最新彎曲模具設(shè)計(jì)計(jì)算說明書(文件)
【正文】 均勻；采用彈性頂件裝置的模具結(jié)構(gòu)；采用定位銷的模具結(jié)構(gòu)。（五）、最小相對(duì)彎曲半徑 ； ；而彎曲件的相對(duì)彎曲半徑為：，所以在彎曲工藝時(shí)不必采取特殊工藝措施。本模具是完成1個(gè)U形和2個(gè)V形彎曲的沖壓工藝，彎曲角都是90176。彎曲件有5段直線部分和4段彎曲部分，因此（三）、彎曲力的計(jì)算與壓力機(jī)的選用彎曲力的計(jì)算彎曲力是指彎曲件在完成預(yù)定彎曲時(shí)所需要的壓力機(jī)施加的壓力，是設(shè)計(jì)沖壓工藝過程和選擇設(shè)備的重要依據(jù)之一。表3 單位校正彎曲力 單位（MPa）3）計(jì)算本彎曲件彎曲部分，其中兩處V形彎曲，一處U形彎曲。由上述可知，該彎曲件彎曲所需的壓力是72230N，查取模具設(shè)計(jì)手冊(cè)，可選取具有以下規(guī)格的壓力機(jī)，具體如下：型號(hào)公稱壓力滑塊行程行程次數(shù)最大閉合高度閉合高度調(diào)節(jié)量工作臺(tái)尺寸墊板尺寸模柄孔尺寸J1150160KN50mm150次/min220mm45mm前后300mm，左右450mm厚度40mm，孔徑210mm直徑40mm，深度60mm（四）、彎曲模工作部分尺寸設(shè)計(jì)凸模圓角半徑當(dāng)彎曲件的相對(duì)彎曲半徑r/t較小時(shí)，取凸模圓角半徑等于或略小于工件內(nèi)側(cè)的圓角半徑r，但不能小于材料所允許的最小彎曲半徑rmin。在實(shí)際生產(chǎn)中通常根據(jù)材料厚度選取凹模圓角半徑：當(dāng) ； ； 。凸、凹模的間隙V形件彎曲時(shí)，凸、凹模的間隙是靠調(diào)整壓力機(jī)的閉合高度來控制的。U形件凸、凹模的單面間隙值一般可按下式計(jì)算：；式中：Z/2——凸、凹模的單面間隙；t——板料厚度的基本尺寸；△——板料厚度的正偏差；C——根據(jù)彎曲件的高度和寬度而決定的間隙系數(shù)，其值按表416選取。而凸、凹模的尺寸和公差應(yīng)根據(jù)工件尺寸、公差、回彈情況以及模具的磨損規(guī)律而定。應(yīng)考慮到的因素：模具的工作條件—受力狀態(tài)、工作溫度、腐蝕等；模具工作性質(zhì)及其加工手段；模具熱處理要求等。導(dǎo)套(導(dǎo)柱)與上、下模座采用H7/r6配合精度。3）凸模固定板的選取~，其平面尺寸可以與凹模、卸料板外形尺寸相同。模具的工作過程：開啟模具后，將板料放在凹模上，通過定位銷可靠定位，并通過頂板上定位銷與板件上的中間孔配合固定，防止在彎曲時(shí)板件移動(dòng)，凸模下行完成彎曲工藝。而且可保證模具壽命。3）固定上模的方法有壓板壓緊、螺釘緊固、燕尾槽配合和模柄固定等。4）凡大型模具用模柄固定時(shí)，為增強(qiáng)固定的可靠性，制成帶固定斜面的模柄把用固定螺釘緊固，或模具的上模座用吊掛螺絲安裝。特別注意的是在安裝下模座時(shí)，不要將廢料孔堵住。并清除模具表面油污、贓物。壓力機(jī)應(yīng)具有安全保護(hù)裝置壓力機(jī)安全裝置應(yīng)具有下列各項(xiàng)中的某一項(xiàng)功能，以杜絕人身事故的發(fā)生。4）滑塊下行程時(shí)，能將進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的操作者手臂拉出。我知道其實(shí)還有很多問題我還沒發(fā)現(xiàn)，等待我更加努力去學(xué)習(xí)。八、總結(jié)通過本次模具設(shè)計(jì)，我鞏固了沖壓成形與模具設(shè)計(jì)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，基本掌握了彎曲模具的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)步驟，對(duì)模具的基本結(jié)構(gòu)和制造工藝有了一定認(rèn)識(shí)，熟悉了設(shè)計(jì)規(guī)范和國標(biāo)，提高了繪圖能力，培養(yǎng)了獨(dú)立思考和動(dòng)手的能力。2）滑塊下行程時(shí)，當(dāng)人體的任一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)之前，滑塊能停止下行程或停于下死點(diǎn)之前。3）、定期檢查壓力機(jī)，保證其精度和完好狀態(tài)。8）對(duì)于笨重的沖模，為了便于安裝和搬運(yùn)，應(yīng)設(shè)置起重吊鉤，通常采用螺栓吊鉤或焊接吊鉤等.模具的使用注意事項(xiàng)1）、使用模具前，應(yīng)檢查模具是否完好，所用的模具名稱、編號(hào)和基本結(jié)構(gòu)是否與工藝規(guī)程一致。6）固定下模的方法主要有螺釘固定和壓板固定。模柄裝入曲柄壓力機(jī)模柄孔后，采用模柄夾持器來固定。由于大型模具在工作臺(tái)面上不便移動(dòng)，應(yīng)按材料的送料方向、產(chǎn)品的取出方式、氣墊頂桿孔的位置等盡量準(zhǔn)確定位。（二）、生產(chǎn)注意事項(xiàng)模具的安裝和搬運(yùn)沖模的使用壽命、工作安全和沖件質(zhì)量等與沖模的正確安裝有著極大的關(guān)系。它們的選取應(yīng)根據(jù)沖壓力大小、凹模厚度等確定。常見的模柄形式有壓入式模柄、旋入式模柄、凸緣模柄、浮動(dòng)式模柄、槽型模柄、通用模柄、推入式模柄。模具零件形式的選取1）模架的選取初步選取滑動(dòng)導(dǎo)向模架中的后側(cè)導(dǎo)柱模架，其特點(diǎn)是導(dǎo)向裝置在后側(cè)，橫向、縱向送料比較方便，但由于
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1