【正文】 43火焊作業(yè)453非標(biāo)設(shè)備制造463電弧氣刨作業(yè)473設(shè)備運(yùn)輸483鉚工大錘作業(yè)493高處作業(yè)503腳手架作業(yè)513起重作業(yè)533噴砂作業(yè)553油漆作業(yè)56酸洗作業(yè)574氣體站管理584倉(cāng)庫(kù)管理594刨邊機(jī)操作604油壓機(jī)操作614化學(xué)工業(yè)國(guó)項(xiàng)目62工 作 危 險(xiǎn)（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過(guò)程： 儲(chǔ)罐、球罐 施工 工作/任務(wù)：焊工作業(yè) 編寫(xiě)日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1持上崗證合格焊工易發(fā)生各類(lèi)安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來(lái)執(zhí)行。2焊接前設(shè)備檢查易發(fā)生漏電、設(shè)備損壞人員觸電、財(cái)產(chǎn)損失施工用電管理規(guī)定155電焊機(jī)應(yīng)使用合格的漏電保護(hù)器，并作好接地保護(hù)；電焊把線(xiàn)，二次線(xiàn)不得有裸露現(xiàn)象，電焊把鉗應(yīng)絕緣良好。3焊前個(gè)人勞保佩帶易造成人員身體傷害煙塵對(duì)肺部、眼睛、耳功能的傷害勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法155按照規(guī)定正確佩帶勞保用品，并會(huì)正確使用。球罐內(nèi)部焊接應(yīng)采取排煙、排塵措施，高處作業(yè)，正確佩帶安全帶，做到高掛低用。4焊前動(dòng)火證的辦理易發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火規(guī)定2510焊工必須持證上崗，無(wú)證者不得動(dòng)火。焊工不了解焊接周?chē)h(huán)境的安全狀態(tài)時(shí)，不得動(dòng)火。裝過(guò)可燃物料和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗和排除危險(xiǎn)之前，不得動(dòng)火。與外部相連的管道與設(shè)備，在未查清有關(guān)險(xiǎn)情或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效措施之前，不得動(dòng)火。大型面積超過(guò)1200 M2時(shí)，應(yīng)備有供消防用的太平桶等器材設(shè)施，并不得任意挪動(dòng)。6焊接過(guò)程中易發(fā)生觸電、中毒、窒息、墜落、火災(zāi)、爆炸、物擊、燒傷造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失安全用火、高處作業(yè)、施工用電、有限空間作業(yè)、防火防爆3515嚴(yán)格遵守安全用火、高處作業(yè)、施工用電、有限空間作業(yè)、防火防爆各項(xiàng)管理規(guī)定。7焊接結(jié)束易發(fā)生爆炸、火災(zāi)造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失施工防火155施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅火種，切斷電源后方可離開(kāi)。2氣割前做檢查準(zhǔn)備工作易發(fā)生火災(zāi)、漏氣、爆炸、燒傷人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失氣焊和氣割的安全技術(shù)2510氧氣瓶、乙炔瓶要將安全帽（瓶帽）擰緊，配備防震圈，氣瓶之間的距離應(yīng)保持5米以上。搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處向下滑動(dòng)和在地面滾動(dòng)，避免劇烈振動(dòng)、沖擊，防止氣體膨脹爆炸。使用定期校驗(yàn)合格的壓力表，氣帶不得有漏氣現(xiàn)象和沾有油脂。氧氣瓶、乙炔瓶與電焊一起使用時(shí)，如地面是鐵板，氣瓶下面應(yīng)墊木板絕緣，以防氣瓶帶電。作業(yè)前檢查清理作業(yè)點(diǎn)周?chē)跋路降目扇嘉锲?，無(wú)法清理的應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施并設(shè)置專(zhuān)人配滅火器材監(jiān)護(hù)。在使用中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。等回火熄滅后，應(yīng)將焊嘴放在水中冷卻，然后打開(kāi)氧氣閥門(mén)，吹掉焊炬內(nèi)的煙灰，在點(diǎn)火使用。4氣割作業(yè)結(jié)束后易發(fā)生火災(zāi)、爆炸財(cái)產(chǎn)損失氣焊和氣割的安全技術(shù)155停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門(mén)，后關(guān)閉氧氣閥門(mén)，以防火焰倒吸和產(chǎn)生煙灰。施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅火種后方可離開(kāi)。高處作業(yè)時(shí)，正確佩帶安全帶、安全帽。嚴(yán)禁使用無(wú)防護(hù)罩的磨光機(jī)。3施工過(guò)程中易發(fā)生物體打擊、觸電、墜落造成人員傷害施工用電、高處作業(yè)規(guī)定4520鉚工使用大錘作業(yè)時(shí)不得戴手套。下放人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)面，防止物體打擊。嚴(yán)禁兩人對(duì)面打錘，打錘前應(yīng)檢查周?chē)h(huán)境，打錘點(diǎn)半徑3米范圍內(nèi)不得站人。上高時(shí)使用帶護(hù)籠直爬梯。搬抬物件或校正工件時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。4施工任務(wù)結(jié)束易發(fā)生物體打擊、墜落造成人員傷害高處作業(yè)規(guī)定122施工完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查在高處作業(yè)時(shí)，遺留的物件是否固定牢固，及鋼跳板是否有松懈現(xiàn)象，如存有現(xiàn)象應(yīng)立即整改處理。工 作 危 險(xiǎn)（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過(guò)程： 儲(chǔ)罐、球罐 施工 工作/任務(wù)：起重吊裝作業(yè) 編寫(xiě)日期： 2009年1月1日分析人員及崗位：序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1持有合格司索工上崗證易發(fā)生各類(lèi)安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證122嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來(lái)執(zhí)行。熟悉吊裝方案，并向施工人員做技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全操作技術(shù)，全面落實(shí)安全措施。熟悉吊裝場(chǎng)地的松軟程度，采取必要的安全防護(hù)措施。3吊裝開(kāi)始階段易發(fā)生重物墜落、起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范3515起重作業(yè)時(shí)，起重索具、吊具等一律不準(zhǔn)與電氣線(xiàn)路交叉接觸。信號(hào)指揮人員必須持證上崗，旗哨齊全，指令要清楚明確。吊起的重物在空中運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)碰撞任何其他設(shè)備或物體。在化工區(qū)域從事起重作業(yè)，必須遵守化工區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)安全規(guī)定。吊運(yùn)板材時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn)，且吊點(diǎn)穩(wěn)固可靠，吊運(yùn)散件或較長(zhǎng)鋼管時(shí)，必須將物體捆綁牢固。在吊裝過(guò)程中還應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”管理規(guī)定。5吊裝作業(yè)結(jié)束易發(fā)生物體打擊造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范155吊車(chē)司機(jī)應(yīng)做到每日班前后進(jìn)行對(duì)車(chē)輛檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。工 作 危 險(xiǎn)（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過(guò)程： 儲(chǔ)罐施工 工作/任務(wù)：儲(chǔ)罐罐壁板組裝作業(yè) 編寫(xiě)日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1罐壁板材料運(yùn)輸易發(fā)生交通事故造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失車(chē)輛管理規(guī)定、國(guó)家交通管理規(guī)定212加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛的日常維修、保養(yǎng)，不準(zhǔn)車(chē)輛帶病上路，確保車(chē)輛完好。2罐壁板進(jìn)廠(chǎng)驗(yàn)收易發(fā)生物體打擊、碰撞造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定155嚴(yán)格遵守起重作業(yè)各項(xiàng)管理規(guī)定。3對(duì)罐壁板進(jìn)行散板易發(fā)生物體打擊、碰撞造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定155嚴(yán)格遵守起重作業(yè)各項(xiàng)管理規(guī)定。4罐壁板下料易發(fā)生物體碰傷造成人員傷害無(wú)155下料人員要做到合理布置，在確保下料準(zhǔn)確的情況下，避免下料時(shí)造成人員的手腳傷害，四周環(huán)境要做到人人清楚。5對(duì)罐壁板噴沙除銹易發(fā)生觸電、粉塵吸入造成人員傷亡和發(fā)生職業(yè)病傷害職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定2510工戴耳塞和護(hù)目鏡，保持良好通風(fēng)，穿戴專(zhuān)用防護(hù)服，職工之間要輪換作業(yè)。施工用電機(jī)具應(yīng)使用絕緣性良好的電纜（線(xiàn)），并做好靜電接地。噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣源，排掉殘留氣，不得帶壓或用彎折膠管的方法處理。保持砂粒干燥。7進(jìn)行吊裝易發(fā)生物體墜落、打擊、側(cè)翻造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定2510嚴(yán)格遵守起重作業(yè)管理規(guī)定。9進(jìn)行焊接易發(fā)生高處墜落、觸電、打擊造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定、施工用電管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定248嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定、施工用電管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定。工 作 危 險(xiǎn)（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過(guò)程： 球罐施工 工作/任務(wù)：球罐組裝作業(yè) 編寫(xiě)日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1球殼板運(yùn)輸易發(fā)生交通事故造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失車(chē)輛管理規(guī)定、國(guó)家交通管理規(guī)定212加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛的日常維修、保養(yǎng)，不準(zhǔn)車(chē)輛帶病上路，確保車(chē)輛完好。2球殼板進(jìn)廠(chǎng)驗(yàn)收易發(fā)生物體打擊、碰撞造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定111嚴(yán)格遵守起重作業(yè)各項(xiàng)管理規(guī)定。3球殼板散板易發(fā)生物體打擊、碰撞造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定4520嚴(yán)格遵守起重作業(yè)各項(xiàng)管理規(guī)定。4進(jìn)行吊裝易發(fā)生物體墜落、打擊、側(cè)翻造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定5525嚴(yán)格遵守起重作業(yè)管理規(guī)定。上下直梯應(yīng)牢固連接，佩帶好安全帶，并做到高掛低用。組對(duì)所使用的卡具，圓銷(xiāo)、方銷(xiāo)等物件，應(yīng)妥善放置在作業(yè)平臺(tái)面，防止墜落碰傷其他施工人員。由于球罐焊接有它的特殊性，焊工每天焊接前后應(yīng)對(duì)鋼跳板進(jìn)行檢查，看是否幫扎牢固，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其監(jiān)督查看。球罐內(nèi)部焊接時(shí)，要有充足的燈光照明，電源線(xiàn)應(yīng)接有1：1的隔離變壓器。每天對(duì)內(nèi)部焊渣應(yīng)做到及時(shí)清理，保持內(nèi)部衛(wèi)生清潔，同時(shí)作好通風(fēng)設(shè)施，以便煙霧及時(shí)排除。7工作結(jié)束易發(fā)生高處墜落、物體打擊造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定155嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定。工 作 危 險(xiǎn)（JHA）分 析 記 錄 表