【正文】 工制作,與外楞固定采用“3”形卡，螺桿兩端分別采用兩只配套螺帽重疊安裝，并對拉擰緊。（3） 模板安裝：當梁高h600mm時，梁模板安裝及支模體系，具體施工做法參附圖（4）梁模板安裝示意圖（一）所示：當梁高h=600～700mm時，在梁兩側(cè)沿梁高加設2根φ48，采用穿梁螺栓加固，與外楞固定采用“3”形卡，螺桿兩端分別采用兩只配套螺帽重疊安裝，并對拉擰緊。梁底模通過木枋支承于水平桿上，立桿與水平桿均設剪刀撐，與地面角度。 梁模板安裝：[高大梁模板安裝方案另詳] 梁支模體系：（1） 支模架采用規(guī)格為：φ48，立桿下墊上邊長200mm，厚18mm木板。外楞安裝在柱腳處距地面為200mm，在柱頂梁底下為300mm，中間間距沿柱高均為450mm，具體做法分別參附圖（1）～附圖（3）所示：扣件48鋼管450外楞18厚膠合板80100木枋內(nèi)楞14對拉螺栓80070024624624648鋼管450外楞18厚膠合板80100木枋內(nèi)楞600600270270扣件附圖（1）柱模板安裝示意圖（一） 附圖（2）柱模板安裝示意圖（二）附圖（3）框架柱模板安裝示意圖（三）注：、YJZ、YYZ、YAZ模板安裝，應結合鋼筋砼墻體模板構造進行。柱截面邊長尺寸為800mm以上的柱，按照柱截面尺寸設置兩根Φ48。外楞為Φ48, 水平布置。 地下室頂板框架梁截面高度≥2100mm、車庫板厚度200mm均為高大模板工程（水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m，或跨度超過18m，施工總荷載大于10kN/m2，或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐系統(tǒng)）單獨編制【高大模板工程專項施工方案】。 其截面尺寸分別為：200400mm、250400mm、250700mm、300500mm、300800mm、350600mm、350900mm、3501200mm、400900mm、400700mm、4501000mm、4002100mm、4002150mm、4002400mm、5002150mm、5002400mm（下劃線部分框架梁為大截面梁）等。 本工程地下室底板及頂板設計采取設置寬1000mm沉降及收縮后澆帶做法。19，18，116。），%徐變。工程概況： 位于科學大道與習友路交叉口東南角，占地18115m2，建筑面積約167000m2。地下室模板工程專項施工結構設計編制依據(jù)： 鋼管支模架搭設系根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302001 中國建筑工業(yè)出版社； 模板安裝系根據(jù)中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊》第四版、《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》； 合肥市建筑設計研究院提供的《恒大華府工程建施圖、結施圖》；《建筑施工模板安全技術規(guī)范》(JGJ1622008)；《混凝土結構設計規(guī)范》(GB500102002)； 方案計算系參照PKPMCMIS 2008建筑工程施工系列安全計算軟件計算。結構型式為框剪結構，基礎為鋼筋砼筏板基礎，地下室一層，地上32層，（以20樓177。177。主樓首層板厚味180mm，主樓間連接通道以及車庫頂板厚度為200mm。 本次設計剪力墻厚度分別為：600mm、500mm、350mm、300、250mm； 本次設計框架柱截面詳見下表： 框架柱：編號截面尺寸（mm）編號截面尺寸（mm）KZ1400600KZ2（KZ2a）500500KZ3500500KZ4600600KZ5700800KZ6500500KZ7500500YAZ1350400YAZ386501950YAZ466001950 本工程地下室頂板設計框架梁，梁截面高度最大尺寸為h=2400mm。 地下室頂板混凝土設計厚度：180mm、200mm。方案選擇： 柱模板安裝：柱模板均采用18厚膠合板，內(nèi)楞采用松木枋，規(guī)格分別為80100mm，豎向布置。柱截面尺寸為≤600600mm的柱，外楞用Φ48。并在柱中穿規(guī)格為Φ14對拉螺栓，對拉螺栓與外楞加固采用標準“3”字形卡扣結合，螺栓兩端分別采用兩只與螺栓相匹配的螺帽擰緊。、未考慮到的柱截面及柱模板安裝要求的，則按相鄰大的柱截面模板安裝要求施工?？v橫方向設水平拉桿，沿垂直方向（步距）間距≤1500mm，水平桿與該層整體支模體系組成，立桿下設縱橫水平掃地桿，距結構混凝土面為≤200mm，水平小橫桿為受力桿，水平大橫桿為非受力桿。（2） 扣件布置：水平拉結桿與立桿連接，縱橫方向拉結均為單扣件，梁底支承木枋小橫桿與立桿連結，為了考慮扣件質(zhì)量，在縱橫立桿采用扣件基礎上，另在水平桿下增加一只扣件，增加扣件采用“十字扣”扣在立桿上，梁底水平桿下面，每只扣件抗滑能力均不得小于8kN/只。梁模板安裝及支模體系，具體施工做法參附圖（5）梁模板安裝示意圖（二）所示：小橫桿＠85018厚膠合板80100木枋水平間距＠4006080木枋立桿縱向間距＠850大橫桿鎖腳木枋附圖（4）截面高度600mm梁模板安裝示意圖（一）附圖（5）截面高度600～700mm梁模板安裝示意圖（二）300800mm、350800mm、400700mm、400900mm、350900mm截面梁，梁底木枋采用3根50100mm，沿梁跨度方向布置；側(cè)模內(nèi)楞采用木枋，規(guī)格為50100mm，豎向布置，沿梁跨度間距為300mm，模板采用18mm厚膠合板，外楞采用兩根φ48,水平布置，梁側(cè)布置3道對拉螺栓，對拉螺栓豎向間距為200mm,300mm。具體施工做法參附圖（6）梁模板安裝示意圖（三）所示：附圖（6）400900mm梁模板安裝示意圖（三）4501000mm截面梁，梁支撐立桿的縱距(跨度方向) （縱橫方向間距800mm）呈模數(shù)搭設，梁底木枋采用3根50100mm，沿梁跨度方向布置；側(cè)模內(nèi)楞采用木枋，規(guī)格為50100mm，豎向布置，沿梁跨度間距為300mm，模板采用18mm厚膠合板，外楞采用兩根φ48,水平布置，梁側(cè)布置3道對拉螺栓，對拉螺栓豎向間距為200mm,400mm，共兩道，螺桿采用φ14圓鋼加工制作,與外楞固定采用“3”形卡，螺桿兩端分別采用兩只配套螺帽重疊安裝，并對拉擰緊。內(nèi)外面鋼管外楞采用Φ14穿墻螺栓對拉加固，地下室外墻在螺栓中間焊一塊邊長≥80mm的止水環(huán)。與外楞固定采用“3”形卡，螺桿兩端分別采用兩只配套螺帽重疊安裝，并對拉擰緊。14對拉螺栓水平間距6002根48鋼管“3”形卡螺帽加固18厚膠合板水平撐與支模體系水平桿連接掃地桿80100木枋水平間距30018厚膠合板水平撐與支模體系水平桿連接施工縫鋼板止水帶掃地桿80100木枋水平間距30014對拉螺栓水平間距600斜撐與地下錨樁水平間距20002根48鋼管“3”形卡螺帽加固鋼板止水環(huán)具體施工做法分別參附圖（8）、附圖（9）墻模板示意圖所示： 附圖（8）地下室外墻模板示意圖 附圖（9）地下室內(nèi)墻模板示意圖 樓板、樓梯模板安裝： 地下室頂板（180mm厚）樓板，模板采用18厚膠合板，木枋采用規(guī)格50100mm，豎向鋪放，中心間距400mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，立桿縱橫間距為800mm，水平桿步距≤1500mm，具體施工做法參附圖（10）樓板模板安裝示意圖所示： 附圖（10）180mm厚樓板模板安裝示意圖 樓梯模板底模采用18mm厚膠合板，木枋采用規(guī)格6080mm，水平鋪放，水平間距為400mm，木枋鋪放在樓梯支模架鋼管上。踢腳板采用40mm厚松木板，安裝時，下口凹進10mm。具體施工做法參附圖（12）樓梯模板安裝剖面示意圖所示：附圖（12）樓梯模板安裝剖面示意圖施工方法及技術措施：： 模板加工統(tǒng)一安排在木工車間進行，按照模板加工料單進行制作，復雜結構先做好配板設計，包括模板分塊圖，模板組裝圖，節(jié)點大樣圖等。采用塔吊直接吊至施工部位。 搭設前，采用木枋將鋼管墊起，先進行縱橫向掃地桿搭設，縱橫向水平桿有接頭時, 應采用搭接，搭接長度≥600mm，每個接頭不少于兩只扣件。立桿放在木板中間，如地面不平時，應先做好地面找平工作,上下樓層立桿位置應在同一垂直線上。 剪刀撐搭設，梁底處應按照梁側(cè)立桿搭設，剪刀撐上下端應搭在水平桿，上端搭在梁底水平桿上，下端搭在掃地桿上，中間與立桿、水平桿連接。安裝柱模時，同一排柱要先支兩端柱模，然后拉通線校正中間的各柱模板。模板就位組拼后，隨即檢查其位移，垂直度，對角線情況，經(jīng)校正無誤后自下而上的安裝柱箍。（4） 柱模安裝后，及時補釘木枋內(nèi)楞，安裝鋼筋外楞，然后再次拉縱橫通線、吊線錘，確定模板在縱橫方向無偏位、垂直度符合要求的前提下，進行對模板加固。柱高度超過3m，從地面以上1～2m高度處留一道施工口。 梁、板模板安裝：（1） 在柱、墻上彈好梁軸線、邊線及水平控制標高線，能滿足施工需要。（2） 按配板設計在梁下設置支柱，間距一般為600～1000mm，按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（3） 支梁模板前應在柱上或梁模板上檢查留出的梁口尺寸及標高是否正確。（4） 樓板模板安裝應在梁模板安裝之后，對標高和中心線校正無誤后進行。（5） 樓板模板安裝應在支模架、板底木枋經(jīng)檢查無誤后進行，模板鋪設應從四周向中間進行，如有鑲嵌拼板應放在跨中。（6） 梁板模板安裝時，平模壓立模，待梁側(cè)模安裝后，帶線安裝板模，在梁柱交口部，采用木條處，以便板模順利拆除。板下木枋搭接應相互錯開至少為兩道水平桿。（9） 梁部位、梁底增設Φ20圓木柱，鋼管支撐拆除后，圓木柱不拆除，待后澆帶砼澆搗完成達到設計強度后方可拆除。采用琵琶頂撐時，下設木對拔楔，用以調(diào)整模板高度和起拱，并用露頭釘固定于墊板上。每步踢腳板下口向踏步內(nèi)凹進10mm，樓梯施工縫留在樓梯段1/3處，模板安裝先在鋼筋下面釘上一根與保護層厚度相同木條，確保鋼筋保護層，施工縫攔板安裝應與樓梯段斜板成90186。 墻模板安裝： (1) 墻模板安裝首先在基礎面或樓層面上彈出縱橫軸線和墻邊線，根據(jù)定位尺寸，在墻腳處鋼筋上焊上墻截面尺寸控制鋼筋栓，如結構不平時，先用高強度細石砼找平。 (2) 安裝墻模板時，先在下層墻壁上貼上雙面膠帶，模板就位組拼后，隨即檢查其位移，垂直度，經(jīng)校正無誤后，安裝外楞及對拉螺栓。 (4) 墻模和現(xiàn)澆板模連接時，待墻模校正加固后進行，墻模加固后應用水平桿與整體支模體系連接。(6) 模板與支撐系統(tǒng)現(xiàn)場搭設必須經(jīng)項目部技術人員驗收合格后方可投入使用。： 模板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； 鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； 樓板模板底木枋需緊靠墻模板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條； 根據(jù)梁板大小，決定梁板模板起拱大小：跨度＜4000mm的梁板不考慮起拱，跨度=4000～6000mm的梁板按3‰起拱，＞6000mm的梁板按2‰起拱。 模板支模架搭設，用滿堂支模架，立桿下墊上木板，上下樓層支模架立桿位置應在同一垂直線上。板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。 每處模板安裝后，應及時清理雜物和做好技術復核，天氣干燥或氣溫過高時，盡量做好成品保護，以免導致翹曲變形。 梁高h≥600mm時，應先裝一側(cè)梁模板，隔跨鋪裝板模，待該處鋼筋綁扎完畢，再安裝另一則梁模板的另一跨板模。 模板拆除： 現(xiàn)澆結構模板的拆除時間，取決于結構的性質(zhì)、模板的用途和混凝土硬化的速度。 承重模板，應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定的強度等級的百分率時方可拆除。 已拆除及其支撐的結構，應在混凝土強度達到設計強度等級后，才允許承受全部計算荷載。 拆模程序為先支的先拆，后支的后拆，先拆除非承重模板后拆除承重模板。 拆除框架結構模板的順序：首先拆除柱模板，后拆除樓板底板、梁側(cè)板，最后拆除梁底模板，拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。跨度4m及4m以上的梁下均應保留支撐，其間距不得大于3m，但不少于2根以上的支撐。 拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。 門窗洞口模板拆除在墻體模板拆除結束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設臨時支撐。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。支模前刷脫模劑。 模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。模板安裝的質(zhì)量要求： 模板的接縫要嚴密，梁端與柱頂連接處要緊湊，模板每翻拆一次，都要清理整修一次，模板的孔洞，缺楞要及時修補，每次均須涂刷隔離劑（對油質(zhì)類與影響結構或妨礙裝飾的隔離劑不得采用）。 模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土時的側(cè)壓力及施工荷載，保證在澆筑混凝土時不發(fā)生跑模（位移）及漲模（變形）。 安裝主、次梁支柱，并在底部設墊木；多層建筑上下支柱應在同一條