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設(shè)備點(diǎn)檢定修管理標(biāo)準(zhǔn)-展示頁

2024-08-25 11:03本頁面
  

【正文】 廠提供的設(shè)備使用說明書和圖紙;設(shè)備的檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);國內(nèi)外同類設(shè)備的實績資料和實際使用中的經(jīng)驗。,是設(shè)備技術(shù)管理的基礎(chǔ),是編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。,對跨工序、跨部門的作業(yè)應(yīng)執(zhí)行“工序服從”原則,以及時協(xié)調(diào)專業(yè)之間需要相互配合的工作。已建立檢修文件包的定修項目,在工單中可以不重復(fù)下達(dá)有關(guān)內(nèi)容,但需在有關(guān)欄目內(nèi)注明。,提高定修計劃的準(zhǔn)確性。,其典型的業(yè)務(wù)流程見圖2。 B類設(shè)備采用預(yù)防性檢修和預(yù)知檢修相結(jié)合的檢修方式,檢修周期應(yīng)根據(jù)日常點(diǎn)檢管理、劣化傾向管理和狀態(tài)監(jiān)測的結(jié)果及時調(diào)整。 A、B、C類設(shè)備根據(jù)其在生產(chǎn)中的重要性不同,采用不同的定修策略。4發(fā)電設(shè)備定修管理。,按開展點(diǎn)檢工作方便、路線最佳并兼顧工作量的原則編制。,專業(yè)工程師1人,點(diǎn)檢員45人.以工作量飽滿和均衡為原則決定點(diǎn)檢人員的具體配置。要按精度檢查表規(guī)定的精度點(diǎn),半年或一年進(jìn)行一次精度檢測和性能指標(biāo)檢測,計算其精度良好率,分析劣化點(diǎn),以考評和控制設(shè)備性能,評價點(diǎn)檢效果。技術(shù)診斷可不斷地記錄動態(tài)指標(biāo),作出曲線,做到有一異常立即發(fā)現(xiàn),為傾向管理提供依據(jù)。:專業(yè)工程師在運(yùn)行巡檢檢和專業(yè)點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上,對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格精密的檢查、測定和分析。:專業(yè)點(diǎn)檢員是負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)工作的人員,具有較全面的知識和一定的實際經(jīng)驗及管理協(xié)調(diào)能力。:各值主、副操作員對設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視或定期巡查,及時進(jìn)行參數(shù)調(diào)整,使設(shè)備、系統(tǒng)始終在最佳工況運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行調(diào)整和處理。做到定點(diǎn)記錄、定標(biāo)處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié)。采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法,進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。制定設(shè)備的點(diǎn)檢周期,按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。按照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,確定每一個維護(hù)檢查點(diǎn)參數(shù)(如間隙、溫度、壓力、振動、流量、絕緣等)的正常工作范圍。點(diǎn)檢人員在擔(dān)任某些設(shè)備A角的同時,還可擔(dān)任另外一些設(shè)備的B角。在此同時又必須明確當(dāng)該責(zé)任人因故不在時的備用管理人員,該備用管理人員即為該設(shè)備的B角。、B角制A、B角制是點(diǎn)檢管理分工責(zé)任制的一種補(bǔ)充?!八谋3帧痹O(shè)備的“四保持”,是指保持設(shè)備的外觀整潔,保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整,保持設(shè)備的性能和精度,保持設(shè)備的自動化程度。三方確認(rèn),是指在實施點(diǎn)檢定修管理中,由于安全措施和質(zhì)量監(jiān)控工作的需要,點(diǎn)檢方、檢修方、運(yùn)行方共同進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)的一種工作方法。劣化傾向管理是通過對點(diǎn)檢測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計、分析,找出設(shè)備劣化趨勢和規(guī)律,實行預(yù)知檢修的一種管理方式。精密點(diǎn)檢是指用檢測儀器、儀表,對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試、檢查,或在設(shè)備未解體情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具或其他特殊方法測定設(shè)備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量,并對測得的數(shù)據(jù)對照標(biāo)準(zhǔn)和歷史記錄進(jìn)行分析、比較、判定,以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測方法。點(diǎn)檢定修制就是以點(diǎn)檢為核心的全員設(shè)備檢修管理體制,可以使設(shè)備在可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性上達(dá)到協(xié)調(diào)優(yōu)化管理.在點(diǎn)檢定修制中,點(diǎn)檢人員是技術(shù)支持的責(zé)任主體,既負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢,又負(fù)責(zé)設(shè)備全過程管理。2定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義設(shè)備點(diǎn)檢是借助人的感官和檢測工具按照預(yù)先制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),定人、定點(diǎn)、定期地對設(shè)備進(jìn)行檢查的一種技術(shù)支持方法。 目 錄前言1范圍 42定義 43設(shè)備點(diǎn)檢管理 54發(fā)電設(shè)備定修管理 85點(diǎn)檢定修主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 86臺帳和基本業(yè)務(wù)記錄 107教育培訓(xùn)及考核 10附圖1:點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程 11附圖2檢修計劃管理流程 13附錄A:發(fā)電設(shè)備的A、B、C分類 14附錄B:點(diǎn)檢定修制主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的表示 16B檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表 16B2點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)表 17B3給油脂標(biāo)準(zhǔn)表 18B4 檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表式 19附錄C:臺帳和基本業(yè)務(wù)表 20C2:點(diǎn)檢周報 21C3:點(diǎn)檢員月報表 22附錄D:設(shè)備技術(shù)部職責(zé) 30附錄D:設(shè)備技術(shù)部崗位職責(zé) 35 設(shè)備點(diǎn)檢定修管理標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備點(diǎn)檢定修管理的方法和內(nèi)容。公司從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的高度,提出了實施點(diǎn)檢定修制。設(shè)備點(diǎn)檢定修管理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備技術(shù)部2003年3月 前 言點(diǎn)檢定修制是一種在設(shè)備運(yùn)行階段以點(diǎn)檢為核心對設(shè)備實行全員、全過程管理的技術(shù)支持模式。實踐證明,推行點(diǎn)檢定修制可以有效地防止“過維修”和“欠維修”,提高設(shè)備可靠性,降低故障發(fā)生率,減少設(shè)備維護(hù)、檢修費(fèi)用。為了更好地在公司內(nèi)推行點(diǎn)檢定修制這種現(xiàn)代化的設(shè)備管理方法,依據(jù)點(diǎn)檢定修制的基本理論和原則,結(jié)合有關(guān)發(fā)電企業(yè)在點(diǎn)檢定修工作中的實際經(jīng)驗,制定本標(biāo)準(zhǔn),以規(guī)范點(diǎn)檢定修的各項管理工作。本標(biāo)準(zhǔn)適用于靖遠(yuǎn)第二發(fā)電有限公司。設(shè)備定修是指在推行設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上,根據(jù)預(yù)防檢修的原則和設(shè)備實際狀況確定檢修周期和工期,并嚴(yán)格按計劃實施設(shè)備檢修的一種檢修管理方式.其目的是合理地延長設(shè)備檢修周期,縮短檢修工期,降低檢修成本,提高檢修質(zhì)量,并使日常檢修和定期檢修負(fù)荷達(dá)到最均衡狀態(tài)。點(diǎn)檢、運(yùn)行、檢修三方面之間,點(diǎn)檢處于核心地位。設(shè)備劣化是指設(shè)備降低或喪失了規(guī)定的功能,是設(shè)備工作異常、性能降低、突發(fā)故障、設(shè)備損壞和經(jīng)濟(jì)價值降低等狀態(tài)的總稱。設(shè)備的精度和性能測試,是指按預(yù)先制定的周期和標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行綜合性精度測試和性能指標(biāo)測試,計算汽耗、熱耗、效率、供電煤耗(水耗)等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和性能指標(biāo),分析劣化點(diǎn),評價設(shè)備性能。當(dāng)僅需點(diǎn)檢方、檢修方和運(yùn)行方中的任兩方進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)時,稱之為“兩方確認(rèn)”。工序服從原則,是指實施點(diǎn)檢定修制時,以主工序、主體業(yè)務(wù)的設(shè)備專業(yè)主管為核心、對跨工序、跨部門的協(xié)作作業(yè)有協(xié)作管理權(quán)的一種管理原則。對每一臺(件)設(shè)備,都有明確的設(shè)備點(diǎn)檢責(zé)任人,該人即為設(shè)備的A角。設(shè)備A、B角應(yīng)互相交流。3設(shè)備點(diǎn)檢管理科學(xué)地分析、確定設(shè)備的維護(hù)點(diǎn),明確點(diǎn)檢部位,同時確定各部位檢查的項目和內(nèi)容。按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)要求,明確專業(yè)點(diǎn)檢員。根據(jù)不同設(shè)備和不同的點(diǎn)檢要求,明確點(diǎn)檢的具體方法,如用“五感”(視、聽、觸、味、嗅),或用儀器、工具進(jìn)行。明確點(diǎn)檢作業(yè)的程序,包括點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。:運(yùn)行部專業(yè)工程師及時或定期對設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行檢查和分析,對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行專業(yè)分析、調(diào)整、處理。:運(yùn)行崗位操作巡檢員負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行日常巡檢,以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收?。專業(yè)點(diǎn)檢員靠經(jīng)驗和儀器對重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)部位進(jìn)行重復(fù)的、詳細(xì)的解體點(diǎn)檢和循環(huán)維修點(diǎn)檢(即通過修理部門檢查修復(fù)),發(fā)現(xiàn)隱患,排除故障。:專業(yè)主管、專業(yè)工程師與上述“六位一體”(指運(yùn)行點(diǎn)檢、專職點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢)的點(diǎn)檢制相協(xié)同進(jìn)行技術(shù)診斷和傾向管理,無論是上述哪一種點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)異常,必要時都可使用技術(shù)診斷的方法探明因果,為決策提供最佳處理方案或控制缺陷的發(fā)展,同時對重要部位或系統(tǒng)確定傾向管理項目。:經(jīng)過上述四層防護(hù),設(shè)備能否保持基本特性,還要檢查設(shè)備的綜合性精度。(包含燃料、除灰專業(yè))、汽機(jī)(包括化學(xué))、電氣、熱控4個專業(yè)實施點(diǎn)檢管理。、B。.“計劃、實施、檢查、總結(jié)”(P、D、CA)循環(huán)進(jìn)行.其典型的業(yè)務(wù)流程見圖1。、B、C三類.點(diǎn)檢定修工作的重點(diǎn)應(yīng)放在A、B類設(shè)備上。 A類設(shè)備以預(yù)防性檢修為主要檢修方式并結(jié)合日常點(diǎn)檢管理、劣化傾向管理和狀態(tài)監(jiān)測的結(jié)果,制訂設(shè)備的檢修周期,并嚴(yán)格執(zhí)行。 C類設(shè)備以事后檢修為主要檢修方式。、工期、費(fèi)用、工時定額、備品配件等。,其內(nèi)容包括檢修工藝步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量監(jiān)督控制點(diǎn)、安全措施、工時定額、材料和備品配件消耗,以及主要大型工器具的使用等。,點(diǎn)檢員除應(yīng)在工單上標(biāo)明外,并應(yīng)對上述內(nèi)容在實際工作過程中組織“三方”或“兩方”確認(rèn)。5點(diǎn)檢定修主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),包括檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),是實行設(shè)備點(diǎn)檢定修管理的主要依據(jù)。:制造廠提供的設(shè)備使用說明書和圖紙;國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備的檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。、點(diǎn)檢項目、點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢方法和管理值,是點(diǎn)檢員對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù),也是編制各種點(diǎn)檢計劃的依據(jù)。:制造廠提供的設(shè)備使用說明書和圖紙,國內(nèi)外同類設(shè)備的實績資料。,是點(diǎn)檢員確定檢修工藝、工時、費(fèi)用的基礎(chǔ),是檢修責(zé)任單位進(jìn)行作業(yè)的依據(jù)。,但其內(nèi)容應(yīng)符合點(diǎn)檢定修管理的要求。6臺帳和基本業(yè)務(wù)記錄,一般包括設(shè)備臺帳、點(diǎn)檢工作日志、點(diǎn)檢定修報告及分析、檢修工時和費(fèi)用預(yù)算及實績記錄、外協(xié)工程管理記錄、備品配件管理記錄、設(shè)備改進(jìn)記錄以及質(zhì)量監(jiān)控和安全工作的有關(guān)記錄。 7教育培訓(xùn)及考核,按應(yīng)知應(yīng)會要求,對點(diǎn)檢員進(jìn)行培訓(xùn),并建立培訓(xùn)檔案。“一專多能”要求,有計劃地對點(diǎn)檢員進(jìn)行多崗位培訓(xùn),在技術(shù)支持分工上實行A、B角制,并有計劃地進(jìn)行崗位輪換。,并按業(yè)績實行獎懲.對點(diǎn)檢員工作量化考核。附圖1:點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程巡檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)提出改進(jìn)、改善意見定期分析運(yùn)行崗位每班巡檢作業(yè)表確認(rèn)消缺完成實績記錄列入定修計劃突發(fā)故障專業(yè)點(diǎn)檢點(diǎn)檢作業(yè)表安排消缺設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)日常巡檢提出改進(jìn)、改善對策結(jié)合劣化傾向管理進(jìn)行分析實績記錄處理結(jié)果的確認(rèn)安排消缺列入定修計劃精密點(diǎn)檢結(jié)果記錄、分析精密點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢計劃80附圖2檢修計劃管理流程年度檢修計劃、四年滾動計劃屬外委運(yùn)營管理設(shè)備月度檢修計劃大小修計劃臨檢計劃節(jié)假日檢修計劃周檢修計劃公司提出下年度和五年檢修基本要求。、B類設(shè)備是指該設(shè)備損壞或在自身和備用設(shè)備皆失去作用下,會直接導(dǎo)致機(jī)組的可用性、安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性降低或?qū)е颅h(huán)境污染的設(shè)備;本身價值昂貴且故障檢修周期或備件采購(或制造)周期較長的設(shè)備。B發(fā)電設(shè)備分類由設(shè)備技術(shù)部提出,經(jīng)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、運(yùn)行、檢修等部門有關(guān)人員審核,并由企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。一般情況下,允許值的下限為劣化極限,特殊情況下可在備注內(nèi)注明。2、 一般作業(yè)不必詳細(xì)填寫,只需在工藝要求欄內(nèi)以作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖表示。4、 工作時間的單位為小時。C4 設(shè)備管理月度綜合分析表一、 工作任務(wù)完成情況表設(shè)備缺陷管理項目\專業(yè)汽機(jī)鍋爐電氣熱控化學(xué)燃料除灰合計當(dāng)月缺陷條數(shù)當(dāng)月消缺條數(shù)當(dāng)月消缺率%當(dāng)月積存缺陷累計積存缺陷(包括上年)全年累計缺陷數(shù)(包括上年)全年累計消缺數(shù)全年消缺率%當(dāng)月積存缺陷:技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)計劃指標(biāo)應(yīng)投入(利用)數(shù)量(時間等)實際投入(利用)數(shù)量(時間等)投入(利用、正確)率月累計投入(利用、正確)率季累計投入(利用、正確)率年累計泄漏指標(biāo)設(shè)備泄漏點(diǎn)設(shè)備泄漏點(diǎn)一般漏點(diǎn)嚴(yán)重泄漏點(diǎn)小計二、 主要檢修工作情況:(一)機(jī)組大修、小修、臨修起訖時間:檢修類別\機(jī)組號5機(jī)6機(jī)大修小修臨修低谷調(diào)停維修引起臨修原因及處理(寫明故障名稱及位置):(二)設(shè)備評級[每季末(3月、6月、9月、12月)評級](四)檢修簡況(請?zhí)顚懕驹轮饕獧z修項目及情況):當(dāng)月影響機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要缺陷情況分析(包括:影響機(jī)組啟停、機(jī)組的調(diào)停消缺、臨
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