【正文】 生地面、墻壁、下水道。三、穿串車間主要檢查內(nèi)容㈠、產(chǎn)品質(zhì)量串形。⑵、滾揉后腌制肉溫度。肉品溫度。㈢、車間環(huán)境和肉品溫度車間環(huán)境溫度。操作工著裝是否符合要求。地面、墻壁、下水道。滾揉操作工是否存在脫崗現(xiàn)象。腌制庫內(nèi)腌制肉的滾揉效果。⑷、腌制庫內(nèi)原料肉的溫度。⑵、原料肉加工過程中的溫度。肉品溫度。㈢、車間環(huán)境和肉品溫度車間環(huán)境溫度。操作工著裝是否符合要求。㈡、環(huán)境、個(gè)人衛(wèi)生車間及腌制庫地面、墻壁、下水道。第三節(jié) 巡視車間 一、原料車間主要檢查內(nèi)容㈠、產(chǎn)品質(zhì)量原料肉剔筋情況。第二節(jié) 傳達(dá)生產(chǎn)排程情況一、品控部經(jīng)理接生產(chǎn)部調(diào)度送達(dá)的次日欲加工《日生產(chǎn)任務(wù)通知單》后，立即向工藝員和質(zhì)檢員傳達(dá)次日欲加工產(chǎn)量、品種計(jì)劃，以便工藝員、質(zhì)檢員作好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。四、對(duì)于《原輔料檢驗(yàn)單》、《質(zhì)量、衛(wèi)生檢查日?qǐng)?bào)表》、《每批次成品檢驗(yàn)報(bào)告單》等報(bào)表上所反映出的突出問題，進(jìn)行有針對(duì)性的研究、分析，并采取有效措施加以解決。二、檢查上次會(huì)議布置的工作是否落實(shí)。理化檢驗(yàn)24小時(shí)內(nèi)出結(jié)果，微生物檢驗(yàn)72小時(shí)內(nèi)出結(jié)果檢驗(yàn)員到輔料庫抽樣，進(jìn)行感官指標(biāo)檢驗(yàn)合 格不合格合格樣品檢驗(yàn)后返庫損耗部分由品控部開票核銷不合格樣品檢驗(yàn)后返庫損耗部分由品控部開票核銷辦理入庫手續(xù)拒 收第四節(jié) 包裝物、竹簽等物資檢驗(yàn)流程接到采購部到貨通知檢驗(yàn)員到包裝物庫抽樣，進(jìn)行感官指標(biāo)檢驗(yàn)合 格不合格合格樣品檢驗(yàn)后返庫損耗部分由品控部開票核銷不合格樣品檢驗(yàn)后返庫損耗部分由品控部開票核銷辦理入庫手續(xù)拒 收第五節(jié) 半成品、成品化驗(yàn)工作流程化驗(yàn)員進(jìn)入車間取樣化驗(yàn)到原料車間取緩化肉樣品到滾揉、穿串車間取腌制肉樣品到包裝車間取成品樣品進(jìn)行理化指標(biāo)檢驗(yàn)（水分、鹽分、TVBN）、微生物檢驗(yàn)（菌落總數(shù)、大腸菌群數(shù)）。對(duì)生產(chǎn)部各工序有品質(zhì)管理的考核權(quán)。對(duì)公司的《工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、規(guī)章制度等有修訂、補(bǔ)充建議權(quán)。對(duì)不符合《原輔料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的原輔料及包裝物有拒收權(quán)。對(duì)生產(chǎn)部各工序《工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的執(zhí)行情況有指導(dǎo)、監(jiān)督權(quán)。對(duì)化驗(yàn)室環(huán)境的改建、擴(kuò)建及修繕有建議權(quán)。辦公用品的領(lǐng)用權(quán)。有50元以內(nèi)的物資報(bào)銷審批權(quán)。有對(duì)下屬1000元以內(nèi)的差旅費(fèi)借款審批權(quán)。有對(duì)下屬3天以內(nèi)的事假審批權(quán)。有對(duì)下屬的辭退建議權(quán)。本部門編制內(nèi)的人員招聘權(quán)。 有對(duì)下屬100元以內(nèi)的獎(jiǎng)罰權(quán)。二、人事勞資有對(duì)下屬的任免建議權(quán)。分公司專項(xiàng)會(huì)議的組織權(quán)。十二、及時(shí)辦理每季度產(chǎn)品質(zhì)檢、衛(wèi)檢報(bào)告。十、根據(jù)實(shí)際情況對(duì)本公司產(chǎn)品的《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行重新修訂。八、協(xié)助研制部對(duì)新產(chǎn)品加工工藝的可行性進(jìn)行審核，提出意見或建議。六、負(fù)責(zé)《質(zhì)量、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的制定及修改工作。四、對(duì)各工序工藝員及質(zhì)檢員的工作隨時(shí)抽查，并對(duì)各工序工藝員填報(bào)的《質(zhì)量、衛(wèi)生檢查日?qǐng)?bào)表》進(jìn)行審核，同時(shí)依據(jù)報(bào)表所反映的質(zhì)量狀況采取相應(yīng)的措施。二、按照《工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》檢查各工序?qū)?biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，杜絕不合格品的產(chǎn)生。第一章 職位說明書第一節(jié) 組織架構(gòu)化驗(yàn)員檢驗(yàn)員肉丸工藝員包裝工藝員穿串工藝員原料工藝員品控部經(jīng)理原料質(zhì)檢員穿串質(zhì)檢員第二節(jié) 崗位職責(zé)職位名稱：品控部經(jīng)理直接隸屬：集團(tuán)品控部經(jīng)理直接下屬：工藝員、質(zhì)檢員、原輔料檢驗(yàn)員、化驗(yàn)員 協(xié)調(diào)部門：采購部、生產(chǎn)部、儲(chǔ)運(yùn)部、研發(fā)部、企劃部、銷售公司、綜合計(jì)劃部崗位描述：貫徹執(zhí)行《原輔料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，確保進(jìn)廠的原輔料符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格按照《工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，杜絕不合格品的產(chǎn)生；及時(shí)收集、整理市場(chǎng)反饋的信息，對(duì)于出現(xiàn)的品質(zhì)問題，認(rèn)真分析原因并采取有效措施加以解決。崗位職責(zé)：一、按照《原輔料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)檢驗(yàn)員做出的檢驗(yàn)結(jié)論進(jìn)行審核，對(duì)于出現(xiàn)的不合格品做出妥善處理。三、根據(jù)各市場(chǎng)反饋的品質(zhì)問題加以分析，拿出處理意見并采取有效措施予以解決。五、定期組織工藝員、質(zhì)檢員及相關(guān)人員進(jìn)行《工藝標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等業(yè)務(wù)知識(shí)的培訓(xùn)，并結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況對(duì)《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《工藝流程》、《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》等做出相應(yīng)的調(diào)整。七、按照《生產(chǎn)人員考核辦法》，對(duì)生產(chǎn)部各工序品質(zhì)管理工作進(jìn)行考評(píng)。九、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品及改版包裝物的外觀設(shè)計(jì)、文字內(nèi)容的相關(guān)咨詢及定稿的審核工作。十一、負(fù)責(zé)公司ISO900HACCP等質(zhì)量、衛(wèi)生管理體系文件運(yùn)行的監(jiān)督及審核工作。第三節(jié) 主要權(quán)利 一、組織管理有分公司重大決策參與權(quán)。所轄工作的指揮權(quán)。有對(duì)下屬的晉升有建議權(quán)。有對(duì)下屬的轉(zhuǎn)正建議權(quán)。本部門編制外的人員招聘建議權(quán)。有對(duì)下屬本部門內(nèi)的工作調(diào)動(dòng)權(quán)。三、資金使用有按程序工作范圍內(nèi)標(biāo)的5000元以內(nèi)的合同簽訂權(quán)。四、物資領(lǐng)用有50元以內(nèi)的物資采購審批權(quán)。有50元以內(nèi)的物資領(lǐng)用審批權(quán)。 五、其他權(quán)利對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)設(shè)備用儀器有購置建議權(quán)。檢驗(yàn)用設(shè)備、儀器等物品有領(lǐng)用審批權(quán)。對(duì)嚴(yán)重違反工藝要求或質(zhì)量出現(xiàn)較大問題時(shí)有停止生產(chǎn)權(quán)。對(duì)一定時(shí)期內(nèi)的品質(zhì)問題有組織召開品控工作會(huì)議權(quán)。對(duì)公司產(chǎn)品的《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》有重新修訂的建議權(quán)。第二章 工作流程圖 第一節(jié) 工藝流程原料肉出庫緩化肉丸絞餡分割、剔筋、切丁滾 揉粉料、輔料出庫蔬菜出庫肉串拌料修整、斬拌配 料肉丸拌料成型、冷卻穿 串速 凍包 裝出成品第二節(jié) 原料肉檢驗(yàn)流程接到采購部到貨通知原料保管員安排裝卸工將樣品運(yùn)至生產(chǎn)部原料車間檢驗(yàn)員到站臺(tái)抽樣原料保管員通知生產(chǎn)調(diào)度、原料車間主任的樣品數(shù)量，原料運(yùn)至原料車間檢驗(yàn)員通知化驗(yàn)員取樣進(jìn)行理化檢驗(yàn)，并在48小時(shí)內(nèi)報(bào)出結(jié)果檢驗(yàn)員進(jìn)重量、感官、水損的檢驗(yàn)，并在72小時(shí)內(nèi)報(bào)出結(jié)果合 格不合格樣品稱量后交生產(chǎn)使用損耗部分由品控部開票核銷樣品稱量后返庫損耗部分由品控部開票核銷第三節(jié) 輔料檢驗(yàn)流程接到采購部到貨通知化驗(yàn)員到輔料庫抽樣檢驗(yàn)。在72小時(shí)內(nèi)報(bào)出檢驗(yàn)結(jié)果，并填寫《每批次成品報(bào)篝單》第三章 日常規(guī)工作內(nèi)容第一節(jié) 工作例會(huì) 一、每天召集工藝員、質(zhì)檢員、檢驗(yàn)員、化驗(yàn)員參加會(huì)議。三、聽取每位參會(huì)人員的匯報(bào)，對(duì)于存在的問題，認(rèn)真分析解決。五、對(duì)于非常規(guī)（不頻繁生產(chǎn)）及特殊品種的生產(chǎn)，安排工藝員、質(zhì)檢員對(duì)《工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行充分的準(zhǔn)備，并強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)。二、如生產(chǎn)特殊品種或非常規(guī)（較少生產(chǎn)或不頻繁生產(chǎn)）產(chǎn)品，應(yīng)組織藝員和質(zhì)檢員對(duì)相應(yīng)的《工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及配方進(jìn)行準(zhǔn)備，以便在生產(chǎn)過程中對(duì)操作工作進(jìn)行必要的指導(dǎo)與檢查。原料肉切塊規(guī)格。原料肉及工器具擺放。操作工進(jìn)出車間的洗手及靴鞋消毒情況。腌制庫溫度。⑴、原料肉加工前的溫度。⑶、原料肉加工、檢驗(yàn)合格后的溫度。二、滾揉車間主要檢查內(nèi)容㈠、產(chǎn)品質(zhì)量盛料的料桶是否加蓋蓋嚴(yán)。滾揉記錄是否及時(shí)。㈡、環(huán)境、個(gè)人衛(wèi)生滾揉設(shè)備及工器具清洗是否徹底。原料肉、各種配料及工器具擺放。操作工進(jìn)出車間的洗手及靴鞋消毒情況。腌制庫溫度。⑴、滾揉前原料肉溫度。⑶、肉丸絞餡溫度。肉串在盤中的擺放形式。案面、毛巾、工器具。操作工著裝是否符合要求。㈢、車間環(huán)境和肉品溫度車間環(huán)境溫度。穿串過程中腌制肉的溫度。四、包裝車間主要檢查內(nèi)容㈠、產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品與外包裝物品名、日期、廠址是否一致。產(chǎn)成品重量、封口質(zhì)量、裝箱數(shù)量、封箱質(zhì)量等是否符合規(guī)定。成品包裝箱是否逐件稱量。案面、毛巾、工器具。操作工著裝是否符合要求。㈢、車間環(huán)境和肉品溫度車間環(huán)境溫度。肉品溫度。⑵、產(chǎn)品包裝過程中、包裝后的溫度。⑷、產(chǎn)成品出暫存庫溫度。五、肉丸車間主要檢查內(nèi)容㈠、產(chǎn)品質(zhì)量盛料的料桶是否加蓋蓋嚴(yán)。拌料操作工是否存在脫崗現(xiàn)象。肉丸的存放（成型后、冷卻后、速凍后）是否合理。產(chǎn)品速凍后效果。半成品、產(chǎn)成品是否及時(shí)入暫存庫。㈡、車間環(huán)境和個(gè)人衛(wèi)生車間（拌料間、成型間、包裝車間）的地面、墻壁、下水道。原料肉、各種配料及包裝物等備品及工器具的擺放。操作工進(jìn)出車間的洗手及靴鞋消毒情況。腌制庫溫度。⑴、腌制庫內(nèi)肉餡拌料前、后的溫度。⑶、肉丸成型時(shí)，成型鍋內(nèi)的水溫。⑸、肉丸出機(jī)溫度。⑺、暫存庫內(nèi)半成品、產(chǎn)成品的溫度。