數(shù)控畢業(yè)范文-數(shù)控軸類零件加工工藝設計畢業(yè)論文-展示頁
2025-08-13 02:04本頁面
【正文】 N600G21 G99 G97 G40。精車循環(huán)N580G00 。主軸轉(zhuǎn)速1000r\minN560G00 。主軸停轉(zhuǎn)N530G21 G99 G97 G40 T0202。6N510G00 。4N490G01 。2N470。精車循環(huán)N450G00 。快速定位N430G71 。初始化程序N410S600 M03 T0101。主軸停轉(zhuǎn)程序號：O0002 說明：將零件調(diào)頭加工另一端。車第5刀螺紋N380G00 M09。車第3刀螺紋N360。車第1刀螺紋N340。主軸轉(zhuǎn)速200r\minN320G00 。主軸停轉(zhuǎn)N300G21 G99 G97 G40 T0404。指定槽底槽寬參數(shù)N280G00 M09。切槽定位N260G75 。主軸轉(zhuǎn)速300r\minN240M08。主軸停轉(zhuǎn)N220G21 G99 G97 G40 T0303。精車外形N200G00 M09。打開冷卻液N180G00 。換2號刀精加工N160G21 G99 G97 G40 T0202。7N140G00 M09。5N120。3N100。1N080G42 G01 Z0。N060G71 P70 Q130 。打開切削液N040G00 。初始化程序N020S600 M03 T0101。 各工序刀具的切削參數(shù)見表11 表11各工序刀具的切削參數(shù) 零件加工的工藝規(guī)程與切削用量刀具號刀具規(guī)程工序內(nèi)容n/(r/min)吃刀量f/(mm/r)背吃刀量ap/mmT0135度放型車刀粗加工，粗車500粗車粗車精車1000精 車精車0T0212mmx3mm切槽刀切寬3mmx深2mm的槽300T0360度螺紋刀車M36350： 程序號O0001說明：進行粗精車左外圓輪廓，使其達到標準要求。（2）粗、精車外圓：（因為程序選用G71循環(huán)，所以粗、精選用同一把刀）硬質(zhì)合金35度放型車刀。 （5）切斷。 （3）車槽φ243。 零件圖如下： （1）工件的外形在Z方向的軌跡呈單調(diào)增趨勢，故可用G71指令粗加工。第二章 數(shù)控車削編程與仿真加工 題目要求： 如下圖所示的橢圓配合的配合件共有兩個零件組成，要求加工圖示（圖11﹑圖12）兩個零件，其配合后滿足裝配圖(圖13)要求，毛坯尺寸為Φ75mm135mm﹑Φ70mm55mm。在整個工藝過程的設計過程中，要通過分析，確定最佳的工藝方案，使得零件的加工成本最低，合理的選用定位夾緊方式，使得零件加工方便、定位精準、剛性好，合理選用刀具和切削參數(shù)，使得零件的加工在保證零件精度的情況下，加工效率最高、刀具消耗最低。對涉及與數(shù)控專業(yè)相關的基礎知識、專業(yè)計算，都進行了有針對性的論述，目的在于塑造理論充實、技能扎實的專業(yè)技能型人才。數(shù)控車工基礎工藝理論及技能有機融合，包括夾具的使用、量具的識讀和使用、刃具的刃磨及使用、基準定位等，分類敘述了車床操作、數(shù)控車床自動編程仿真操作、數(shù)控車床編程與操作的初、中級內(nèi)容。 Design of the basic steps are:Drawing parts drawing, using puteraided software, ponent parts, models and test parts for assembly. Determine the processing technology, the preparation of automatic production process simulation system for the importation of spare parts processing. Records of operation, plete the design. Key words: NC programming assembly simulation processing第一章 前 言 在機械加工工藝教學中，機械制造專業(yè)學生及數(shù)控技術專業(yè)學生都要學習數(shù)控車床操作技術。記錄操作，完成設計。當前INTERNET、虛擬現(xiàn)實、科學計算可視化及多媒體等技術也對用戶界面提出了更高要求。并在加工過程中掌握控制精度的方法，才能加工出合格的產(chǎn)品。高速、高精加工技術可極大地提高效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭力。畢業(yè)論文(設計)任務書題目:數(shù)控軸類零件加工工藝設計目 錄第1章 前 言 1第2章 工藝方案分析 2 零件圖 2 零件圖分析 2 確定加工方法 2 確定加工方案 2第3章 4 定位基準的選擇 4 定位基準選擇的原則 4 確定零件的定位基準 4 裝夾方式的選擇 4 數(shù)控車床常用的裝夾方式 4 確定合理的裝夾方式 4第4章 刀具及切削用量 5 選擇數(shù)控刀具的原則 5 選擇數(shù)控車削用刀具 5 設置刀點和換刀點 6 確定切削用量 6第5章 典型軸類零件的加工 7 軸類零件加工工藝分析 7 典型軸類零件加工工藝 9 加工坐標系設置 11 手工編程 12第6章 結(jié)束語 15第7章 致謝詞 16參考文獻 17摘 要本設計包括了數(shù)控編程技術及計算機輔助軟件的裝配加工，計算機輔助軟件的產(chǎn)生與應用對數(shù)控技術的發(fā)展起到了很大的推動作用。隨著數(shù)控技術的不但發(fā)展和應用領域的擴大，數(shù)控加工技術對國計民生的一些重要行業(yè)（IT/、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為效率、質(zhì)量是先進制造技術的主題。而對于數(shù)控加工，無論手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量，對一些工藝問題（如對刀點、加工路線等）也需要一些處理。 本設計根據(jù)數(shù)控機床的特點，針對具體的零件，進行了工藝方案的分析，工裝方案的確定，刀具和切削用量的選擇，確定加工順序和加工路線，加工效率，簡化工序等方面的優(yōu)勢。圖形用戶界面極大地方便了非專業(yè)用戶的使用，人們可以通
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