最新彎曲模具設(shè)計計算說明書-展示頁
2024-08-16 19:31本頁面
【正文】 受回彈、滑移、彎裂等因素的影響，重點介紹回彈因素，具體如下。壓平階段，隨著凸凹模間的間隙不斷變小，板料在凸凹模間被壓平。 隨著凸模的繼續(xù)下行，毛坯兩端接觸凸模斜面開始彎曲。隨著凸模繼續(xù)下行，毛坯與凹模表面逐漸靠近接觸，使彎曲半徑及彎曲力臂均隨之減少，毛坯與凹模接觸點由凹模兩肩移到凹模兩斜面上。（二）、彎曲的基本原理以V形板料彎曲件的彎曲變形為例進行說明。彎曲工序在生產(chǎn)中應(yīng)用相當(dāng)普遍。通過模具的課程設(shè)計使學(xué)生加強對課程知識的理解，在掌握材料特性的基礎(chǔ)上掌握金屬成形工藝和塑件成型工藝，掌握一般模具的基本構(gòu)成和設(shè)計方法，為學(xué)生的進一步發(fā)展打下堅實的理論、實踐基礎(chǔ)。彎曲模具設(shè)計計算說明書設(shè)計內(nèi)容設(shè)計說明書 1份模具裝配圖 1張凸模零件圖 1張凹模零件圖 1張班 級： 學(xué) 號： 姓 名： 指 導(dǎo)： 2009年12月目錄一、模具設(shè)計的內(nèi)容…………………………………………………….3二、設(shè)計要求…………………………………………………………….3三、模具設(shè)計的意義……………………………………………………3四、彎曲工藝的相關(guān)簡介………………………………………………3 （一）、彎曲工藝的概念…………………………………………………3（二）、彎曲的基本原理…………………………………………………4（三）、彎曲件的質(zhì)量分析………………………………………………4（四）、彎曲件的工藝性………………………………………………7（五）、最小相對彎曲半徑………………………………………………7五、設(shè)計方案的確定……………………………………………………7 （一）、彎曲件工藝分析………………………………………………8（二）、彎曲件坯料展開尺寸的計算……………………………………8（三）、彎曲力的計算與壓力機的選用…………………………………9（四）、彎曲模工作部分尺寸設(shè)計……………………………………10六、模具整體結(jié)構(gòu)……………………………………………………16七、模具的工作原理及生產(chǎn)注意事項………………………………18八、總結(jié)………………………………………………………………19九、參考資料…………………………………………………………20一、模具設(shè)計的內(nèi)容設(shè)計一副如下圖所示彎曲件的成形模具：（補充圖紙）二、設(shè)計要求詳盡的設(shè)計計算說明書1份、主要零件圖、模具裝配圖1份。三、模具設(shè)計的意義沖壓成形/塑料成型工藝與模具設(shè)計是機制專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課程。四、彎曲工藝的相關(guān)簡介（一）、彎曲工藝的概念彎曲是將金屬板料毛坯、型材、棒材或管材等按照設(shè)計要求的曲率或角度成形為所需形狀零件的沖壓工序。零件的種類很多，如汽車上很多履蓋件，小汽車的柜架構(gòu)件，摩托車上把柄，腳支架，單車上的支架構(gòu)件，把柄，門扣，鐵夾等。其過程為：凸模運動接觸板料（毛坯）由于凸,凹模不同的接觸點力作用而產(chǎn)生彎短矩，在彎矩作用下發(fā)生彈性變形，產(chǎn)生彎曲。（塑變開始階段）。（回彎曲階段）。校正階段，當(dāng)行程終了，對板料進行校正，使其圓角直邊與凸模全部貼合而成所需形狀。彎曲件的回彈回彈——常溫下的塑性彎曲和其它塑性變形一樣，在外力作用下產(chǎn)生的總變形由塑性變形和彈性變形兩部分組成。彎曲變形區(qū)外側(cè)因彈性恢復(fù)而縮短，內(nèi)側(cè)因彈性恢復(fù)而伸長，產(chǎn)生了彎曲件的彎曲角度和彎曲半徑與模具相應(yīng)尺寸不一致的現(xiàn)象。彎曲件的回彈現(xiàn)象通常表現(xiàn)為兩種形式：一是彎曲半徑的改變，由回彈前彎曲半徑r0變?yōu)榛貜椇蟮?r1。影響回彈的主要因素1）材料的力學(xué)性能金屬材料的變形特點與材料的屈服強度成正比，與彈性模數(shù)E成反比，即材料的屈服強度σs越高，彈性模量E越小，彎曲彈性回跳越大。故相對彎曲半徑r／t越小，則回彈也越小。在無底的凹模中自由彎曲時，回彈大；在有底的凹模內(nèi)作校正彎曲時，回彈值小。5）彎曲件形狀工件的形狀越復(fù)雜，一次彎曲所成形的角度數(shù)量越多，各部分的回彈值相互牽制以及彎
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