二級同軸式齒輪減速器課程設(shè)計說明書-展示頁
2025-07-30 17:05本頁面
【正文】 柱齒輪減速器。5%；每天兩班制工作，每年工作300天，使用期限10年。一、設(shè)計任務(wù)書1．設(shè)計目的：1)、綜合運用本課程的理論和生產(chǎn)實際知識進行設(shè)計訓練，使所學的知識得到進一步的鞏固和發(fā)展；2)、學習機械設(shè)計的一般方法和步驟，初步培養(yǎng)學生分析和解決工程實際問題的能力，樹立正確的設(shè)計思想，為今后畢業(yè)設(shè)計設(shè)計和工作打下良好的基礎(chǔ)；3)、進行方案設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、機械制圖和運用設(shè)計手冊、標準及規(guī)范等技能的訓練，使學生具有初步機械設(shè)計的能力。十一、 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計十、 聯(lián)軸器的選擇九、 鍵的選擇及強度計算八、 滾動軸承的選擇及壽命七、 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算六、 齒輪轉(zhuǎn)動的設(shè)計五、 運動及動力參數(shù)計算四、 傳動比分配三、 電機的選擇二、 傳動方案分析湖南電子科技職業(yè)技術(shù)學院課 程 設(shè) 計 說 明 書學生姓名： 唐伯湘 學 號： 200932205028 系 部： 機電工程系 專 業(yè)： 機電一體化 題 目： 同軸式二級圓柱齒輪減速器 指導教師： 王輝 職稱: 年 月 日目 錄一、 設(shè)計任務(wù)書十二、 密封件，潤滑劑及潤滑方式的選擇十三、 設(shè)計小結(jié)十四、 參考文獻2．設(shè)計內(nèi)容和要求技術(shù)要求：工作條件：連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，工作平穩(wěn)，室內(nèi)工作；輸送帶速度允許誤差177。加工條件：減速器成批生產(chǎn)，可加工7～8級齒輪電動機 2（6）、聯(lián)軸器 減速器高速級齒輪 低速級齒輪 7輸送機滾筒 原始數(shù)據(jù)：輸送滾筒工作扭矩T工作＝ 670，滾筒直徑＝ 330 ，輸送帶速度＝ 。故只要對本傳動機構(gòu)進行分析論證。結(jié)構(gòu)較復雜，軸向尺寸大，中間軸較長、剛度差，中間軸承潤滑較困難。三、電動機的選擇1． 電動機類型和結(jié)構(gòu)的選擇因為本傳動的工作狀況是：載荷平穩(wěn)、單向旋轉(zhuǎn)。2． 電動機容量的選擇1） 工作機所需功率由任務(wù)書可知：工作機的扭矩，滾筒直徑＝330，輸送帶速度＝，可得滾筒轉(zhuǎn)速由式子：2） 電動機的輸出功率查課程設(shè)計指導書表127效率的選擇：彈性套柱銷聯(lián)軸器： η1 = 8級精度圓柱齒輪傳動：η2 = 滾動軸承： η3 = 傳動滾筒效率： η4 = 傳動裝置總效率為 3． 電動機轉(zhuǎn)速的選擇根據(jù)工作條件，本傳動選用Y系列異步電機為原動機。電動機同步轉(zhuǎn)速750100015003000系統(tǒng)總傳動比綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量、價格以及總傳動比，750轉(zhuǎn)的低速電動機傳動比雖小，但電動機極數(shù)大價格高，故不可取。剩下兩種相比，如為使傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊，選用1000轉(zhuǎn)的電動機較好；如考慮電動機重量和價格，則應選用1500轉(zhuǎn)的電動機。4．電動機型號的確定因載荷平穩(wěn)，電動機額定功率略大于即可。因為＝，＝=五、運動及動力參數(shù)計算計算與說明結(jié)果各軸的轉(zhuǎn)速計算 %5%，所以可行。mⅡ軸的轉(zhuǎn)矩Nm Nm Nm） 傳動比111效率1六、齒輪轉(zhuǎn)動的設(shè)計計算與說明結(jié)果齒輪設(shè)計：1）選擇材料及硬度考慮到減速器的使用地為室內(nèi)，因此要求結(jié)構(gòu)緊湊，所以各齒輪選用45號鋼調(diào)質(zhì)并高頻感應加熱淬火，硬度。因為同軸式布置，為保證中心距一致，所以按低速齒輪計算，然后高速級齒輪的法面模數(shù)和壓力角以及大小齒輪齒數(shù)直接參照低速級同類參數(shù)。（5）載荷系數(shù)K 查教材表65設(shè)K=（6）計算縱向重合度及查[1]圖1026的， （7）計算螺旋角系數(shù)（8）初算當量齒數(shù)Zv查[2]圖843的復合齒形系數(shù)YFS1= YFS2=（9）計算大、小齒輪的并比較取小齒輪的值代入公式計算將以上數(shù)據(jù)帶入齒根彎曲疲勞強度計算公式有初算分度圓直徑（mm）（10）計算圓周速度（m/s）（11）初算齒寬及齒高（mm）（mm）（12）計算載荷系數(shù)K根據(jù)m/s，初定為8級精度，由[1]圖108查得：動載系數(shù)=，由[1]表102得使用系數(shù)KA=1，查[1]表103得齒間載荷分配系數(shù)，查[1]表104中的硬齒面欄查得小齒輪相對支承對稱布置、6級精度、考慮硬齒面減速器，中等速度，齒輪定為8級精度，查[1]圖1013故載荷系數(shù)：（13）修正考慮到估算值與計算值差距較大，應修正4）按齒面接觸疲勞強度計算：（1）彈性系數(shù)ZE 查教材表66得ZE= （2）區(qū)域系數(shù)ZH 查[1]圖1030，取ZH=（3）齒數(shù)比（4）mm（4）計
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