註塑缺陷與解決方法1~hkpc-展示頁
2024-08-16 16:04本頁面
【正文】 32 產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定成因之分析 ? 產(chǎn)品成型時(shí)外圍尺寸控制 ? 產(chǎn)品外形不平衡設(shè)計(jì)有關(guān) ? 模具入水口位置設(shè)計(jì)有關(guān) ? 注塑時(shí)模具溫度設(shè)定有關(guān) ? 填充時(shí)注塑速度設(shè)定有關(guān) ? 填充時(shí)補(bǔ)壓壓力設(shè)定有關(guān) ? 填充時(shí)補(bǔ)壓時(shí)間設(shè)定有關(guān) ? 填充時(shí)冷卻時(shí)間設(shè)定有關(guān) 33 ? 模具改善建議 : ? 注塑改善建議 : 評(píng)審後 :初步建議解決方法 34 第 2個(gè)項(xiàng)目 課堂現(xiàn)場(chǎng)個(gè)案分析 35 ? 工模部意見 : ? 注塑部意見 : ? 產(chǎn)品開發(fā)部 : ? 品質(zhì)檢查部 : 工作改善小組 ~初步建議 36 項(xiàng)目 2~改善建議及記錄 產(chǎn)品名稱 : PBEU PFMFRONT HOUSING 項(xiàng)目號(hào)碼 : 模號(hào) 1020 注塑物料 : ABS 員工建議 :1 要改善 中間二條槽輕微披 鋒情況 2 減少 産品啤出來不平 及 變形 現(xiàn)象 傳閱部門 : 工模部 ,注塑部 ,開發(fā)部 ,品管部 產(chǎn)品現(xiàn)存疑難 :1 中間二條槽有輕微披峰 2 産品啤出來不平變形 記錄員 :偉康公司 先生 37 爐咀 發(fā)熱穀 1 發(fā)熱穀 2 發(fā)熱穀 3 發(fā)熱穀 4 前模溫度 前模溫度 焗爐 240 度 200 度 200 度 0度 195 度 0 度 0 度 60 度 補(bǔ)壓速度 2 補(bǔ)壓速度 1 注塑速度 4 注塑速度 3 注塑速度 2 注塑速度 1 0 % 0% 0 % 0 % 25 % 35 % 豪米 豪米 豪米 豪米 豪米 豪米 補(bǔ)壓壓力 補(bǔ)壓壓力 注塑壓力 0 % 30 % 45 % 0 秒 2 秒 6 豪米 螺桿回轉(zhuǎn)速度 1 螺桿回轉(zhuǎn)速度 2 螺桿後退 % % 豪米 螺桿回轉(zhuǎn)壓力 1 螺桿回轉(zhuǎn)壓力 2 轉(zhuǎn)壓時(shí)間 % % 秒 位置 位置 位置 延遲儲(chǔ)料 週期時(shí)間 冷卻時(shí)間 注塑時(shí)間 秒 秒 22 秒 15 秒 烘乾時(shí)間 背壓壓力 螺桿直徑 小時(shí) % 32 豪米 油壓注塑機(jī) ~成形設(shè)定參數(shù)表 38 ? 超注毛刺 .披鋒 Overspread PartsFlashes ? 披鋒經(jīng)常産生在 模具的分模綫上 ? 披鋒經(jīng)常産生 封膠位置的接觸面 ? 披鋒經(jīng)常産生在 排氣或頂針的位置 ? 毛刺看似從注件邊飛出來的 薄膠膜 ? 細(xì)薄的毛刺經(jīng)常是 不太大顯現(xiàn)的 ? 面積較厚的在注件邊溢出 毛刺叫披鋒 產(chǎn)生披鋒之成因 ~分析 39 大面積的過量注塑 (披鋒 ) 40 旋扭上的披鋒 41 在排氣道口的披鋒 42 超注 的成因分析 ~4個(gè)主要組別 ? 分模面製作超出容許的間隙寬度 ? 注塑機(jī)的鎖模壓力太低或太高 ? 模腔內(nèi)剛性不足受壓過高 ? 注塑物料的粘度不足夠流速過高 43 ? 模具不夠牢固製造時(shí)超公差 ? 模具封膠位置已經(jīng)受磨損 ? 鎖模壓力低使模具不能保持緊密閉合 ? 鎖模壓力太高使模具壓到變形 ? 注塑速度過高使膠料射到細(xì)薄之間隙 ? 因模腔內(nèi)困氣而選用高壓力注塑 ? 過高的熔膠溫度設(shè)定容易産生披鋒 披鋒產(chǎn)生之疑難 ~分析 44 注塑時(shí)充分利用注射曲綫調(diào)教 ? 高速注塑所産生的披峰會(huì)損壞分模面 ? 鎖模壓力遠(yuǎn)高於模鋼能承受表面壓力 ? 整個(gè)注塑過程應(yīng)儘量在低壓下填充 ? 充分 利用分段進(jìn)行的螺桿速度注塑 ? 充分 利用注射曲綫 : 快 慢 快 慢 披鋒 45 ? 在補(bǔ)壓及填充的後期 ? 塑料的流動(dòng)波峰會(huì)減慢 ? 固定的注塑速度設(shè)定 ? 固定的體積流速設(shè)定 ? 將會(huì)使流動(dòng)波峰加速 ? 因而增加注塑的壓力 注塑時(shí)的流動(dòng)波峰調(diào)教 減少披鋒疑難 46 披鋒疑難之 ~模具分析 ? 維修模具封膠面消除損壞成因 ? 增加鎖模的壓力使模具緊閉 ? 注塑件的入水填充時(shí)間要平均 ? 配合注射速度優(yōu)化轉(zhuǎn)壓點(diǎn)設(shè)定 ? 改變?nèi)胨c(diǎn)的位置設(shè)計(jì) ? 多模腔的注塑時(shí)間要配合 ? 設(shè)計(jì)流道的平衡系統(tǒng)重要性 減少披鋒疑難 47 披鋒 是否因模具嚴(yán)重變形 ? 避免模腔內(nèi)壓力過高 ? 優(yōu)化轉(zhuǎn)壓點(diǎn) ? 降低保壓壓力 ? 加大鎖模壓力 ? 加強(qiáng)模具剛度 ? 降低注射速度 ? 更改注射曲綫爲(wèi)由慢至快 減少披鋒疑難 48 披鋒 是否在入水口附近發(fā)生 ? 提早轉(zhuǎn)壓至保壓階段降低注射速度 ? 將注射曲綫改爲(wèi)由 慢至快至慢 ? 降低 熔膠溫度 降低 模壁溫度 ? 清潔污染的 模具分模 面或 受損面 ? 控制注塑機(jī)的 注射壓力設(shè)定 ? 適當(dāng)使用注塑機(jī)的注射 壓力規(guī)限監(jiān)察 49 ? 模具改善建議 : ? 注塑改善建議 : 評(píng)審後 :初步建議解決方法 50 第 3個(gè)項(xiàng)目 課堂現(xiàn)場(chǎng)個(gè)案分析 51 ? 工模部意見 : ? 注塑部意見 : ? 產(chǎn)品開發(fā)部 : ? 品質(zhì)檢查部 : 工作改善小組 ~初步建議 52 項(xiàng)目 3~改善建
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