查得鑄件的機械加工余量（RMA）。項目/mm機械加工余量/mm尺寸公差/mm備注底板厚度22表2—3表2—4 3 擬定前橫架工藝路線定為基準有粗基準和精基準之分，通常先確定精基準，然后再確定粗基準。作為粗基準的表面應平整，沒有飛邊、毛刺或其他表面欠缺。根據(jù)前橫架零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工工件各表面的加工方法。加工表面尺寸精度等級表面粗糙度Ra/μm加工方案備
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