【正文】 在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=L S） 建議改進措施 1 機焦側 煙道 煤氣，廢氣交換不正常 因交換不到位發(fā)生爆炸 從未發(fā)生 交換結束后溜分煙道 1 4 4 漏交換 發(fā)生高低溫 曾經發(fā)生 交換結束后溜分煙道 2 4 8 風門蓋板位置不合適 影響燃燒效果，造成溫度不均衡 從未發(fā)生 定期檢查風門蓋 板開度 1 3 3 卡座松動 影響某燃燒室燃燒效果 從未發(fā)生 定期巡檢，發(fā)現問題及時聯系處理 1 3 3 廢氣砣盤脫落 廢氣不能及時排除，影響溫度 曾經發(fā)生 定期巡檢，發(fā)現問題及時聯系處理 2 2 4 2 地下室 管道，閥門，旋塞堵塞或脫落 CO 超標，影響燃燒室溫度 曾經發(fā)生 加強巡檢發(fā)現 CO 超標查明原因，堵頭底蓋脫落及時安裝好 2 3 6 煤氣泄漏 人員中毒 從未發(fā)生 CO濃度實時監(jiān)控，進入地下室必須兩人以下 1 4 4 冷凝液水過高 煤氣主管壓力過高導致煤氣 泄漏 從未發(fā)生 定期檢查冷凝水封排水情況 1 3 3 3 交換機 交換油缸泄漏 影響正常交換 曾經發(fā)生 交換結束后溜分煙道，發(fā)現故障未排除前需要進行手動交換 2 4 8 45 工作危害分析（ JHA）記錄表 單位：煉焦車間 工作崗位： 測溫 工作任務： 測溫 序號 工作步 驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=L S） 建議改進措施 1 機焦側 煙道 煤氣，廢氣交換不正常 因交換不到位發(fā)生爆炸 從未發(fā)生 交換結束后溜分煙道 1 4 4 漏交換 發(fā)生高低溫 曾經發(fā)生 交換結束后溜分煙道 2 4 8 風門蓋板位置不合適 影響燃燒效果，造成溫度不均衡 從未發(fā)生 定期檢查風門蓋板開度 1 3 3 卡座松動 影響某燃燒室燃燒效果 從未發(fā)生 定期巡檢，發(fā)現問題及時聯系處理 1 3 3 廢氣砣盤脫落 廢氣不能及時排除，影響溫度 曾經發(fā)生 定期巡檢，發(fā)現問題及時聯系處理 2 2 4 2 地下室 管道，閥門，旋塞堵塞或脫落 CO 超標，影響燃燒室溫度 曾經發(fā)生 加強巡檢發(fā)現 CO 超標查明原因，堵頭底蓋脫落及時安裝好 2 3 6 煤氣泄漏 人員中毒 從未發(fā)生 CO濃度實時監(jiān)控，進入地下室必須兩人以下 1 4 4 冷凝液水過高 煤氣主管壓力過高導致煤氣泄漏 從未發(fā)生 定期檢查冷凝水封排水情況 2 3 6 3 爐頂測 溫 防護攔桿損壞 造成人員墜落傷害 從未發(fā)生 禁止靠在欄桿上休息，發(fā)現有損壞欄桿及時恢復 1 4 4 車輛傷害 撞傷測溫人員 從未發(fā)生 車輛走行前鳴笛 ，測溫中打蓋人員做好安全監(jiān)護 1 4 4 測溫中被火燒傷 測溫過程中被火燒傷 曾經發(fā)生 穿戴勞保用品，測溫站在上風側，遇有出爐號可繞開標準眼測量 2 3 6 46 工作危害分析（ JHA）記錄表 單位：煉焦車間 工作崗位： 測溫 工作任務：巡檢 序號 工作步 驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=L S） 建議改進措施 1 爐頂 焦炭成熟不好 影響焦炭質量，嚴重時造成難推焦 從未發(fā)生 控制好焦爐溫度的均勻性 1 4 4 測溫儀不能正常使用 影響測溫 從未發(fā)生 定期檢查測溫儀，定期更好電池 1 4 4 2 地下室 開關不到位或不正確 導致溫度偏低或偏高 從未發(fā)生 做好考克開關記錄 1 4 4 地下室煤氣泄漏造成人員中毒 人員傷害 從未發(fā)生 CO濃度實時監(jiān)控，進入地下室必須兩人以下 1 4 4 地下室煤氣泄漏發(fā)生火災爆炸造成人員傷害 人員傷害財產損失 從未發(fā)生 地下室 CO 報警 時檢查處理，開風機置換，地下室禁止無安全措施進行明火作業(yè)，進入焦爐地下室不能穿化纖衣服 1 4 4 堵頭脫落造成人員傷害 人員傷害財產損失 從未發(fā)生 進入地下室必須戴安全帽，交換時站安全位置 1 4 4 3 消防用品 發(fā)生安全事故或消 防事故時不能用 造成事態(tài)的進一步擴大，人員的傷害增加 從未發(fā)生 全員進行演練演練，定期檢查消防救護器材的完好、有效性 1 4 4 47 工作危害分析（ JHA）記錄表 單位：煉焦車間 工作崗位： 給料機 工作任務： 搗固 序號 工作步 驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=LS） 建議改進措施 1 給料機 操作 給料機不下煤、減速機軸承壞、螺栓脫落、搖臂斷 影響煤餅的穩(wěn)定性，影響搗固操作 從未發(fā)生 定期的對給料巡檢維護，發(fā)現不正常原因及時匯報處理 1 4 4 防護攔桿損壞 造成人員摔傷 從未發(fā)生 禁止靠在欄桿上休息，發(fā)現有損壞欄桿及時恢復 2 4 8 給料機不下煤開空氣炮 ,煤粉噴出 煤粉噴出傷人、煤粉噴出影響正常生產 曾經發(fā)生 搗固作業(yè)時不允許常開空氣閥門 1 4 4 給料機按鍵標識不清 導致誤操作影響煤餅質量 從未發(fā)生 對損壞的按鍵必須及時進行更換處理 1 4 4 給料機控制按鍵電源線接錯 ,信號顯示不準 導致誤操作影響煤餅質量 從未發(fā)生 檢修完畢后必須試車合格后方可進行生產 1 4 4 大車已走動 ,人員從操作平臺跨到大車 人員摔傷 從未發(fā)生 車輛走行前鳴笛，禁止未收到走行指令擅自動車 1 4 4 給料機控制按鈕失靈誤動作 導致下煤不正常影響煤餅質量 曾經發(fā)生 定期檢修給料機，保證設備急停按鈕的有效性 2 4 8 2 設備檢 修 未辦理工作票和未掛檢修牌 人員傷害財產損失 曾經發(fā)生 規(guī)范票證管理 2 4 8 配合檢修、排除故障等監(jiān)護人失誤 造成人員被搗固機夾傷，或是車輛走行撞傷人 曾經發(fā)生 在檢修搗固設備時必須由相關班組負責人進行監(jiān)護指揮 2 4 8 48 工作危害分析（ JHA）記錄表 單位：煉焦車間 工作崗位： 搗固 工作任務：操作 序號 工作步 驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=L S） 建議改進措施 1 搗固機 操作 活動壁未關到位 煤餅搗固后裝不動 從未發(fā)生 搗固前檢查好活動壁是否關到位 1 4 4 搗固機操作平臺窄 ,護攔壞 造成人員摔傷 從未發(fā)生 車輛走行時人員不能站在裝煤車后部，欄桿損壞需要及時修復 1 5 5 電動葫蘆鋼繩斷 ,導至吊錘時墜落 搗固錘損壞 、砸傷人員 從未發(fā)生 定期檢查鋼索，吊裝時下方不允許站人 1 4 4 錘彎影響錘收不到位 錘滑落、車輛走行時掛壞搗固錘 曾經發(fā)生 發(fā)現錘故障時及時聯系鉗工處理，車輛走行時檢查錘是否收到位 2 4 8 彈性輪防護罩無 調校搗固錘時被機械夾傷 從未發(fā)生 保證防護罩的有效完整 1 4 4 搗固機打煤餅時噪聲過大 聽力受損 從未發(fā)生 穿戴好防護用品，定期休息 1 4 4 允許搗固聯鎖失靈 車輛誤操作發(fā)生事故 從未發(fā)生 煤餅搗固未收到走行口令時嚴禁走行車輛 1 4 4 標識不清誤操作 導致煤餅倒塌，搗固設備損壞 從未發(fā)生 保證標識的清晰，提高員工操作技能 1 4 4 車輛已走動，人員上下造成人員傷害 摔傷、撞傷 從未發(fā)生 車輛走行時嚴禁上下車 1 4 4 違章指揮 ,誤操作 ,違章作業(yè)違反勞動紀律 導致事故的發(fā)生 從未發(fā)生 員工有權拒絕違章指揮作業(yè)，增加管理人員技能水平 1 4 4 49 工作危害分析（ JHA）記錄表 單位：煉焦車間 工作崗位： 搗固 工作任務：操作 序號 工作步 驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=L S） 建議改進措施 1 搗固機操作 走行限位失靈 搗固機走行超出行程導致撞壞設備，導煙車通過時撞到導煙車 曾經發(fā)生 保證限位的有效性，定期檢查，禁止設備帶病作業(yè) 2 4 8 2 設備檢 修 未辦理工作票和未掛檢修牌 人員傷害財產損失 曾經發(fā)生 規(guī)范票證管理 2 4 8 配合檢修、排除故障等監(jiān)護人失誤 造成人員被搗固機夾傷，或是車輛 走行撞傷人 曾經發(fā)生 在檢修搗固設備時必須由相關班組負責人進行監(jiān)護指揮 2 4 8 50 工作危害分析（ JHA）記錄表 單位：煉焦車間 工作崗位： 搗固 工作任務： 巡檢 序號 工作步 驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=L S） 建議改進措施 1 煤槽及其附屬設備 活動臂變型 煤餅倒塌，裝煤車不能正常工作 從未發(fā)生 加強支撐結構檢查，搗固時需要關閉活動臂 1 4 4 2 搗固錘 錘彎影響安全鉤放不到位 人員傷害財產損失 從未發(fā)生 提高警惕加強檢查 1 4 4 摩擦片掉 搗固時錘不能正常收起導致埋錘或扭錘 曾經發(fā)生 發(fā)現有錘無動作時立即停止搗固并檢查 2 3 6 3 安全聯鎖 失靈 車輛誤操作發(fā)生事故，不能有效控制損失在最小 從未發(fā)生 未聽到作業(yè)口令時禁止進行下一步 操作 1 4 4 4 操作臺控制開關 標識不清誤操作 導致煤餅倒塌，搗固設備損壞。 1 3 3 現 場雜物、油污較多造成人員傷害 人員跌傷 從未發(fā)生 保持作業(yè)場所清潔干凈 1 3 3 19 工作危害分析 (JHA)記錄表 單位：備煤車間 工作崗位：無煙預破碎崗位 工作任務：配煤作業(yè) 序號 工作步驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風險度（ R=LS） 建議改進措施 1 開車前的準備及檢查 開停車方案不完善 發(fā)生事故 從未發(fā)生 制定完善的開停 車方案 1 3 3 樓梯、護欄、蓋板缺損 墜落、滑跌 從未發(fā)生 發(fā)現隱患限期進行 處理 1 3 3 聯鎖未檢查 設備損壞 從未發(fā)生 定期檢查，及時修復 1 3 3 煤塵飛揚 塵肺病等職業(yè)病 從未發(fā)生 執(zhí)行公司勞動保護用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品。 2 2 4 10 工作危害分析 (JHA)記錄表 單位：備煤車間 工作崗位：堆取料機崗位 工作任務 ：堆煤、取煤作業(yè) 序號 工作步驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）