【正文】 搭設(shè)不規(guī)范，造成人員傷害，架子倒塌腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施155在確定搭設(shè)腳手架的同時，由施工技術(shù)人員編寫搭設(shè)施工技術(shù)方案，由項目總工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場安全監(jiān)督員對此方案進(jìn)行審核，監(jiān)督。5搭設(shè)前的安全技術(shù)交底易發(fā)生安全事故人員傷害腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范155在搭設(shè)腳手架之前，由工程技術(shù)人員和安全監(jiān)督人員共同對架子工交底腳手架搭設(shè)要求和標(biāo)準(zhǔn)。將綁扎腳手板的鐵絲扣砸平。制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。5電纜線與配電箱連接易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)定155電工不得單人作業(yè)，應(yīng)做到至少兩人以上作業(yè)。焊機(jī)房、配電箱、油漆庫等場所，配備有效的干粉滅火器。在使用過程中，施工人員應(yīng)佩帶好防護(hù)罩，面部應(yīng)和刨刀保持一定的安全距離。由熱處理人員和專業(yè)電工、技術(shù)人員共同對熱處理設(shè)施安裝情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。5熱處理結(jié)束影響環(huán)境衛(wèi)生造成環(huán)境污染無248施工現(xiàn)場所剩的油料應(yīng)采取可靠的泄露措施，防止因油料泄露污染現(xiàn)場環(huán)境。廠內(nèi)、施工現(xiàn)場行車按指定線路限速行駛。廢棄物（油布、廢油）按規(guī)定回收、處理。試壓合格后，應(yīng)將積水排凈。在試壓過程中，如出現(xiàn)異常聲響、壓力突降時，應(yīng)立即停止試壓，查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)試壓。施工區(qū)域應(yīng)按照具體情況，配備足夠的消防器材。2電源線與半自動焊焊機(jī)的連接易發(fā)生人員觸電、設(shè)備短路造成人員觸電傷害無4520電源線在與自動焊設(shè)備連接時，應(yīng)由專業(yè)維修電工負(fù)責(zé)來安裝，任何人員不得擅自連接。4焊接結(jié)束易發(fā)生施工人員觸電造成人員觸電傷害無3515自動焊工在焊接結(jié)束時，首先關(guān)閉送絲機(jī)電源，然后關(guān)閉自動焊電源和漏電保護(hù)器。設(shè)備是否存在反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)是否正常。關(guān)閉所有電源開關(guān)。安裝沙粒時，應(yīng)保證沙粒大小均勻。工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 儲罐、球罐施工工作/任務(wù)：涂裝作業(yè) 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施1涂裝前的施工準(zhǔn)備易發(fā)生安全事故造成物體高空墜落、人員傷害涂裝作業(yè)管理規(guī)定155涂裝作業(yè)前，應(yīng)檢查所用工具、機(jī)械及高空作業(yè)設(shè)施，并符合安全要求。在高處進(jìn)行涂裝作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 儲罐、球罐施工工作/任務(wù)：探傷作業(yè) 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施1確定檢測人員易發(fā)生安全事故造成人員誤照射線檢測管理規(guī)定236探傷人員必須持證上崗。攜帶計量準(zhǔn)確的個人計量儀（TLD）、報警器、巡測儀。在處理過程中作業(yè)人員必須佩帶全套防護(hù)用品、個人劑量計和個人劑量報警器。施工所需用的手段用料等物件，不準(zhǔn)和任何船只簽訂租賃合同，均由供應(yīng)商負(fù)責(zé)運送到施工現(xiàn)場，更不準(zhǔn)去人裝卸船。工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 儲罐、球罐施工工作/任務(wù)：γ源作業(yè) 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施1辦理使用登記違反程序文件違反法規(guī)程序文件3515嚴(yán)格執(zhí)行放射性審批制度2交接記錄違反程序文件違反法規(guī)程序文件3515嚴(yán)格執(zhí)行放射性審批制度3出入庫檢查丟失、污染環(huán)境違反法規(guī)程序文件339每次出入庫對γ源確認(rèn)4運輸丟失、污染環(huán)境違反法規(guī)程序文件2510射線人員押運，劑量儀監(jiān)測5現(xiàn)場專用貯存丟失、污染環(huán)境污染環(huán)境、人員輻射程序文件248雙人雙鎖，有明顯標(biāo)識，定期檢查6辦理現(xiàn)場射線作業(yè)許可證違反程序文件違反法規(guī)程序文件2510每次作業(yè)前必須到現(xiàn)場HSE部門和甲方辦理許可證7劃定作業(yè)區(qū)域核輻射非作業(yè)人員受輻射程序文件326每次作業(yè)劃定安全區(qū)域8確定作業(yè)時間核輻射非作業(yè)人員受輻射程序文件326嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的作業(yè)時間9設(shè)置警戒標(biāo)識核輻射非作業(yè)人員受輻射程序文件326防止非作業(yè)人員入場并有人監(jiān)護(hù)10非作業(yè)人員撤離核輻射非作業(yè)人員受輻射程序文件326通知相關(guān)人員撤離并清場11個人防護(hù)核輻射輻射受傷程序文件236使用符合國際的防護(hù)用品12作業(yè)過程核輻射輻射受傷程序文件236使用符合國際的防護(hù)用品13高空作業(yè)高處墜落傷亡程序文件224執(zhí)行腳手架使用規(guī)定14現(xiàn)場用電觸電傷亡程序文件224執(zhí)行臨時用電規(guī)定15回收γ源檢查丟失污染環(huán)境人員輻射程序文件224用劑量儀監(jiān)測確認(rèn)收回工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 工作/任務(wù)：X源作業(yè) 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號工作步驟（812步）危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施1辦理射線作業(yè)許可證違反程序文件違反法規(guī)程序文件2510每次作業(yè)前，必須到現(xiàn)場HSE部門和甲方辦理許可證2劃定作業(yè)區(qū)域核輻射非作業(yè)人員受輻射程序文件326每次作業(yè)，劃定安全區(qū)域3確定作業(yè)時間核輻射非作業(yè)人員受輻射程序文件326嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的作業(yè)時間4設(shè)置警戒標(biāo)識核輻射非作業(yè)人員受輻射程序文件326防止非作業(yè)人員入場并有人監(jiān)護(hù)5非作業(yè)人員撤離核輻射非作業(yè)人員受輻射程序文件326通知相關(guān)人員撤離并清場6現(xiàn)場用電觸電傷亡程序文件2510執(zhí)行施工現(xiàn)場用電管理規(guī)定7個人防護(hù)核輻射輻射受傷程序文件236使用符合國標(biāo)的防護(hù)用品8作業(yè)過程核輻射輻射受傷程序文件236使用符合國標(biāo)的防護(hù)用品9高空作業(yè)高處墜落傷亡程序文件224執(zhí)行腳手架使用規(guī)定10設(shè)備用電漏電傷亡程序文件326一機(jī)一閘一漏電保護(hù)工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 工作/任務(wù)：磁粉檢測 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號工作步驟（812步）危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施1安全交底違反程序文件違反安全教育程序文件224每次作業(yè)前向員工進(jìn)行三交一清教育2電源線檢查漏電傷亡程序文件224更換或重新包扎3設(shè)備用電漏電傷亡程序文件326一機(jī)一閘一漏電保護(hù)4作業(yè)過程磁懸液入眼受傷程序文件224手不得擦揉眼睛5高處作業(yè)物體打擊、墜落傷亡程序文件326嚴(yán)格執(zhí)行腳手架使用管理規(guī)定工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 工作/任務(wù)：滲透檢測 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號工作步驟（812步）危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施1安全交底違反程序文件違反安全教育程序文件224每次作業(yè)前向員工進(jìn)行三交一清教育2滲透劑貯放易燃火災(zāi)程序文件224嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)危險品管理規(guī)定3作業(yè)過程中毒、窒息傷亡程序文件224嚴(yán)格控制監(jiān)界極限值4滲透劑排放污染環(huán)境污染土地、水體、空氣程序文件224嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)危險品管理規(guī)定5高處作業(yè)物體打擊、墜落傷亡程序文件326嚴(yán)格執(zhí)行腳手架使用管理規(guī)定工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 工作/任務(wù)：超聲波檢測 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號工作步驟（812步）危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施1安全交底違反程序文件違反安全教育程序文件224每次作業(yè)前向員工進(jìn)行三交一清教育2電池充電電路短路火災(zāi)程序文件224充電氣過程應(yīng)有專人監(jiān)視3作業(yè)過程物體打擊傷亡程序文件224設(shè)備、工具應(yīng)置穩(wěn)定安全位置4高處作業(yè)墜落傷亡程序文件326嚴(yán)格執(zhí)行腳手架管理規(guī)定5現(xiàn)場用電漏電傷亡程序文件224嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電管理規(guī)定