【正文】 種植施工方法喬木種植的施工順序及種植流程圖放線 挖坑 換土選苗 起苗 運輸 栽植 架桿 澆水 扶正 封坑 養(yǎng)護 （一）土壤改良及苗木種植養(yǎng)護的技術措施 綠地內原土過篩30cm，過篩是應按城市綠化工程響應的技術規(guī)范實施，并達到設計要求。（7）綠地整理工程注意事項：雨天、風天應停止作業(yè)，雨后及時修整和拍實邊坡，注意地形的坡度，坡度填筑與造型同步施工，邊堆邊修邊拍緊。（5）土質化驗：提取當?shù)赝寥溃鶕?jù)檢測結果進行分析，將土壤合理改良，使其適宜植物生長。選擇就近的渣土清運場拉運渣土。運土方法：一般短途的搬運采用人力拉車、用手推車等方法進行運輸；但在場內的中長距離則直接采用自卸車進行操作。坡岸面層大樣，由施工指揮組進行復驗合格后正式堆筑和開挖。 （2）測量放樣的重點是保證地形大樣的準確性，設置具有豐富經驗的放樣人員專職放樣，放樣人員由園林施工放樣員和土方施工放樣員結合組成，放樣根據(jù)國家永久性控制坐標和水準點，按施工圖要求引測到現(xiàn)場，以工程施工區(qū)域內設置測量控制網，采用方格樁分層定位，根據(jù)地勢要求，方格樁以2020m、1515m或1010m見方。對諸如坡頂、脊線、谷線等反映地形特征的點線，用施工高程樁加標志物進行控制，以便施工過程中始終把握地形骨架。設計測量、放樣以主軸線為依據(jù)5米5米進行整個場地方格網的劃分，根據(jù)網格劃分區(qū)域。對大規(guī)格苗木樹穴應用白灰畫出邊緣線，中間畫十字交叉號。平面控制經定位簽認，為有效、正確控制平面位置，應建立現(xiàn)場軸線控制網，并按規(guī)定做好標志或標樁，并加以保護、以確保測量工作自始至終的一致性和準確性。所有測量、放線工作均由技術員負責指導實施，且應做好交底和指導工作。在每個單體工程中，橫縱向各選擇兩條軸線，構成基本平面坐標系，以此為依據(jù)，橫縱方向分別施測其他軸線。本工程異型圖案平面測量可用方格網控制，直角坐標法測量，所有定位點的位置必須事先準確計算，并經監(jiān)理工程師認可后，方可施測。第 二 節(jié) 綠化工程一、土方工程施工方法（一）測量工程在整個工程施工中,測量放線占有重要地位,它直接影響工程造型、質量、進度、效益等。⑤施工完后，應多次澆水進行養(yǎng)護。④板面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。③在板材貼面上刮滿一層水泥漿。根據(jù)設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔一塊或幾塊板材，寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板材的整數(shù)倍長度。界石不阻水，背后回填密實。施工中如出現(xiàn)邊石傾斜，立即修整。③澆注靠背混凝土、勾縫養(yǎng)生：邊石砌筑之后按設計要求澆注靠背混凝土，避免碰撞變形，如有變形及時調整，并及時用砂漿勾縫。釘樁掛線后，挑選顏色一致的邊石沿基礎一側依次排好，將商品混凝土按虛厚均勻鋪在基礎上，按放線位置安砌邊石?？p寬允許偏差177。直線段的邊樁與邊樁間可拉線作準線，樁距一般為20米；曲線彎道及交叉路口均按設計半徑，適當加密邊樁，保證曲線圓弧尺寸；道路改建翻建工程，按設計的要求進行測量放樣，做好原有雨水口標高調整，并與原有邊石銜接平順。(2)邊石施工流程如下施工放樣→刨溝→碎石墊層→混凝土基礎→砌筑→護幫→勾縫→養(yǎng)生(3)邊石施工方法①施工放樣：通常在作完基層后進行，按設計邊線或其他施工基線，準確地放線釘樁，測定邊石的位置和施工標高，以控制方向和高程。③石棱寬不大于15毫米，邊石兩頭必須平整，不得有凹凸現(xiàn)象。1毫米、埋入地下部位177。②條形尺寸允許偏差范圍：長177。邊石安砌材料進場后檢查其規(guī)格是否滿足設計要求；顏色、材質是否也滿足要求。為了使混凝土表面更加平整密實，用鐵滾筒再進一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。用振搗器振搗時，其兩端應擱在兩側縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路線標高的依據(jù)，振搗器一般要在混凝土面上來回各振搗一次。對混凝土拌合物整平時，填補板面選用碎石較細的混凝土拌和物，嚴禁用純砂漿。 ③澆注混凝土板時，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。 ②振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時間應以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。 (3)混凝土振搗 ①混凝土板的邊角先用插入式振搗棒振搗，且振搗時應重疊10～20cm，然后用振動器振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時防止鋼筋變位。 ②施工間歇時間不得過長，一般不應超過1小時，因故停工在1小時以內，可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復工作時將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1小時以上時，應作施工縫處理。攤鋪時應用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入振搗棒搗幾次，使水泥將搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內側應涂隔離劑或鋪上一層農用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側更加平整美觀，無蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實度。 ③支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經得起振動器的振動而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時漏漿?；炷翂|層 (1)支立模板 ①在處理好的基層或做好的調平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。一段需碾壓6—8遍，應使表面無明顯輪跡。 (5)碾壓 整型后立即用12t以上的振動壓路機進行碾壓，直線和不設超高的平曲線段，由兩側路肩開始向路中心碾壓，在設超高的平曲線段，由內側路肩向外側路肩進行碾壓。 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的基層上“調頭”或急剎車。材料松鋪厚度控制在比設計厚度厚24cm，當不符合預計要求時，要進行減料或補料工作。 卸料和攤鋪通常由遠而近全斷面攤鋪，盡量不留縱縫。 在中心線兩側按路面設計圖設置標樁,在樁上劃出設計高和虛鋪高度，以控制基層的高程、厚度和平整度達到質量標準。材料進場時，應檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應按規(guī)定項目對其抽樣檢查，檢查結果報監(jiān)理單位。第二章 施工方案與技術措施第 一 節(jié) 鋪裝工程墊層施工 (1)施工準備 人行道整形碾壓，經自檢合格，報請監(jiān)理單位檢驗，檢驗合格后方可鋪筑其上面的基層?？茖W配置的原則 根據(jù)本工程的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織上，施工要素實行科學配置，選派有施工經驗的管理人員，組織專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保建設資金的周轉使用，選用優(yōu)質材料，確保人、財、物設備的科學合理配置。方案優(yōu)化的原則科學組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工方案的編制中，對各關鍵工序進行多種施工方案的綜合比選。貫徹執(zhí)行ISO9001 質量體系標準，積極推廣和使用“四新”技術，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量目標的實現(xiàn)。三、編制原則：安全第一的原則在施工組織設計的編制中始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，必須把安全措施落實到位、確保萬無一失的前提下組織施工。我公司可供調用到該工程的各類資源。從現(xiàn)場調查、采集、咨詢所獲取的資料。長春汽車經濟技術開發(fā)區(qū)2017年道路綠化工程（第一批）3標段施工組織設計吉林省皓天環(huán)境藝術工程有限責任公司目 錄第一章 編制說明54第二章 施工方案與技術措施55第三章 質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃67第四章 安全管理體系與措施76第五章 環(huán)境管理體系與措施82第六章 工程進度計劃與措施86第七章 主要施工機械設備情況88第八章 勞動力安排計劃89第九章 原材料進場計劃90第十章 緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施90第十一章 成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾94附表一 擬投入本工程的主要施工設備表98附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表99附表三 勞動力計劃表100附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖101附表五 施工總平面圖103附表六 臨時用地表105第一章 編制說明一、編制依據(jù)：長春汽車經濟技術開發(fā)區(qū)2017年道路綠化工程（第一批）3標段施工招標文件、圖紙、工程量清單。吉林省現(xiàn)行施工規(guī)范、驗收標準及有關文件。我公司積累的成熟技術、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經驗。二、編制范圍： 編制范圍為長春汽車經濟技術開發(fā)區(qū)2017年道路綠化工程（第一批）3標段包括的鋪裝及綠化工程。優(yōu)質高效的原則加強領導，強化管理，優(yōu)質高效。施工中強化標準管理，加強內部核算管理，降低工程成本，提高經濟效益。確保工期的原則根據(jù)建設單位對本工程的工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，實行網絡控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，特別要抓住重點控制工程，確保實現(xiàn)工期目標，滿足業(yè)主要求。合理布局的原則從合理利用臨時占地、便于施工、搞好環(huán)保、實施文明施工等多角度出發(fā)。 各種材料進場前，經檢查其規(guī)格和品質，符合技術要求的方可進場。 (2)施工放樣 自然砂礫層攤鋪時，首先根據(jù)中心線，每10m設標樁，樁上劃出基層設計標高和基層松鋪厚度，鋪設厚度不一，松鋪厚度也不一。 (3)自然砂礫攤鋪 自然砂礫進場，卸料距離應嚴格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過多或不夠。 在攤鋪段兩側先培土至設計厚度（除挖方道槽外），以控制基層的寬度和厚度。 平地機攤鋪整形時，先在基層上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，便于找補，并要安排人工及時消除粗細集料離析。 (4)整型 用平地機將攤鋪好的集料按規(guī)定的路拱進行整平和整型，并用輕型壓路機粗壓一遍以暴露潛壓的不平整，然后用人工配合平地機精平。碾壓時，后輪應重疊1/2輪寬，碾壓一直進行到要求的密實度為止。—，—。 ②模板按預定位置安放在基層或調平層上，兩側用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準儀核查其標高，不符合時予以調整，施工時應經常校驗，嚴格控制模板標高和平面位置。 ④支立好模板后，應再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。 (2)攤鋪混凝土 ①為了保障工期和進度要求，水泥混凝土混合料運至澆筑現(xiàn)場，一般直接倒向安裝好側模的路槽內，并用人工找補均勻，有明顯離析時應重新拌勻。攤鋪時的松散混凝土應略高過模板頂面設計高度的10％左右。 ③施工時應搭好事先備好的活動雨棚架，如在中途遇雨時，一面停止鋪筑，設置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進行抹面等工作。分二次攤鋪時，振搗上層混凝土拌合物時，插入式振搗器應插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成，并應避免碰撞模板和鋼筋。 ④振搗時應輔以人工找平，并應及時檢查模板，如有下沉、變形或松動應及時糾正。設有路拱時，應使用路拱成型板整平。在振搗過程中，多余的混凝土應隨著振搗器的行走前進而刮去，低陷處應補足振實。(1)邊石技術要求①面、前后兩面必須機刨，要求直順平整，不得有缺邊掉角、凹凸不平、劃溝現(xiàn)象。10毫米寬、高177。20毫米。邊石應由有經驗技工進行施工，質檢員應及時跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)不合格應及時拆除，以免基礎混凝土達到強度后不容易拆除，造成人工及材料的損耗。核對道路中線無誤后，依次丈量出，道路邊界，進行路邊放樣，定出邊樁以控制方向和高程。②邊石砌筑：邊石縫均勻，滿足設計要求。3mm。施工中要經常檢查邊石線是否完好無碰動并注意線有無下垂，并及時頂線，嚴禁以直邊石代替曲邊石進行砌筑。勾縫砂漿要飽滿，靠背混凝土振搗要密實，要求尺寸規(guī)整，滿足設計要求，及時灑水養(yǎng)生。④砌筑達到橫平豎直一條線，曲線圓滑、平順，勾縫密實、美觀。塊料面層鋪裝施工方案①在完成的墊層上放樣，特別注意放樣基準的合理選擇。②在墊層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將一定厚度的水泥砂漿（按設計要求）在墊層上，鋪好后抹平。然后按設計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設計要求保持一致，并用平直的木板墊在頂面，用橡皮錘在多處振擊（或用鐵錘，在木板上擊打）使板材的頂面均保持在一個平面上，這樣能保證板材鋪得平實，并注意做好板縫間隙和板面泛水，伸縮縫的留置一致。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面墊層緊密結合在一起。⑥鋪裝面伸縮縫處理，具體根據(jù)施工圖的要求。本工程設計圖案外形變化較多，搞好測量放線顯得尤為重要。
施工測量