二級同軸式圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)說明書-機(jī)械原理-展示頁
2025-05-27 17:19本頁面
【正文】 ………………… 3 傳動(dòng)方案的擬定及說明……………………………………… 4 電動(dòng)機(jī)的選擇………………………………………………… 4 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)…………………………… 5 傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………… 5 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………………… 12 滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算……………………………………… 17 鍵聯(lián) 接的選擇及校核計(jì)算…………………………………… 19 連軸器的選擇………………………………………………… 19 減速器附件的選擇…………………………………………… 20 潤滑與密封…………………………………………………… 21 設(shè)計(jì)小結(jié)……………………………………………………… 21 參考資料目錄………………………………………………… 21 3 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 題目：設(shè)計(jì)一用于螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的 同軸式二級圓柱齒輪減速器 一． 總體布置簡圖 1— 電動(dòng)機(jī)； 2— 聯(lián)軸器； 3— 齒輪減速器； 4— 帶式運(yùn)輸機(jī)； 5— 鼓輪； 6— 聯(lián)軸器 二． 工作情況： 載荷平穩(wěn)、 兩班制工作運(yùn)送、 單向旋轉(zhuǎn) 4 三． 原始數(shù) 螺旋軸轉(zhuǎn)矩 T（ N m） ： 430 螺旋軸轉(zhuǎn)速 n（ r/min）： 120 螺旋輸送機(jī)效率 （％）： 使用年限（年）： 10 工作制度（小時(shí) /班 ）： 8 檢修間隔（年）： 2 四． 設(shè)計(jì)內(nèi)容 1. 電動(dòng)機(jī)的選擇與運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算； 2. 斜齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 3. 軸的設(shè)計(jì) 4. 滾動(dòng)軸承的選擇 5. 鍵和連軸器的選擇與校核； 6. 裝配圖、零件圖的繪制 7. 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的編寫 五． 設(shè)計(jì)任務(wù) 1． 減速器總裝配圖一張 2． 齒輪、軸零件圖各一張 3． 設(shè)計(jì)說明 書的編寫 （一） 傳動(dòng)方案的擬定及說明 由題目所知傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)類型為：同軸式二級圓柱齒輪減速器。 本傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是：減速器的軸向尺寸較大，中間軸較長，剛度較差，當(dāng)兩個(gè)大齒輪侵油深度較深時(shí)，高速軸齒輪的承載能力不能充分發(fā)揮。 （二） 電動(dòng)機(jī)的選擇 1． 電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)的選擇 因?yàn)楸緜鲃?dòng)的工作狀況是：載荷平穩(wěn)、單向旋轉(zhuǎn)。 2． 電動(dòng)機(jī)容量的選擇 1） 工作機(jī)所需功率 Pw =Tn/9550，其中 n=120r/min， T=430N 由表 23 選取 4321 ???? ， η， η， ηη 計(jì)算得 η =， 則 pd= 3． 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 螺旋軸的轉(zhuǎn)速 nw=120r/min，按表 22 推薦的合理范圍，二級圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比i=8~40。 （三） 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及其分配 1． 計(jì)算總傳動(dòng)比 由電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速 nd和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 nw可確定傳動(dòng)裝置應(yīng)有的總傳動(dòng)比為： i＝ nd/nw=12 2． 合理分配各級傳動(dòng)比 由于減速箱是同軸式布置， 所以 i1＝ i2。 。 m T1=Tdη 1= m （四） 傳動(dòng)件設(shè)計(jì)計(jì)算 A： 高速 速 級斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 1． 選精度等級、材料及齒數(shù) 1） 材料及熱處理； 由表 71 選擇小齒輪材料為 40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為 280HBS，大齒輪材料為 ZG35CrMo（調(diào)質(zhì)），硬度為 240HBS，二者材料硬度差為 40HBS。初選螺旋角β＝ 14176。2 ?????????HEHdt ZZuuTK σεφα 1） 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 （ 1） 試選 Kt＝ （ 2） 由圖 7－ 12 選取區(qū)域系數(shù) ZH＝ （ 3） 由表 7－ 5 選取尺寬系數(shù)φ d＝ 1 （ 4） 由圖 7－ 15 查得εα 1＝ ，εα 2＝ ，則εα＝εα 1＋εα 2＝ （ 5） 材料的彈性影響系數(shù) ZE＝ （ 6） 由圖 7－ 18 按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限σ Hlim1＝ 600MPa；大齒輪的解除疲勞強(qiáng)度極限σ Hlim2＝ 550MPa； （ 7） 由式 10－ 13 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N1＝ 60n1jLh＝ 60 1440 1 10 16 300＝ 10^9 N2＝ 10^8 （ 8） 由圖 719 查得接觸疲勞壽命系數(shù) ZN1＝ ； ZN2＝ （ 9） 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 取 安全系數(shù) SH＝ 1，由式（ 7－ 18）得 [σ H]1＝ 600MPa＝ 612MPa [σ H]2＝ 550MPa＝ 616MPa 2） 計(jì)算 （ 1） 試算小齒輪分度圓直徑 d1t d1t≥ ? ?3 21 1 43 ?????? ?? ??= （ 2） 計(jì)算圓周速度 v= 100060 21? ndtπ = 100060 ? ??π = （ 3） 計(jì)算縱向重合度ε β ε β = βε β 1z = 1 tan14。故載荷系數(shù) K=KAKVKα Kβ =1 = 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑： d1= 31 / tt KKd = 3 ? mm= 計(jì)算齒寬 b 及模數(shù) mnt b=φ dd1t=1 = 計(jì)算模數(shù)
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