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8000nm3h制氫及50萬噸年加氫精制裝置改造可行性研究報告-展示頁

2024-08-21 06:43本頁面
  

【正文】 ,產(chǎn)品市場好。2004年中國汽油產(chǎn)量5250萬噸,我國汽油用量每年以13%的速度增長,預(yù)計到2008年我國汽油用量將達7575萬噸。綜上所述,本項目改造實施后,能夠為企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟收益,獲取良好的投資回報。主要技術(shù)經(jīng)濟指標匯總主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號項目名稱單位數(shù)量備注1設(shè)計規(guī)模制氫Nm3/h8000加氫精制104t/a50實際加工量48萬噸2產(chǎn)品方案精制柴油104t/a3年操作小時h80004主要原輔材料消耗原材料重催柴油104t/a48焦化干氣104t/a輔助材料制氫催化劑t/a加氫精制催化劑t/a水蒸汽t/a5公用系統(tǒng)消耗量燃料氣kg/h2174(外送)kg/h6400制氫產(chǎn)氣kg/h4640電KW2450循環(huán)水t/h1098除鹽水t/h凈化風Nm3/h280氮氣Nm3/h140回收凝結(jié)水kg/h4640加氫回收6三廢排放量廢水t/h爐子煙氣Nm3/h117600廢催化劑t/a7裝置定員人378工程占地面積m2162759項目總投資萬元12400建設(shè)投資萬元10097建設(shè)期利息萬元144鋪底流動資金萬元215910年均總成本費用萬元21516811年均銷售收入萬元22730312年均銷售稅金及附加萬元890913年均利潤總額萬元322614財務(wù)評價指標靜態(tài)指標投資利潤率%投資利稅率%動態(tài)指標所得稅后財務(wù)內(nèi)部收益率%所得稅后財務(wù)凈現(xiàn)值萬元6440投資回收期年含建設(shè)期1年所得稅前財務(wù)內(nèi)部收益率%所得稅前財務(wù)凈現(xiàn)值萬元10793三、結(jié)論本項目改造上報投資12400萬元,其中建設(shè)投資10097萬元,鋪底流動資金2159萬元;項目改造投產(chǎn)后年利潤總額3226萬元,年稅后利潤2419萬元,%,(含1年建設(shè)期),各項經(jīng)濟指標均高于行業(yè)基準值。其噪音均小于85分貝,滿足《化工建設(shè)項目噪聲控制設(shè)計規(guī)范》要求。 (4)噪聲污染,主要來自泵區(qū)和加熱爐區(qū)。對于裝置操作過程中可能排放的含烴類氣體排入燃料氣系統(tǒng)或排入火炬總管。 (2)廢氣本項目改造排出的廢氣主要是爐子的煙氣。生活污水經(jīng)化糞池截污后排入工廠生活污水管網(wǎng)。在裝置改造出口設(shè)置有含油污水檢測池,以便對排出污水進行計量和檢測。二、主要技術(shù)經(jīng)濟指標主要產(chǎn)品名稱、數(shù)量及規(guī)格序號產(chǎn)品名稱密度g/cm3產(chǎn)量x104t/a備注1精制柴油~主要原料名稱、規(guī)格和用量 序號產(chǎn)品名稱密度g/cm3用量x104t/a備注1重催柴油2干氣公用工程規(guī)格(1)溫度 250℃壓力 (2)循環(huán)水溫度(上水) 32℃壓力(上水) MpaG污垢系數(shù) (3)新鮮水溫度常溫壓力 MpaG污垢系數(shù) (4)除鹽水溫度 常溫壓力 MpaG(5)壓縮空氣溫度 常溫壓力 MpaG(6)儀表風溫度 常溫壓力 MpaG露點 173。為防止原料中固體雜質(zhì)帶入反應(yīng)床層,使催化劑結(jié)塊,造成壓降增加過快,采用了自動反沖洗過濾器。污水汽提單元采用單塔汽提、側(cè)線抽氨工藝技術(shù)。加氫改造采用國內(nèi)成熟的加氫精制工藝技術(shù),催化劑采用國產(chǎn)成熟加氫精制催化劑。第四節(jié) 研究結(jié)果一、項目概況****集團(********石油化工廠有限公司)8000Nm3/h制氫及50萬噸/年加氫精制改造裝置,制氫采用價格較低、產(chǎn)氫率較高的焦化氣作為裝置原料,與采用輕石腦油作為原料相比,能顯著的降低裝置氫氣成本;采用較高的轉(zhuǎn)化出口溫度,合理的轉(zhuǎn)化壓力,增加轉(zhuǎn)化深度,提高單位原料的產(chǎn)氫率,從而降低原料和燃料消耗;選用較低的水碳比()進一步降低轉(zhuǎn)化爐的燃料消耗。干氣制氫工藝由原料氣壓縮、原料氣精制、輕烴水蒸氣轉(zhuǎn)化、中溫變換、PSA以及余熱回收等部分組成。第三節(jié) 項目的范圍本改造項目以焦化干氣為主原料,以輕石腦油為備用原料生產(chǎn)工業(yè)氫,生產(chǎn)氫氣規(guī)模為8000Nm3/h。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,社會對汽油、柴油、石油液化氣等石油產(chǎn)品的需求量急劇增加。****集團(********石油化工廠有限公司)位于勝利油區(qū),從事石油加工多年,在原油采購、生產(chǎn)技術(shù)、企業(yè)管理、產(chǎn)品市場開發(fā)等方面積累了豐富的經(jīng)驗。目前,****集團(********石油化工廠有限公司)已擁有40萬噸/年常減壓裝置、120萬噸/年重油分餾裝置、20萬噸/年催化裂化裝置、5萬噸/年氣體分離裝置、5萬噸/年脫硫裝置、1萬噸/年MTBE裝置、80萬噸/年延遲焦化裝置、30萬噸/年加氫精制裝置和5000標方/小時的干氣制氫裝置各一套及其配套設(shè)施,職工700多人,下設(shè)財務(wù)部、辦公室、生產(chǎn)技術(shù)部、安全設(shè)備部、生產(chǎn)車間及后勤服務(wù)單位等18個部門。****集團接管********石油化工廠有限公司后不斷深化企業(yè)改革,切實轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制,以現(xiàn)代化企業(yè)制度的標準嚴格要求,使企業(yè)煥發(fā)出了勃勃生機。集團公司成立九年來,立足本地資源優(yōu)勢,采取多元化經(jīng)營戰(zhàn)略,逐步形成了一個擁有員工1200余人的現(xiàn)代化企業(yè)。****集團成立于1998年3月18日,2004年2月被國家工商總局核準成立為無地域、無行業(yè)特征集團有限公司,是****市最大的綜合型民營企業(yè)之一,主要從事貨物運輸、石油化工、房地產(chǎn)開發(fā)、物業(yè)管理等業(yè)務(wù)。第二節(jié) 項目背景及改造的必要性********石油化工廠有限公司始建于1996年,從2003年3月6日起,********石油化工廠有限公司由****集團接管。“三廢”治理要做到同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)、并考慮環(huán)境的綜合治理;裝置改造工藝過程控制采用集散型控制系統(tǒng)(DCS),有助于提高全廠的自動控制水平,提高裝置改造的運轉(zhuǎn)可靠性,降低生產(chǎn)工人的勞動強度。第一章 總 論第一節(jié) 項目編制的依據(jù)和原則一、項目編制的依據(jù) ****集團(********石油化工廠有限公司)關(guān)于《編制8000Nm3/h制氫及50萬噸/年加氫精制裝置改造可行性研究報告的委托書》;中國石油化工總公司《石油化工項目可行性研究報告編制規(guī)定》(一九九七年版);原料及產(chǎn)品價格依據(jù)現(xiàn)行市場價格及****集團(********石油化工廠有限公司)提供的數(shù)據(jù)。二、項目編制的原則貫徹執(zhí)行工廠布置一體化和生產(chǎn)裝置露天化的改造方針,減少占地面積和改造投資;采用國內(nèi)先進成熟可靠的煉油工藝和設(shè)備,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時力求節(jié)能降耗,;充分利用現(xiàn)有公用工程、輔助設(shè)施和生活辦公設(shè)施等,以節(jié)省投資,加快改造進度,提高裝置綜合經(jīng)濟效益;生產(chǎn)過程的原料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品多系易燃、易爆物料,嚴格遵循《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(1999年版)GB0160-92的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計;裝置改造的“三廢”排放將嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)標準和規(guī)范。裝置改造設(shè)計要采用可靠的安全技術(shù)措施,嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。********石油化工廠有限公司是****集團下屬的最大子公司。集團現(xiàn)擁有國家二級建筑安裝資質(zhì);房地產(chǎn)開發(fā)公司具有國家四級開發(fā)資質(zhì);物業(yè)公司是河口區(qū)最早具備物業(yè)管理資質(zhì)的專業(yè)公司;運輸公司是****市四家具備危險品運輸資質(zhì)的運輸企業(yè)之一,是河口區(qū)最大的運輸企業(yè)。曾先后榮獲“****市十佳民營企業(yè)”、“****市重點保護企業(yè)”、“****市十佳青年民營企業(yè)”、“中國農(nóng)業(yè)銀行山東省分行AAA級信譽企業(yè)”、“山東省工商系統(tǒng)誠信納稅企業(yè)”、“中國優(yōu)秀企業(yè)”等榮譽稱號。為優(yōu)化管理資源,創(chuàng)新工作績效,提升管理的科學(xué)化水平,以適應(yīng)公司不斷發(fā)展壯大的需要,********石油化工廠有限公司先后通過ISO9000質(zhì)量管理體系和ISO14000環(huán)境管理體系認證,建立了較為完善的質(zhì)量環(huán)境管理體系。 為加快企業(yè)發(fā)展,不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益,****集團以國家大力支持民營經(jīng)濟的發(fā)展為契機,為斷擴大石化公司的經(jīng)營規(guī)模,發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和資源優(yōu)勢,走石油煉制精細化工之路。面對國內(nèi)外煉油行業(yè)的激烈競爭,特別是加入WTO后企業(yè)環(huán)境的巨大變化,提高企業(yè)的競爭能力,提高原油的加工深度、精度,才能為企業(yè)的生存和發(fā)展創(chuàng)造必要的條件。為了公司的發(fā)展并充分利用國內(nèi)及國際重油資源,向深加工要效益,****集團(********石油化工廠有限公司)擬將5000Nm3/h制氫及30萬噸/年加氫精制裝置改造為8000Nm3/h制氫及50萬噸/年加氫精制裝置。然后對重油催化改造裝置的柴油進行加氫,改善重催柴油的品質(zhì)。加氫工藝由反應(yīng)、分餾、壓縮及廢水汽提等部分組成?;竟に嚍椋涸蠚鈮嚎s→原料氣精制→轉(zhuǎn)化→中溫變換→變壓吸附PSA。反應(yīng)部分采用爐前混氫方案;生成油脫硫化氫塔采用直接吹汽法;催化劑的預(yù)硫化采用濕法硫化方案,催化劑再生采用器外再生。濾后原料緩沖罐、軟化水罐等采用氮氣保護,防止其與空氣接觸。高壓換熱器采用雙殼程式換熱器,傳熱效率高、壓降低,減少設(shè)備臺數(shù)和占地面積。40℃(7)電6000V 50Hz380V 50Hz220V 50Hz“三廢”排放及環(huán)境治理(1)廢水含油污水主要來源:機泵端面冷卻水;油品采樣冷卻水;裝置改造后廠房內(nèi)外沖洗排水;裝置改造生產(chǎn)排出的少量污水;改造裝置內(nèi)可能污染的雨水;生產(chǎn)崗位少量生活污水,以上污水均由下水道排至污水處理場統(tǒng)一處理。設(shè)計中采用一切手段減少新鮮水用量,以力求減少含油污水總的排放量,含油污水排水井采用混凝土井,防止?jié)B漏污染環(huán)境。裝置改造產(chǎn)生的酸性水排至酸性水汽提裝置處理后,凈化水回用于常減壓及催化裂化裝置。為保證完全燃燒,節(jié)約能源,加熱爐采用空氣預(yù)熱器及強制通風設(shè)施,煙囪的設(shè)計不僅滿足抽力的要求,同時滿足環(huán)保要求。 (3)廢渣 本裝置改造生產(chǎn)的廢渣為失活的催化劑和吸附劑,深埋或回收處理。 本裝置改造的泵采用低噪聲離心泵,風機采用低噪聲離心式風機,切均采用露天布置。加熱爐布置在室外,其燒嘴采用低噪音燒嘴,使爐區(qū)的噪音控制在85分貝以下。具有良好的盈利能力。 第二章 市場分析和價格預(yù)測第一節(jié) 產(chǎn)品市場分析和價格預(yù)測一、產(chǎn)品市場分析隨著國民經(jīng)濟及汽車工業(yè)的發(fā)展,社會對汽油、柴油、石油液化氣等石油產(chǎn)品的需求量急劇增加。近幾年,汽油、柴油價格一直呈上漲趨勢,市場前景廣闊。二、價格預(yù)測近幾年來,國內(nèi)外石油產(chǎn)品價格一直呈上漲趨勢,根據(jù)我國現(xiàn)階段的實際情況,考慮將來的發(fā)展,在未來的幾年內(nèi),精制柴油的價格在4400~5300元/噸。完全可以滿足生產(chǎn)需要。全部來自公司內(nèi)部,價格按照內(nèi)部價格估算。第三節(jié) 輔助原料、燃料的供應(yīng)一、輔助原料 本項目改造輔助原料為除鹽水,用于制氫。 第三章 生產(chǎn)規(guī)模、總工藝流程及產(chǎn)品方案第一節(jié) 生產(chǎn)規(guī)模本項目改造設(shè)計生產(chǎn)能力為8000Nm3/h制氫及50萬噸/年加氫精制。第二節(jié) 總工藝流程干氣自管網(wǎng)來,經(jīng)過干氣壓縮→原料氣精制→轉(zhuǎn)化→中溫變換→PSA變壓吸附→工業(yè)氫;加氫原料油自管網(wǎng)來,先與氫氣混合,然后經(jīng)加熱爐加熱至310℃,進入加氫精制反應(yīng)器。經(jīng)換熱冷卻后,進入高壓分離器進行油、水、氣三相分離,分出的油相經(jīng)脫硫后進入分餾塔,分餾出精制石腦油、精制柴油。產(chǎn)品主要性質(zhì):項目初期末期加氫精制產(chǎn)品精制柴油精制柴油密度(20℃),g/m3運動粘度,mm2/s20℃凝點,℃44酸度,mgKOH/100ml實際膠質(zhì),mg/100ml3140氧化安定性,mg/100ml堿性氮, u g/g101133閃點,℃7069芳烴,%2529銅片腐蝕,(50℃,3h)合格合格10%殘?zhí)?,m%S, μg/g325390N, μg/g220255十六烷值5352溴價,gBr/100ml餾程,℃:餾點18018010%21421330%21821750%27127070%29829890%33633695%34434
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