模具零件切削加工作業(yè)規(guī)程-展示頁
2024-08-17 20:14本頁面
【正文】 常依模具零件加工異常處理程序處理。 工件藍(lán)圖的審查及工件的排配: 查驗連絡(luò)單圖號、案號和材質(zhì)是否與藍(lán)圖相符，并在新生管系統(tǒng)上進(jìn)行計算機 簽收存檔。 對自己操作的機臺性能、精度等做到徹底了解，加工過程中必須考慮消除機臺、 工治具的間隙、誤差和其它影響加工質(zhì)量的不良因素，以保證加工工件尺寸之 正確。 加工者：依加工作業(yè)規(guī)范，在確保工件質(zhì)量的前題下提高生產(chǎn)效率。３．參考文件 《模具零件加工異常處理程序》 STG04 《切削加工條件設(shè)定與確認(rèn)作業(yè)規(guī)范》 STH0305４．主要職責(zé)與權(quán)限 課長：,. 。模具零件切削加工作業(yè)規(guī)范１．目的 本標(biāo)準(zhǔn)為切削加工提供作業(yè)規(guī)范和加工條件，確保加工工件的質(zhì)量，為客戶提供滿意的 產(chǎn)品。２．適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于切削加工工段從接工件到工件完成過程的作業(yè)。 組長：審核藍(lán)圖，將工件排配到組員，并保證本規(guī)范貫徹加工作業(yè)始終。5．作業(yè)內(nèi)容生管將工件排配到切削工段后,由組長根據(jù)加工者的實際情況安排到加工者進(jìn)行加工，其加工步驟如下: 對工治具、機臺的要求 自己使用的設(shè)備、工具、量具、夾具、治具等，平時要按其規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保養(yǎng)， 以便于加工時使用。 保持機臺及加工環(huán)境的清潔、整齊，以保證生產(chǎn)之順利進(jìn)行。如有差錯，依模具零件加工異常處理程序處理。 認(rèn)真審清藍(lán)圖上的每一個視圖，看懂每條虛實線、符號及尺寸的數(shù)字標(biāo)注， 想象出工件完工后的形狀、結(jié)構(gòu)，并根據(jù)連絡(luò)單上所注明的制程來考慮安排 自己的加工工藝與程序制作工藝是否相符。 可作適當(dāng)調(diào)配。 精銑刀 用此類刀具加工的工件，工件表面粗糙度低、且加工尺寸精確，在工件成 型加工的最后過程用此類刀具，可以確保工件外觀漂亮以及尺寸正確。 . 圓弧刀（ 內(nèi)Ｒ刀、外Ｒ刀?。? 為成型刀具，加工中根據(jù)不同的需要，選擇適當(dāng)直徑的圓弧刀進(jìn)行加工。由于其軔性太差， 在切削不當(dāng)時極易損壞，使用時應(yīng)有技術(shù)指導(dǎo)。)項目直徑(mm)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)直徑(mm)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)直徑(mm)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)粗銑刀(鍍鈦)Φ5Φ121500~800Φ12Φ15800~500Φ15Φ20500~450精銑刀(鎢鋼)Φ3Φ53500~1800Φ5Φ121800~1000Φ12Φ201000~500精銑刀(白鋼)Φ3Φ51500~1000Φ5Φ121000~500Φ12Φ20500~300舍棄式刀Φ15Φ252000~2400 切削參數(shù)的選擇 銑刀轉(zhuǎn)速參數(shù)如下表所示： 以上為一般情況下之參考數(shù)值, . 常用鉆頭直徑為 φ1～φ13，鉸孔用鉸刀直徑亦為 φ1～φ13 ，其轉(zhuǎn)速參數(shù)如下表所示： 直徑(mm)鉆頭轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)鉸刀轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)直徑(mm)鉆頭轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)鉸刀轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)Φ1Φ23000Φ8Φ9975~577150~133Φ2Φ33000500~400Φ9Φ10855~520133~120Φ3Φ42500~1300400~300Φ10Φ11780~472120~109Φ4Φ51950~1040300~240Φ11Φ12709~433109~100Φ5Φ51550~855240~200Φ12Φ13550~400100~92Φ5Φ71300~742200~170Φ1340092Φ7Φ81114~550170~150 備注：大于ψ13鉆頭的轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)降低，以不燒損鉆頭
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