【正文】 后部溜機(jī)頭（尾）。（3）移后溜滯后放頂煤不少于20架，彎曲段不小于15m，煤放凈后，由放頂煤工負(fù)責(zé)移后溜，一次收溜長度不得少于15架。（2）推拉前后工作溜必須沿同一方向逐漸均勻推拉，嚴(yán)禁從兩邊向中間推拉。（1）移溜與移架平行作業(yè)，移溜可滯后移架3～5架，且彎曲段長度不小于15m，推移前部溜的同時(shí)，要拉后部溜，移溜分三步進(jìn)行，每次操作3～，嚴(yán)禁一次頂?shù)轿?，把溜子頂成急彎。?）工作面頂板不好時(shí)，可采用帶壓拉架的方式，工作面頂板嚴(yán)重破碎時(shí)，必須割一架，停機(jī)伸出伸縮梁或拉架管理好頂板，然后開機(jī)割另一架。（4），需及時(shí)拉超前架，支架要成直線，頂梁必須伸平，仰俯角小于7176。（2）移架遵循及時(shí)支護(hù)原則，采煤機(jī)上滾筒割過1～3架后，開始伸出伸縮梁擠嚴(yán)煤幫。裝運(yùn)煤機(jī)組割下的煤由機(jī)組滾筒和前部溜鏟煤板相配合自動裝入前部溜內(nèi)，落山放下的煤流入后部溜內(nèi)，支架架腳前及架間浮煤由人工用鐵鍬攉入煤溜內(nèi)，然后經(jīng)轉(zhuǎn)載溜、運(yùn)輸順槽皮帶、采區(qū)皮帶巷運(yùn)至主斜井到地面。⑤頂煤放不下時(shí)可反復(fù)升降支架，反復(fù)放煤直至放完。③放煤時(shí)必須先收小插板，待放煤量小或有大塊卡堵時(shí)再擺動尾梁，嚴(yán)禁不收小插板先擺動尾梁。（6）工藝要求①嚴(yán)禁每架一次性放完，最后放至矸占1/3時(shí) 停止放煤開始放另一架。⑥工作面必須以放頂煤為主，嚴(yán)禁割放相交或因攆進(jìn)度而少放或不放煤。④工作面部分地段頂板破碎，片幫嚴(yán)重影響工作面推進(jìn)時(shí)，可視情況少放煤或暫停放煤。每架直至放出1/3的矸石為止，嚴(yán)禁放大塊矸石。②放煤必須逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁相鄰兩架同時(shí)放煤。（4）末采放煤：工作面采幫距停采線15m時(shí)開始鋪金屬網(wǎng)，當(dāng)金屬網(wǎng)遮蓋后尾梁時(shí)，停止放煤。后部刮板運(yùn)輸機(jī)裝運(yùn)放落的頂煤，將煤運(yùn)到轉(zhuǎn)載機(jī)和帶式輸送機(jī)。（1）采放比 ,，采放比為1：（2）初次放煤：工作面初采走完切巷時(shí)，開始放煤。, ，運(yùn)行速度不超過3m/min，正常情況下采煤機(jī)必須沿底板割煤，特殊情況下,如局部煤層起伏變化較大時(shí),可適當(dāng)掩底或臥底推進(jìn),但機(jī)組嚴(yán)禁截割堅(jiān)硬巖石，以免產(chǎn)生火花或損壞機(jī)組。割煤：采煤機(jī)采用割三角煤,端頭斜切進(jìn)刀方式。附圖21：15101工作面平面布置示意圖 巷道斷面特征表 表21巷道名稱斷面形狀支護(hù)形式毛寬（mm）凈寬（mm）毛高（mm）凈高（mm）毛斷面（㎡）凈斷面（㎡）進(jìn)風(fēng)巷矩形錨索、網(wǎng)、W鋼帶鋼帶、加強(qiáng)錨索5200500032003000回風(fēng)巷矩形錨索、網(wǎng)、W鋼帶鋼帶、加強(qiáng)錨索4600440032003000 內(nèi)錯尾巷矩形錨桿、錨索、網(wǎng)、鋼帶4000380024002200走向高抽巷矩形錨桿+鋼筋鋼帶+錨索加強(qiáng)錨索28002600240022007切 巷矩形錨索、網(wǎng)、W鋼帶加強(qiáng)錨索7500720028002700圖：15101綜采工作面巷道支護(hù)圖第二節(jié) 采煤工藝一、采煤工藝工作面采用綜合機(jī)械化低位放頂煤采煤工藝，工作面每割一刀煤放一茬頂煤，實(shí)行“一采一放,多輪順序”的作業(yè)方式。左右。綜觀本面，縱觀本面工作面煤層整體北高南低，煤層傾角3～8176。頂板管理采用全部垮落法，即隨著工作面向前推進(jìn)，拉移液壓支架，機(jī)頭（尾）落山回柱放頂，使頂板自行垮落。采用MG300/、裝煤。 工作面構(gòu)造附近預(yù)計(jì)瓦斯涌出量可能增大，回采時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理。 工作面回采期間一定要做好防排水準(zhǔn)備工作，安設(shè)排水量大于30m179。C地壓無沖擊地壓問題及建議 本回采工作面目前揭露了三個(gè)陷落柱，其編號為XXX3，構(gòu)造附近煤層疏松，節(jié)理發(fā)育，瓦斯易于吸附、聚集，當(dāng)回采至構(gòu)造段附近時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)瓦斯檢測及通風(fēng)管理，并提前做好過構(gòu)造準(zhǔn)備工作，確保安全。第六節(jié) 影響回采的其他因素 影響回采的其它因素 表16瓦斯。∕h三、問題及建議對于工作面上方局部裂隙含水層水，在工作面推進(jìn)到低凹處時(shí)可能會有頂板淋頭水及落山出水現(xiàn)象，要做好防排水準(zhǔn)備工作。二、預(yù)計(jì)最大涌水量：10m179。 第五節(jié) 水文地質(zhì)情況及探放水建議一、本采區(qū)水文地質(zhì)條件簡單，煤層沖水通道主要為煤層頂板以上巖石的裂隙、陷落柱、斷層及開采后形成的導(dǎo)水裂隙帶。 （2）15101工作面巷道掘進(jìn)中揭露陷落柱3個(gè)。最小3176。第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造（1）根據(jù)現(xiàn)有資料及掘進(jìn)巷道實(shí)測數(shù)據(jù)，本采區(qū)為一單斜構(gòu)造，呈北東向南西傾斜。直 接 頂灰黑色泥巖致密、性脆、含植物根部化石及黃鐵礦團(tuán)塊狀河層理。煤質(zhì)情況MadAdVdafFCStdY工業(yè)牌號%%%%WY3本面煤質(zhì)佳，主要由光亮型、半亮型及亮煤條帶組成。可采指數(shù)1變異系數(shù)（%）2穩(wěn)定程度穩(wěn)定本工作面煤層賦存穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，陷落柱發(fā)育?！?176。走向長（m）750傾斜長（m）147面 積（m2）110250第二節(jié) 煤 層 煤層情況 表12煤層情況煤層總厚（m）煤 層 結(jié) 構(gòu)煤層傾角（176。井下位置及 四 鄰采掘情況15101工作面位于井田南部，其東部、西部、北部均未采動。蓋山厚度366433m，平均約400m。第一章 概 況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系 工作面位置及井上下關(guān)系 表11煤層名稱15煤層水平名稱600水平采區(qū)名稱一采區(qū)工作面名稱15101地面標(biāo)高(m)工作面標(biāo)高(m)590640埋藏深度埋藏深度366433。地面位置本工作面地表位于橫梁山西北部、坨遼坡的南部山坡、山梁地帶。地表無裂隙，無建筑物。停采線位置距切巷710m，距采區(qū)軌道巷40m回采對地面設(shè)施影響 無影響。）3176。（）（）4176。煤層中含一層夾石，分布在煤層的下部，賦存不穩(wěn)定。第三節(jié) 煤層頂、底板 煤層頂?shù)装迩闆r 表13煤層頂?shù)装迩闆r頂板名稱巖石名稱厚度（m）巖 性 特 征老 頂灰色中細(xì)粒砂巖以石英為主云母次之，含黑色礦物。直 接 底黑色泥巖致密、性脆、含植物根部化石及黃鐵礦，距斜坡狀層理，夾細(xì)粒巖條帶老 底灰色中粒砂巖以石英為主，長石及云母次之，砂質(zhì)膠結(jié)，中部具裂隙。煤層傾角最大8176。平均傾角4176。 陷落柱及沖刷 表15陷落柱名 稱距切巷距離(m)長軸(m)短軸(m)推進(jìn)方向影響長度對回采的影響程度備注X128812660126m對回采有較大影響回風(fēng)巷揭露X24213636m對回采有一定影響進(jìn)風(fēng)行揭露X35673030m對回采有一定影響回風(fēng)巷揭露(3)瓦斯地質(zhì)情況根據(jù)工作面在掘進(jìn)期間收集的瓦斯數(shù)據(jù)、地質(zhì)構(gòu)造情況及坑透解釋資料，建議礦井在15號煤層開采過程中加強(qiáng)煤層瓦斯含量測定工作，并根據(jù)補(bǔ)充測定結(jié)果以及采掘方案的調(diào)整情況，及時(shí)修正礦井瓦斯涌出量預(yù)測結(jié)果，掌握瓦斯賦存規(guī)律，更好地治理礦井瓦斯，保障礦井安全生產(chǎn)。不受采空積水影響。∕h，預(yù)計(jì)正常涌水量：2m179。 工作面有積水時(shí)，安設(shè)潛水泵，及時(shí)排除積水。煤塵無煤塵爆炸危險(xiǎn)性煤的自燃不易再燃地溫176。 本工作面揭露三個(gè)陷落柱構(gòu)造，其編號為XXX3，施工隊(duì)組要提前做好過構(gòu)造準(zhǔn)備工作，確保安全生產(chǎn)。/h用水泵及相應(yīng)防排水設(shè)施，確保安全生產(chǎn)。第七節(jié) 儲量及服務(wù)年限一、儲量：工業(yè)儲量 W1=LQhγ=710147=可采儲量 W2=W1c=88％=式中：W1—工業(yè)儲量：tW2—可采儲量：tL—工作面采長：mQ—工作面可采推進(jìn)長度：mh—煤層厚度：mc—工作面回采率：c=γ—容重：γ= t/m3二、服務(wù)期限：可采推進(jìn)長度710m，設(shè)計(jì)日推進(jìn)度為3m工作面服務(wù)期限＝可采推進(jìn)長度/日設(shè)計(jì)推進(jìn)長度 ＝710/3≈236(天） 第二章 采煤方法本工作面采用走向長壁后退式開采，綜采放頂煤工藝。使用94架ZF4000——，用SGZ764/400(Q)型溜做生產(chǎn)溜，SGZ—764/400(H)型溜做后溜完成運(yùn)煤工作。第一節(jié) 巷道布置工作面分別布置運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽巷、內(nèi)錯尾巷、走向高抽巷和切巷，其中運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽和切巷均沿15煤層底板布置；內(nèi)錯尾巷沿15煤層頂板布置，距回風(fēng)巷24米；走向高抽巷沿12煤層底板布置，距回風(fēng)巷的水平距離為50米。平均為4176。進(jìn)風(fēng)巷兼作行人、出煤、運(yùn)料，回風(fēng)巷兼作行人、運(yùn)料巷，內(nèi)錯尾巷為專用排放瓦斯巷，走向高抽巷用于回采期間抽放瓦斯。二、回采工藝過程采煤機(jī)機(jī)頭（尾）斜切進(jìn)刀→割三角煤→正常割煤→鋪網(wǎng)→移架→移前工作溜→調(diào)整后工作溜→放頂煤。采煤機(jī)自開缺口,雙向割煤，往返一次割兩刀，割煤同時(shí)完成裝煤。附：采煤機(jī)斜切進(jìn)刀示意圖放頂煤：6～93架采用順序多輪放煤工藝，機(jī)頭5架機(jī)尾5架不放煤并進(jìn)行鋪設(shè)雙網(wǎng)工藝。（3）正常放煤：，采用單輪順序放煤作業(yè)方式，即：采煤機(jī)割煤移架結(jié)束后，滯后移架5架以外，開始放頂煤，利用尾梁上下擺動，插板來回伸縮等方式進(jìn)行放煤。放煤工要反復(fù)多次操作將煤放凈，在放煤同時(shí)，打開支架噴霧進(jìn)行降塵。（5）放煤順序①除工作面機(jī)頭（尾）20架范圍外，工作面其它地段割煤、放煤可以平行作業(yè)。③放煤由機(jī)頭（尾）向機(jī)尾（頭）放煤，每架支架上的頂煤分三輪均勻放出，每一輪放煤間隔為6～8架。當(dāng)大塊煤矸卡在溜內(nèi)時(shí)，人員進(jìn)行處理必須要停電閉鎖開關(guān)，將煤矸處理后方可恢復(fù)放煤。⑤放煤前，要將后工作溜拉至緊靠支架底座后端。⑦放煤工必須保證3人，并要固定專人放煤，必須保證放煤輪數(shù)。②放煤工不得一人同時(shí)操作2架或2架以上，要根據(jù)煤量大小適當(dāng)控制放煤口，防止壓住后部溜。④放煤時(shí)嚴(yán)格控制大矸，以防損壞千斤頂、管路等，一旦有大矸必須人工打碎（小于30cm）后方可繼續(xù)開溜放煤。⑥每割一刀煤必須放一次頂煤，放不完頂煤不得開機(jī)。移架（1）操作方式：采用本架操作，順序移架。 （3）移架距離滯后機(jī)組后滾筒3～5架，～，頂板破碎地段采取帶壓擦頂移架，移架同時(shí)要收伸縮梁。必須嚴(yán)密接頂并達(dá)到初撐力，操作完畢，將各種手把打回零位。移溜移溜包括推前部溜和拉后部溜，利用前后推移千斤頂來完成。移溜完畢，必須將前部溜與支架前立柱間的浮煤、浮矸清理干凈。停溜期間，嚴(yán)禁頂溜。（4）移前部溜機(jī)頭（尾）時(shí)，待各組支架移出升起后，用支架的頂溜千斤頂移出機(jī)頭（尾）。（5）所有被移動的物體周圍2m以內(nèi)不得有人（在架內(nèi)移架人員除外）。三、正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力的計(jì)算根據(jù)公式：W=LShγc =14788% =式中：W—工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t；L—工作面采長，m； S—工作面循環(huán)進(jìn)度，m； h—煤層厚度，m； γ—煤層密度，t/m3 ，γ= t/m3； c—工作面回采率， c=。＜=167適應(yīng)煤層硬度f＜=48裝機(jī)總共功率KW7009截割電機(jī)功率KW230010牽引電機(jī)功率KW24011油泵電機(jī)功率KW12供電電壓V114013牽引力KN580—35014牽引速度m/min0－—1215牽引方式電牽引16臥底量mm260附圖31：工作面設(shè)備布置圖第四章 頂板控制第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、本工作面采長147m,共98架呈單列式布置。二、工作面上、下端頭各有兩架過渡架管理頂板。三、進(jìn)、回風(fēng)順槽的管理超前工作面煤壁20m加強(qiáng)支護(hù)。巷道壓力增大時(shí)，可視壓力情況增加至4～5路，必須保證一梁四～六柱,～，超前維護(hù)長度增加至50m。采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算 =10179。kg/m3k—工作面支架上覆巖層厚度與采高之比，一般為4～8，取8倍采高計(jì)算。PtP,經(jīng)檢驗(yàn)所選支架強(qiáng)度符合支護(hù)要求。）4﹤20煤厚/m硬度f～22支護(hù)強(qiáng)度/(kNm2)頂板類（級）別Ⅱ（二）兩巷超前支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)、回風(fēng)超前段支護(hù)在靜壓狀態(tài)下頂板載荷=====103()=178。頂板總壓力F頂=LaQ進(jìn) (kN)=20=1800KnF單=F頂=1800Pt= F單/（al）=