分度盤零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計-展示頁
2024-08-20 20:00本頁面
【正文】 方案加工表面尺寸精度等級表面粗糙度Ra/μm 加工方案備注大端面IT11粗車表18外圓臺階面IT6粗車—半精車—精車表18小端面IT11粗車表18大外圓IT10粗車—半精車表16小外圓IT6粗車—半精車—精車表186Φ32孔IT13鉆—擴表17Φ35孔IT7鉆—粗鏜—半精鏜—精鏜表18Φ36孔IT13粗車表18Φ21孔IT13鉆表17螺紋孔（6個）IT6鉆—攻螺紋表2396Φ12孔IT9鉆—鉸表17Φ10銷孔IT7鉆—粗鉸—精鉸表17弧形槽底面IT13銑Φ10圓錐形孔IT12鉆表17 該分度盤加工質(zhì)量要求較高，可將加工階段劃分成粗加工、半精加工和精加工幾個階段。此處選擇分度盤100g6mm軸線作為粗基準，可以為后續(xù)工序準備好精基準。在鉆削均布圓周孔時采用100g6mm的軸心線作為精基準，做到了設(shè)計基準與工藝基準的統(tǒng)一。 圖 21 擬定分度盤工藝路線 根據(jù)該分度盤零件的技術(shù)要求和裝配要求，選擇分度盤大端面為精基準，零件上的很多表面都可以采用它們作為基準進行加工，即遵循了“基準統(tǒng)一”原則。1/2分配。 根據(jù)上述諸因素，可查表確定該鍛件的尺寸公差和機械加工余量，所得結(jié)果列于表22中。5）鍛件分模線形狀與零件表面粗糙度 根據(jù)該分度盤零件的形位特點，采用平直分模面。由此可確定該分度盤零件的復(fù)雜系數(shù)為級。3）鍛件復(fù)雜系數(shù) 對分度盤零件圖進行分析計算，可大致確定鍛件外廓包容體的直徑d=Φ180mm，高H=60mm。1）公差等級 由分度盤零件的功用和技術(shù)要求，確定該零件的公差等級為普通級。 依設(shè)計題目可知生產(chǎn)類型為：大批大量生產(chǎn) 繪制毛胚圖 根據(jù)材料45鋼，生產(chǎn)類型為大批大量生產(chǎn)及零件形狀要求，可選擇模鍛件。2）分度盤Φ100g6mm外圓與Φ35H7mm孔有同軸度要求，為保證加工精度，工藝安排應(yīng)粗、精加工分開。 表21 分度盤零件的主要技術(shù)要求加工表面尺寸及偏差/mm公差及精度等級表面粗糙度 Ra/μm 形位公差/mm大端面Φ180IT12⊥C外圓臺階面⊥D小端面Φ100g6IT6大外圓Φ180IT12小外圓Φ100g6IT6◎C6Φ32孔6Φ32H7IT7DΦ35孔Φ35H7IT7Φ36孔Φ36IT13Φ21孔Φ21IT13螺紋孔6M126HIT6D6Φ12孔6Φ12177。主要用于需要高精度分度定位的金屬切削機床和專用夾具上。3) 分度盤大端面對Φ35H7mm孔中心線有垂直度要求；外圓臺階面對Φ100g6mm外圓軸心線有垂直度要求；Φ100g6mm外圓與Φ35H7mm孔有同軸度要求；6M12螺紋與和6Φ32mm孔對100g6mm外圓軸心線有位置度要求，可在偏擺儀上用百分表檢查同軸度及垂直度。因此，鍛造后進行正火處理，粗加工后進行調(diào)質(zhì)處理，以改善材料的切削性能。通過設(shè)計全過程，熟悉了工藝計算方法，學(xué)會了進行工藝設(shè)計的程序和方法，對于培養(yǎng)獨立思考和獨立工作的能力大有裨益。本課程設(shè)計的主要內(nèi)容包括：繪制“分度盤”的零件圖、毛坯圖，編制機械加工工藝過程綜合卡片和機械加工工序卡片，以及632mm孔加工夾具設(shè)計。摘 要本課程設(shè)計是重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一。在設(shè)計過程中勤奮精神不夠： 不及格：設(shè)計方案有嚴重錯誤，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙不規(guī)范、內(nèi)容淺薄。在設(shè)計過程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 中等：設(shè)計方案一般，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。 優(yōu)秀：設(shè)計方案合理并新穎，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙規(guī)范、內(nèi)容豐富。更多相關(guān)文檔資源請訪問。課 程 設(shè) 計題 目：分度盤零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計 班 級：機械052 完成日期：2008年7月1日一、設(shè)計題目二、原始資料(1) 被加工零件的零件圖 1張(2) 生產(chǎn)類型:大批大量生產(chǎn)三、上交材料(1) 被加工工件的零件圖 1張(2) 毛坯圖 1張(3) 機械加工工藝過程卡片(參附表1) 1張(4) 與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片 1張(4) 夾具裝配圖 1張(5) 夾具體圖 1張(6) 課程設(shè)計說明書(5000～8000字) 1份說明書主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)）①目錄 ②摘要（中外文對照的，各占一頁）③零件工藝性分析④機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 ⑤指定工序的專用機床夾具設(shè)計 ⑥方案綜合評價與結(jié)論⑦體會與展望⑧參考文獻 列出參考文獻(包括書、期刊、報告等，10條以上)課程設(shè)計說明書一律用A4紙、縱向打印.四、進度安排(參考)(1) 熟悉零件,畫零
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