【正文】 缸孔，刮止口（本課題設(shè)計(jì)內(nèi)容）4. 精鏜氣缸孔，刮止口5. 熱處理6. 去毛刺，清洗7. 終檢 本課題設(shè)計(jì)的專用機(jī)床就是用來完成粗鏜氣缸孔、刮止孔這一工序的，氣缸孔有三個(gè)不同直徑的加工面，設(shè)計(jì)第一把鏜刀用來平整鑄造出的通孔，第二、三把鏜刀切削圓柱面。零件的生產(chǎn)批量試舉定采用單工位、雙工位或自動線，還是按中小批生產(chǎn)特點(diǎn)設(shè)計(jì)組合機(jī)床的重要因素。在本道工序中，采用地面作為定位基準(zhǔn)面，“兩孔”選用地面的定位銷孔，一孔用圓柱銷一孔用菱形銷，夾緊力作用在頂面。氣缸體共六個(gè)氣缸孔，公差帶為H11，且有一定的位置度要求，滿足位置度公差值為⊙，且滿足獨(dú)立原則，即孔的位置公差應(yīng)小于⊙，不受尺寸公差帶的限制?？砂垂ぜ蚬ば蛞?，用大量通用部件和少量專用部件靈活組成加工各類零件用的組合機(jī)床及自動線；機(jī)床易于改裝；產(chǎn)品或工藝變化時(shí)，通用部件一般還可以重復(fù)使用。（5）自動化程度高，勞動強(qiáng)度低。（4）研制周期短，便于設(shè)計(jì)，制造和使用維護(hù)，成本低。（3）加工精度穩(wěn)定。（2）生產(chǎn)率高。單工位機(jī)床又有單面、雙面、三面和四面幾種工作形式，多工位機(jī)床則有移動工作臺式、回轉(zhuǎn)工作臺式、中央工作臺式和回轉(zhuǎn)鼓輪式等工作形式。用小型通用部件組成的機(jī)床成為小型組合機(jī)床。這類動力部件多為套筒移動的結(jié)構(gòu)形式。這類動力部件多為箱體移動的結(jié)構(gòu)形式。組合機(jī)床的通用部件分大型和小型兩大類。 組合機(jī)床的組成及分類組合機(jī)床是根據(jù)工件加工需要，以大量通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件組成的一種高效專用機(jī)床。而他的特殊的不規(guī)則的機(jī)構(gòu)已經(jīng)不能用常用機(jī)床加工了，必須設(shè)計(jì)專用機(jī)床來快速生產(chǎn)并要保證質(zhì)量，因此可在自動線上完成一系列加工，而本課題只是這條加工自動線上的一道工序。 課題的意義組合機(jī)床是集機(jī)電于一體的綜合自動化程度較高的制造技術(shù)和成套工藝裝備,它的特征是高效、高質(zhì)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,因而被廣泛用于工程機(jī)械、交通、能源、軍工、輕工、家電等行業(yè)。本設(shè)計(jì)涉及到機(jī)制專業(yè)學(xué)生所學(xué)的主要專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課，能充分得到機(jī)制專業(yè)方面能力的訓(xùn)練。本課題依據(jù)于此，是專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目: 柴油機(jī)氣缸體工藝及專用機(jī)床設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 張炎濤 學(xué) 號： 2004142043 專業(yè)班級： 機(jī)自0402 指導(dǎo)教師： 馬玉平 2008 年 5 月 31 日41 / 43目 錄1 緒論………………………………………………………………………1 課題來源與意義………………………………………………………1 組合機(jī)床的組成及分類………………………………………………1 組合機(jī)床的特點(diǎn)………………………………………………………22 被加工零件的工藝方案的擬定…………………………………………3 零件的工藝分析………………………………………………………3 零件工藝方案的擬定…………………………………………………3 機(jī)床加工方案確定……………………………………………………4 切削用量的確定………………………………………………………43 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)——“三圖一卡” …………………………………6 被加工零件工序圖……………………………………………………6 加工示意圖……………………………………………………………6 機(jī)床尺寸聯(lián)系圖………………………………………………………8 生產(chǎn)率計(jì)算卡………………………………………………………114 組合機(jī)床多軸箱設(shè)計(jì)…………………………………………………17 多軸箱的選擇………………………………………………………17 多軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖……………………………………………18 多軸箱傳動設(shè)計(jì)……………………………………………………19 主軸、傳動軸、齒輪的確定及動力計(jì)算…………………………26 多軸箱總圖及零件圖的繪制………………………………………30 鏜刀具的設(shè)計(jì)………………………………………………………315 夾具滑臺和專用夾具設(shè)計(jì)……………………………………………32 零件定位分析………………………………………………………32 零件夾緊分析及計(jì)算………………………………………………32 夾具滑臺的選擇……………………………………………………35 夾具設(shè)計(jì)……………………………………………………………35設(shè)計(jì)總結(jié)……………………………………………………………………37致謝…………………………………………………………………………38參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………391 緒論 課題來源與意義 課題來源該課題來自工廠，柴油機(jī)氣缸體是柴油機(jī)上的主要零件，年產(chǎn)量為10000件。生產(chǎn)中常用組合機(jī)床和專用機(jī)床組成的流水線進(jìn)行組織生產(chǎn)。
根據(jù)圖樣技術(shù)要求規(guī)定，三軸兩工位立式鏜床用于粗鏜氣缸孔基刮止口，氣缸材料為HT250，硬度180~230HB，加工余量為5mm，零件外形尺寸為860mm320mm。要求在設(shè)計(jì)過程中掌握專用機(jī)床的設(shè)計(jì)方法，盡量采用合理的機(jī)床設(shè)計(jì)方案，保證加工精度、生產(chǎn)率以及操作方便。柴油機(jī)是大量生活設(shè)備及生產(chǎn)機(jī)械的主要動力部件，柴油機(jī)氣缸體是柴油機(jī)的主要元件，是需要大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)完全能夠完成本道工序的自動化加工，可提高生產(chǎn)效率，提高加工精度，降低勞動強(qiáng)度。通常組合機(jī)床由以下部件組成：動力箱、多軸箱、滑臺、切削頭、夾具、側(cè)底座、中間底座、液壓裝置、電氣設(shè)備、刀工具等。——30千瓦的動力部件及其配套部件?！?。用大型通用部件組成的機(jī)床稱為大型組合機(jī)床。組合機(jī)床除分為大型和小型外，按配置形式又分為單工位和多工位機(jī)床兩大類。 組合機(jī)床的特點(diǎn)組合機(jī)床特點(diǎn)：（1）主要用于箱體類零件和其他不規(guī)則零件的的孔面加工。因?yàn)楣ば蚣?，可多面，多工位，多軸，多刀同時(shí)自動加工。因?yàn)楣ば蚣?，可選用成熟的通用部件，精密夾具和自動工作循環(huán)來保證加工精度的一制性。因?yàn)橥ㄓ没?，系列化，?biāo)準(zhǔn)化程度高，通用零部件占70%——90%，通用件可組織批量生產(chǎn)進(jìn)行預(yù)制或外購。（6）配置靈活，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)模塊化，組合化。2 被加工零件的工藝方案的擬定 零件的工藝分析本課題設(shè)計(jì)的機(jī)床是專用來加工柴油機(jī)六個(gè)氣缸孔及止口粗加工的組合機(jī)床。對于箱體類零件有較高精度的孔加工，定位基準(zhǔn)常采用“一面兩孔”定位。這樣消除了工件的六個(gè)自由度，定位穩(wěn)定可靠，有利于提高各孔的位置精度。本次設(shè)計(jì)所加工的零件的生產(chǎn)節(jié)拍是30分鐘/每件，生產(chǎn)綱領(lǐng)為10000件，屬于大批量生產(chǎn)，工序安排一般趨于分散，且粗、精加工分布在不同的機(jī)床上加工完成，通過調(diào)研，可考慮采用液壓傳動機(jī)床。 機(jī)床加工方案確定大型組合機(jī)床的配置型式可分為單、多工位兩大類，按照工序集中程度和不同生產(chǎn)需要還有其他配置型式。用于大批量生產(chǎn)的組合機(jī)床，為提高生產(chǎn)率，除縮短加工時(shí)間和輔助時(shí)間，盡量使輔助時(shí)間和加工時(shí)間重合外，還可考慮在每個(gè)工位上同時(shí)安裝幾個(gè)工件同時(shí)加工，或者在一個(gè)工位上設(shè)置幾套夾具。配置主軸箱一個(gè)，立式液壓滑臺一個(gè)，滑動夾具工作臺一個(gè)，專用夾具一套，PC控制變頻調(diào)速系統(tǒng)一套，單獨(dú)液壓站驅(qū)動液壓系統(tǒng)一套。 取V=50m/min n=取實(shí)際轉(zhuǎn)速n=120r/min則實(shí)際切削速度V= 取V=48m/min n=取實(shí)際轉(zhuǎn)速n=120r/min則實(shí)際切削速度V= 取V=46m/min n=取實(shí)際轉(zhuǎn)速n=120r/min則實(shí)際切削速度V=每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=，取f=則每分鐘進(jìn)給量=nf=120=108mm/min確定切削力F 切削轉(zhuǎn)矩T 切削功率P由參考文獻(xiàn)【3】《專用機(jī)床設(shè)備設(shè)計(jì)》表724得硬質(zhì)合金刀具鏜孔時(shí)的一系列公式如下：圓周力切削轉(zhuǎn)矩切削功率—切削深度(mm) =3mm (每刀切削深度不同